据SHINE、SHODAN等互联网+工业控制系统搜索引擎获得的数据显示，数以亿计的工业控制系统已经与互联网+连接，包括SCADA、PLC、RTU及与其相连的计算机、服务器、网关等。“互联网++”并非只限于工业控制系统的一个前缀，简单地与互联网+相连并不能形成真正的“互联网++工业控制系统”，只有实现“1+1>2”的创新融合，才能让互联网+和工业控制系统成为密不可分、互相促进的有机整体，从而迸发出新的生产力，然而这条创新融合之路还面临诸多挑战。70年代中期，随着微处理器的出现，计算机控制系统进入一个新的快速发展的时期。福建GPU工业控制计算机
工业控制综合了数字通信技术、计算机技术、自动控制技术、网络技术和智能仪表等多种技术手段,从根本上突破了传统的“点对点”式的模拟信号或数字———模拟信号控制的局限性,构成一种全分散、全数字化、智能、双向、互连、多变量、多接点的通信与控制系统。相应的控制网络结构也发生了较大的变化
。FCS的典型结构分为3层：设备层、控制层和信息层。虽然现场总线技术发展非常迅速,但也存在许多问题,制约其应用范围的进一步扩大。深圳智锐通科技有限公司。 湖南工业级工业控制高速公路中小型计算机和微机的性能价格比有了很大提高。
网络集成化。这是由工业过程控制和管理趋势。人机界面更加友好。这不仅是指像菜单驱动所带来的操作方便，应包括设计和应用两个方面的人机界面。多任务和多线程性。现代许多控制软件所面临的工业对象不再是单任务线，而是较复杂的多任务系统，因此，如何有效地控制和管理这样的系统仍是日前工控软件主要的研究对象 为适应这种要求，工控软仵，特别是底层的工控系统软件必须具有此特性 ，如多任务实进操作系统的研究和应用等。从工控软件基本组成上看 它可大致划分为3层;实时操作系统层、拄制管理层以及应用层，实时操作系统OS层是其他层的基础。
工控机电脑按结构设计大致可分为两种类型，即集成键盘的“可变式工控机电脑”和可外接键盘的“纯工控机电脑”。工控机式电脑本身内建了一些新的应用软件，用户只要在屏幕上书写，即可将文字或手绘图形输入计算机。
工控机内容服务提供商和周边配套设备两个产业均有较成熟的生态链体系。特别是工控机内容服务提供商，所谓的新品牌多数来自已有一定实力的厂商，市场运作、盈利模式已有成型规模。他们大都拥有雄厚的资本和技术实力，抱着必须成为行业内的姿态进入这一市场。不过，由于内容服务提供市场细分种类繁多，在互联网时代的后来者如果抓住移动互联时代的用户心理和特点，仍然大有可为。周边配套设备产业一直在工控机行业有比较好的发展，这一时期也不例外。成熟的渠道、相对较低的技术要求和市场需求是吸引新品牌进入的主要原因。 网络控制系统的自身可靠性和开放性问题，现场总线技术逐渐成为了计算机控制系统的发展趋势。
工控机(Industrial Personal Computer，IPC)即工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。工控机具有重要的计算机属性和特征，如具有计算机CPU、硬盘、内存、外设及接口，并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面。工控行业的产品和技术非常特殊，属于中间产品，是为其他各行业提供可靠、嵌入式、智能化的工业计算机。工控机的主要类别有:IPC(PC总线工业电脑)、PLC(可编程控制系统)、DCS(分散型控制系统)、FCS(现场总线系统)及CNC(数控系统)五种。企业信息网络与控制系统在体系结构发展过程上的相似性不是偶然的。安徽多显工业控制OEM厂家
工业控制系统催生了当前在商业领域风靡的以太网与控制网络的结合。福建GPU工业控制计算机
工业控制系统是对诸如图像、语音信号等大数据量、高速率传输的要求，又催生了当前在商业领域风靡的以太网与控制网络的结合。工业控制系统网络化浪潮又将诸如嵌入式技术、多标准工业控制网络互联、无线技术等多种当今流行技术融合进来，从而拓展了工业控制领域的发展空间，带来新的发展机遇。随着计算机技术、通信技术和控制技术的发展，传统的控制领域正经历着一场前所未有的变革，开始向网络化方向发展。控制系统的结构从刚开始的CCS（计算机集中控制系统），到第二代的DCS（分散控制系统），发展到现在流行的FCS（现场总线控制系统）。福建GPU工业控制计算机
