测量单元的校准将会影响检测精度，因而受到特别重视。每个激光器/摄像机单元均在离线状态下经过校准。同时还有一个在离线状态下用三坐标测量机校准过的校准装置，可对摄像顶进行在线校准。检测系统以每40秒检测一个车身的速度，检测三种类型的车身。系统将检测结果与人、从CAD模型中撮出来的合格尺寸相比较，测量精度为±0.1mm。ROVER的质量检测人员用该系统来判别关键部分的尺寸一致性，如车身整体外型、门、玻璃窗口等。实践证明，该系统是成功的，并将用于ROVER公司其它系统列汽车的车身检测。机器视觉系统可以通过图像拼的方法或者通过折反射光学元件实现。湖北AI机器视觉公司
机器视觉组件和环境：环境对机器视觉组件的影响不止只是指对组件本身有破坏性，同时也会对测量效果产生影响。比如在温度变化的环境下，大部分工业相机能够在-5度和65度之间工作，在实际环境中，过高的温度往往会给相机成像带来噪度。不过这一点可以通过改善打光方式来提升信噪比。另外，温度会影响视觉光源的性能，随着光源温度上升，其亮度下降，这可以通过光源控制器来进行亮度输出补偿。视觉光源自身生成的热量同样会加速老化甚至直接报废，所以需要良好的热设计。北京轻便型机器视觉自动化检测机器视觉系统在塑料零件中的应用已经非常普遍。
机器视觉镜头：FOV（FieldofVision）=所需分辨率*亚象素*相机尺寸/PRTM（零件测量公差比）镜头选择应注意：焦距；目标高度；影像高度；放大倍数；影像至目标的距离；中心点/节点；畸变。视觉检测中如何确定镜头的焦距为特定的应用场合选择合适的工业镜头时必须考虑以下因素：视野-被成像区域的大小。工作距离(WD)-摄像机镜头与被观察物体或区域之间的距离。CCD-摄像机成像传感器装置的尺寸。这些因素必须采取一致的方式对待。如果在测量物体的宽度，则需要使用水平方向的CCD规格，等等。如果以英寸为单位进行测量，则以英尺进行计算，极后再转换为毫米。
机器视觉系统可再分为：采集和分析分开的系统。主端电脑（HostComputer)；影像撷取卡（FrameGrabber)与影像处理器；影像摄影机；定焦镜头镜头；显微镜头；照明设备；Halogen光源LED光源；高周波萤光灯源；闪光灯源；其他特殊光源；影像显示器；LCD；机构及控制系统；PLC、PC-Base控制器；精密桌台；伺服运动机台。机器视觉技术的应用更多是为了提高生产效率，降低人力成本。因此，工业生产和管理中的某些人工环节正逐渐被机器人代替。机器视觉系统检测内容有印字错误、内容错误、图像错误、方向错误、漏印、表面缺陷。
电子封装技术与设备；丝网印刷设备及丝网周边材料等。SMT表面贴装：SMT工艺与设备、焊接设备、测试仪器、返修设备及各种辅助工具及配件、SMT材料、贴片剂、胶粘剂、焊剂、焊料及防氧化油、焊膏、清洗剂等；再流焊机、波峰焊机及自动化生产线设备。电子生产加工设备：电子元件制造设备、半导体及集成电路制造设备、元器件成型设备、电子工模具。机器视觉系统还在质量检测的各个方面已经得到了极广的应用，并且其产品在应用中占据着举足轻重的地位。除此之外，机器视觉还用于其他各个领域。机器视觉在生活中的的应用及其极广，在交通领域、水文观测、地质灾害预警识别等领域，都发挥着重要的作用。四川高性能机器视觉制造
机器人视觉用于指引机器人在大范围内的操作和行动。湖北AI机器视觉公司
尺寸检测设备采用机器视觉检测技术检测产品尺寸是目前先进的检测技术，它是一种非接触式的测量方法，在测试过程中没有因与产品接触而对产品造成二次损伤，测试结果更加准确可靠。尺寸检测的适用范围：电子元器件，汽车零件，手机零件，螺母，五金，磁性材料，塑料，陶瓷等复合部件，镁，铝及其合金零件。基于机器视觉的尺寸检测属于非接触式测量，具有检测精度高、速度快、成本低、安装简单等优点。它可以测量各种尺寸的零件，如长度、高度、宽度、圆、角、线弧、同心度、内外径、焊点面积、齿数、垂直度等。湖北AI机器视觉公司
