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电扭矩传感器企业商机

    5)转台面直径应根据中心孔直径、操作是否方便及吊卡尺寸等因素确定,一般以~,1000mm左右为宜。(6)在结构上应具有良好的密封、润滑和散热性能,以防止外界的泥浆、污物进入转盘内部损坏主辅轴承。2.转盘的结构组成图2-3ZP-700转盘1―壳体;2―大圆锥齿轮;3―主轴承;4―转台;5―大方瓦;6―大方瓦与方补心锁紧机构。7―方补心;8―小圆锥齿轮;9―圆柱滚动轴承;10―套筒;11―快速轴(水平轴)12―双列向心球面滚子轴承;13―辅助轴承;14―调节螺母。图2—3所示是我国深井钻机中普遍使用的ZP—275(in)转盘,也称为ZP—700型转盘,它主要由水平轴总成、转台体总成、主辅轴承、密封及壳体等部分组成。(1)水平轴总成:水平轴总成主要由链条驱动的动力输入链轮或万向轴驱动的连接法兰、水平轴、小锥齿轮、轴承套和底座上的小油池组成。水平轴由两副轴承支承,靠近小锥齿轮的轴承是向心短圆柱轴承,它只承受径向力。靠近动力输入端的轴承是双列调心球面滚子轴承,它主要承受径向力和不大的轴向力。在水平轴的另一端装有双排链轮或连接法兰。小锥齿轮与水平轴装好后,与两个轴承一起装入轴承套中,再将轴承套连同套内的各件一起装入壳体。扭矩作为判断钻头事故的主要参数,其某一点准确数值的大少不能反应井下钻头的实际情况,上海石油录井电扭矩传感器结构

    下密封盘根盒组件通过下盘根盒压盖上的左旋螺纹安装在中心管上,因此下钻井液盘根盒组件是旋转的,而冲管不转,为了减少盘根与冲管间的磨损,必须定期通过下盘根盒上的黄油嘴注入润滑脂。盘根盒中的u形盘根要注意安装方向,上盘根朝向鹅颈管,下盘根朝向中心管。盘根装置可快速拆卸,在钻井过程中可随时更换。更换时只需用16lb铁锤敲击盘根盒压盖上的凸台,使其旋转,将上、下盘根盒旋下,即可将整个装置从上盖一侧取出,不需要拆卸鹅颈管和水龙带。②上、下机油密封装置其上部机油盘根组件包括2个u形橡胶密封圈和橡胶伞;它的功用是防止油池内机油从中心管溢出和钻井液及脏物进入壳体内部。机油盘根和橡胶伞都转在盖内,由上盖法兰压紧,只承受低压。下部机油盘根组件包括3个U形自封式橡胶密纣圈和石棉板,用下盖压紧,其作用是在中心管旋转时密封油池下端防止漏油,只承受低压。此外,在多处需要密封的两个连接件之间均装有。形密封圈,以保证密封。除了普通水龙头,还有两用水龙头。与普通水龙头相比,两用水龙头只是多了一个风马达。风马达通过变速箱驱动中心管快速转动,完成在接单根作业时快速上扣动作。风马达气原来自钻机气控制系统,可以满足接单根时上扣的需要。西安石油录井电扭矩传感器销售根据通电电流的导体周围的磁场大小通过感应线圈感应出来一个可以直接测量的信号电流。

    现代石油钻机具有绞车、转盘(顶驱)、钻井泵三大工作机组,为适应石油钻井工艺过程的要求,工作机组具有不同的负载特点和运动特性。动力与驱动系统是钻机八大系统设备中的两大部分,它们是为三大工作机组服务的。钻机的动力与驱动系统关系到钻机的总体布置和主要性能的发挥。所谓动力传动性好,就是指要满足钻机工艺的要求,配备有足够的功率,并且能充分发挥功率的效能;要满足起下钻操作快和快速钻进的要求;要能提供合适的钻井泵的排量和高泵压,满足洗井以及喷射钻井的要求。复杂的钻井条件经常要求工作机组变速度、变扭矩,所以足够大的功率、较高的效率、能够变速和变扭矩是对动力和传动系统的基本要求。此外,钻机驱动与传动系统还必须使用可靠、维修简单、操作灵敏、重量轻、运移方便并具有良好的经济性。一、工作机对驱动与传动的要求1.绞车对驱动与传动的要求钻机绞车的工作特点是载荷大,而且载荷变化也大。在同一挡中载荷随立根变化而变化,每起一个立根,载荷变化一次。因而要求驱动传动系统随大钩载荷的不断变化,能够灵活调节大钩的提升速度:重载时提升速度慢一些,轻载时提升速度快一些。若大钩提升速度能够随载荷的变化而作出相应的改变。

    由于其动态特性不好,所以不适于高速转动轴的扭矩测量。3.振弦式扭矩测量法利用振动弦固有频率与张力间的函数关系,将力转换成电量,先测出电量值转换成力的大小,再计算出相应扭矩值。图4振弦式扭矩测量原理图优点是可以直接利用传动轴作为扭轴进行测量;采用频率信号传输方式,抗干扰性能好;传感器部分与测力轴分开,便于在船舶或车辆上进行测量;其缺点是结构复杂、灵敏度较低、测量准确度较低、对弹性轴的弹性变形要求高。该法适用于大型转轴的扭矩测量而不适用于高速转轴的测量。4.磁弹式扭矩测量法磁弹性式扭矩测量法是指利用铁磁材料及其他合金材料的磁弹性效应来实现扭矩测量的一种方法,在磁场中对铁磁材质的弹性轴施加扭矩,磁导率的变化将反映出铁磁材料磁化强度的变化,因此可以通过测量磁导率的变化来获得扭矩信号。该方法优点是灵敏度高、稳定性好、非接触测量、输出功率大、响应速度快、过载能力好、安装使用方便、抗干扰能力强、结构与电路简单、能在恶劣环境下工作。缺点是存在“圆弧调制”误差,使其应用受到限制;沿扭轴圆周分布的磁导率存在固有偏差,其测量准确度比较低,测得的只是磁致伸缩层材料的应力值,与所需扭矩值尚存在误差。石油工程录井技术中利用电扭矩传感器对钻井扭矩进行探测采集。

    避免设备超负荷长时间运转。(6)提高取芯质量系统以28m立根进行取芯钻进,改善了取芯条件,提高了取芯收获率,减少了岩芯污染,提高了岩芯质量。2、顶驱钻井系统的结构顶驱钻井系统主要包括:钻井马达—水龙头总成、钻杆上下卸扣装置、导轨—导向滑车总成、平衡系统、冷却系统、控制系统和附属设备等,如图2-5所示。.钻井马达—水龙头总成(1)钻井马达钻井马达是顶驱钻井系统的动力源,根据马达的类型可将顶驱分为液马达顶驱、AC—SCR—DC顶驱和AC-VF-AC变频顶驱。图2-5所示为Varco公司生产的TDS—11SA型顶驱系统(AC—SCR—DC驱动),马达上装有双头电枢轴和垂直止推轴承。气刹车用于马达的惯性刹车,承受钻柱扭矩,并有利于定向钻井的定向工作。气刹车由一个远控电磁阀控制,其气源来自于钻机气控制系统。(2)齿轮箱总成TDS—11SA型顶部驱动钻井装置的单速变速箱主要由大齿齿轮、小齿齿轮、箱体、主轴和钻井马达等部件组成。变速箱是一个单速齿轮减速装置,水龙头主止推轴承装在齿轮箱内,主轴由主止椎轴承支撑,主轴通过一个锥形衬套连接大齿轮,并支撑钻杆上卸扣装置。通过3~4hp的马达驱动润滑油泵,润滑油通过主止推轴承、上轴承。扭矩传感器主要有铁饼式、过桥轮式和电扭矩传感器三种。上海石油录井电扭矩传感器结构

向应变桥提供电源即可测得该弹性轴受扭的电信号。上海石油录井电扭矩传感器结构

    所以不适于高速转动轴的扭矩测量。振弦式扭矩测量法利用振动弦固有频率与张力间的函数关系,将力转换成电量,先测出电量值转换成力的大小,再计算出相应扭矩值。振弦式扭矩测量优点是可以直接利用传动轴作为扭轴进行测量;采用频率信号传输方式,抗干扰性能好;传感器部分与测力轴分开,便于在船舶或车辆上进行测量;其缺点是结构复杂、灵敏度较低、测量准确度较低、对弹性轴的弹性变形要求高。该法适用于大型转轴的扭矩测量而不适用于高速转轴的测量。磁弹性式扭矩测量磁弹性式扭矩测量法是指利用铁磁材料及其他合金材料的磁弹性效应来实现扭矩测量的一种方法,在磁场中对铁磁材质的弹性轴施加扭矩,磁导率的变化将反映出铁磁材料磁化强度的变化,因此可以通过测量磁导率的变化来获得扭矩信号。优点是灵敏度高、稳定性好、非接触测量、输出功率大、响应速度快、过载能力好、安装使用方便、抗干扰能力强、结构与电路简单、能在恶劣环境下工作。缺点是存在“圆弧调制”误差,使其应用受到限制;沿扭轴圆周分布的磁导率存在固有偏差,其测量准确度比较低,测得的只是磁致伸缩层材料的应力值,与所需扭矩值尚存在误差。上海石油录井电扭矩传感器结构

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