可编程控制器是计算机技术与自动化控制技术相结合而开发的一种适用工业环境的新型通用自动控制装置，是作为传统继电器的替换产品而出现的。随着微电子技术和计算机技术的迅猛发展，可编程控制器更多地具有了计算机的功能，不仅能实现逻辑控制，还具有了数据处理、通信、网络等功能。由于它可通过软件来改变控制过程，而且具有体积小、组装维护方便、编程简单、可靠性高、抗干扰能力强等特点，已普遍应用于工业控制的各个领域，很大推进了机电一体化的进程。工控机内容服务提供商和周边配套设备两个产业均有较成熟的生态链体系。福建低功耗工业控制解决方案
FCS的全数字化,控制系统精度高,可以达到土0.1％;而DCS的信号系统是二进制或模拟式的,必须有A/D、D/A环节,所以其控制精度为土0.5％。FCS可以将PID闭环功能放到现场的变送器或执行器中,加上数字通信,所以缩短了采样和控制周期,目前可以从DCS的每秒2-5次,提高到每秒10-20次,从而改善了调节性能。由于FCS省去了大量的硬件设备、电缆和电缆安装辅助设备,节约了大量的安装和调试费用,所以它的造价要远低于DCS。FCS是一个开放的、完全分布式的、智能控制的系统。但传统DCS、PLC系统已经被使用了几十年来,发展成为一个实用型的、可靠性高的系统。随着它们各自的发展,都有向对方靠拢的趋势。像新型的DCS已有很强的顺序控制功能;而新型的PLC,在处理闭环控制方面也不弱，并且两者都能组成大型控制网络。江西人工智能工业控制轨道交通RTU可编程逻辑控制器是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。
工业控制系统运营企业开始普遍使用嵌入式网络安全产品来提高关键系统的防护能力，如华北工控基于Intel 平台打造的PSE模块和嵌入式网络安全准系统等，不仅安全可靠、兼容性良好，且可扩展性强，可满足多行业领域客户的实际应用所需。工控是一家集行业专属计算机产品研发、生产、销售及服务于一体的国家高新技术企业，围绕网络安全，不断加强嵌入式（计算机）技术与工业控制系统的融合应用，推出了极具完整性和可用性的嵌入式网络安全产品方案。
对于大型控制系统,一般商业名称“分布式控制系统(DCS)是指从许多制造商专有模块化系统高速网络和全套的显示和控制机架无缝集成。引入分布式控制允许灵活的互联和重新配置植物的控制级联循环和互锁等,并且很容易与其他生产的计算机系统。使复杂的报警处理,介绍了自动事件日志记录,删除需要物理记录如图表记录器,允许网络,从而控制架位于本地工厂以减少电缆运行,并提供高水平概述植物状态和生产水平。而DCS适合大型工业连续过程的需要,在行业遇到组合和时序逻辑的主要要求,PLC(可编程逻辑控制器)进化的需要更换继电器机架和定时器用于事件驱动控制。PLC很快就采用大量的其他事件驱动的应用程序不同的印刷机和水处理厂。
工控漏洞在2010年之后始终开始保持增长趋势，从整体分析，出现此趋势一方面在于工业信息化的飞速发展，另一方面与受震网病 毒的影响后网络安全意识有所提高有着较为直接的关系。综合近几年互联网中爆发的工控安全事件，可发现大部分攻击的根源都来自于利用了脆弱性较大的安全漏洞。总体来看，未来工控系统安全漏洞和威胁还会继续大幅增长，现阶段越来越多的安全人员和开始关注这一领域并开始寻找新的攻击方法。目前，工控安全越来越被重视，但还有很长的一段路要走，需要相关部门、运营单位、企业、厂商、高等院校和技术队伍的协同推动和努力。将有助于全社会深入了解工业控制系统的脆弱性、所面临的安全威胁，增强工业用户对信息安全问题的重视程度，提升工控安全的发展。1975年世界上一套以微处理为基础的分散式计算机控制系统问世，它以多台微处理器共同分散控制。河南无风扇工业控制高速公路
工控机是计算机技术与自动控制技术结合的产物。福建低功耗工业控制解决方案
当前工控机仍以大系统、分散对象、连续生产过程(如:冶金、石化、电力)为主，采用分布式系统结构的分散型控制系统仍在发展。由于开放结构和集成技术的发展，促使大型分散型控制系统销售增加。1)向综合方向发展:由于标准化数据通信线路和通信网络的发展，将各种单(多)回路调节器、PLC、工业比、NC等工控设备构成大系统，以满足工厂自动化要求，并适应开放化的大趋势。2)向智能化方向发展:由于数据库系统、推理机能等的发展，尤其是知识库系统(KBS)和**系统(ES)的应用，如自学习控制、远距离诊断和自寻优等，人工智能会在DCS各级实现。和FF现场总线类似，以微处理器为基础的智能设备，如智能I/O智能PID控制、智能传感器、变送器、执行器、智能人接口及可编程调节器相继出现。福建低功耗工业控制解决方案
