一个分布式控制系统(DCS)是一个数字处理器控制系统过程或植物,其中控制器函数和字段连接模块的形式分布于整个系统。 使用它们时控制回路的数量比离散的控制器,使DCS更成本有效,使在大型工业过程监控视图。在DCS控制器连接到通信网络的层次结构,允许集中控制室和当地植物监测和控制。dcs的引入使容易配置的植物控制级联循环和互锁等,并且很容易与其他计算机系统的生产控制和调度等。 也使更复杂的报警处理,介绍了自动事件日志记录,删除需要物理记录如图表记录器,允许网络,从而控制架位于本地工厂以减少布线。RTU通常由信号输入/出模块、微处理器、有线/无线通讯设备、电源及外壳等组成。云南人工智能工业控制产品方案
工业控制系统(ICS)是一个通用术语,包含几种类型的控制系统和相关的仪表用于工业过程控制。这样的系统的范围可以从几大互联模块装在面板上的控制器和互动与成千上万的磁场分布控制系统连接。所有系统接收数据从远程传感器测量过程变量(pv)，比较这些想要的设置点(SPs)和派生命令函数用于控制一个过程虽然较终控制元素(fc),等控制阀。更大的系统通常由监控和数据采集(实现SCADA)系统,或分布式控制系统(DCS),可编程序逻辑控制器(PLC),尽管SCADA和PLC系统是可伸缩的小系统很少有控制回路。这样的系统在化学加工等行业普遍使用,纸浆和纸张生产、发电、石油和天然气加工和电信。河南人工智能工业控制生产厂商正是在计算机领域一种新技术出现以后，人们才开始研究如何将这种新技术应用于控制领域。
工控机通俗的说就是专门为工业现场而设计的计算机，而工业现场一般具有强烈的震动，灰尘特别多，另有很高的电磁场力干扰等特点，且一般工厂均是连续作业即一年中一般没有休息。因此，工控机与普通计算机相比必须具有以下特点：机箱采用钢结构，有较高的防磁、防尘、防冲击的能力。机箱内有底板，底板上有PCI和ISA插槽。机箱内有专门电源，电源有较强的抗干扰能力。要求具有连续长时间工作能力。一般采用便于安装的标准机箱（4U标准机箱较为常见） 注：除了以上的特点外，其余基本相同。另外，由于以上的专业特点，同层次的工控机在价格上要比普通计算机偏贵，但一般不会相差太多。
工业控制系统是对诸如图像、语音信号等大数据量、高速率传输的要求，又催生了当前在商业领域风靡的以太网与控制网络的结合。工业控制系统网络化浪潮又将诸如嵌入式技术、多标准工业控制网络互联、无线技术等多种当今流行技术融合进来，从而拓展了工业控制领域的发展空间，带来新的发展机遇。随着计算机技术、通信技术和控制技术的发展，传统的控制领域正经历着一场前所未有的变革，开始向网络化方向发展。控制系统的结构从刚开始的CCS（计算机集中控制系统），到第二代的DCS（分散控制系统），发展到现在流行的FCS（现场总线控制系统）。工业控制系统开始向网络化方向发展。
工业控制无源底板的插槽由总线扩展槽组成。总线扩展槽可依据用户的实际应用选用扩展ISA总线、PCI总线和PCI-E总线、PCIMG总线的多个插槽组成，扩展插槽的数量和位置根据需要有一定选择，但依据不同PCIMG总线规范版本各种总线在组合搭配上有要求，如PCIMG1.3版本总线不提供ISA总线支持，该板为四层结构，中间两层分别为地层和电源层，这种结构方式可以减弱板上逻辑信号的相互干扰和降低电源阻抗。
底板可插接各种板卡，包括CPU卡、显示卡、控制卡、I/O卡等。 工业控制系统拓展了工业控制领域的发展空间，带来新的发展机遇。辽宁低功耗工业控制**
工业控制系统通过数据通信网络实现集中管理，被称为集散控制系统。云南人工智能工业控制产品方案
工控整机行业未来会是什么样子的。
1、向综合方向发展 由于标准化数据通信线路和通信网络的发展，将各种单(多)回路调节器、PLC、工业比、NC等工控设备构成大系统，以满足工厂自动化要求，并适应开放化的大趋势。
2、向智能化方向发展 由于数据库系统、推理机能等的发展，尤其是知识库系统(KBS)和**系统(ES)的应用，如自学习控制、远距离诊断和自寻优等，人工智能会在DCS各级实现。和FF现场总线类似，以微处理器为基础的智能设备，如智能I/O智能PID控制、智能传感器、变送器、执行器、智能人接口及可编程调节器相继出现。
3、简单操作方向 对于工控机，能够简单操作是较好的，这也将成为未来的发展方向，简易操作可以改善人机接口，简化编程、操作面板使用符号键，尽量采用对话方式等，以方便用户使用。 云南人工智能工业控制产品方案
