普陀区阿尔法焊锡节能标准

ALPHA® OM-340 是一款无铅免清洗焊膏，适用于多种应用。ALPHA OM-340 具有同类产品中比较低的球窝缺点率，并且在电路内测试/引脚测试中实现了出色的***通过良率。ALPHA OM-340 在多种电路板设计上也能产生出色的印刷能力性能，尤其是在具有超精细特征重复性和高“吞吐量”的应用中。 出色的回流工艺窗口提供了优异的 CuOSP 焊接性，能够很地熔合多种沉积尺寸，具有出色的抗随机锡珠形成性能以及抗片式元件间锡珠性能。ALPHA OM-340 的配方可产生优异的焊点外观，以及同类产品中比较高的线路板引脚测试良率。此外，ALPHA OM-340 的 IPC III 类空洞和 ROL0 IPC 分类能力确保了很大程度提高长期产品可靠性。。。 ALPHA® CVP-390良好的力学和物理性能。普陀区阿尔法焊锡节能标准

    固溶强化与沉淀/扩散强化相结合，可提高金属锡的机械强度。像铋、铟和锑这类元素，在锡内的溶解度较高，形成了固溶体；而像银、铜这类元素在SnBi或其他元素中的溶解度就较低，可加入少量添加剂增强合金强度。块状合金属性除了有助于观察微观结构，还能提供很多有关焊点机械阻力和抗热疲劳的有价值信息。表1列出了共晶42Sn58Bi、HRL1和SAC305合金的一些关键物理属性。高纯度42Sn58Bi合金的固相温度与液相线温度相同（也就是共晶），均为138℃。根据SnBi相位图所示，将对应共晶点的铋含量降低到58wt.%以下，会导致液线温度升高，取决于微合金添加剂量。而合金HRL1的固相线温度和液相线温度分别是138℃和151℃。此外，HRL1的DSC曲线显示出在139℃时，在144℃时99%转变为液态。42Sn58Bi和HRL1合金的密度要高于SAC305，而Bi的密度远远高于Sn的密度。HRL1合金的线性热膨胀系数（CTE）介于42Sn58Bi和SAC305之间。 普陀区阿尔法焊锡节能标准焊膏在印制板上的印刷厚度,焊膏印刷后的厚度是漏板印刷的一个重要参数，通常在0.12mm-20mm之间。

 互联网和电子子产品是目前主要发展的两个行业。而说到互联网和电子产品，其实目前的电脑和智能手机算是这两种结合的比较表现了，就拿智能手机来说吧，现在的智能手机使用到很多领域中，而且这种手机也在不断的改变着我们的生活方式，我们平时的生活已经离不开智能手机了。而其实无论是电脑还是智能手机，其实主要的还是其，内部的电路面板与芯片，而面板中就需要使用到焊接的技术了，这其中就涉及到了锡丝的使用。而作为目前主要的焊接材料，它主要的产品包括了焊锡丝和焊锡条。

OM-340 是一款无铅免清洗焊膏，适用于多种应用。ALPHA OM-340 具有同类产品中比较低的球窝缺点率，并且在电路内测试/引脚测试中实现了出色的***通过良率。ALPHA OM-340 在多种电路板设计上也能产生出色的印刷能力性能，尤其是在具有超精细特征重复性和高“吞吐量”的应用中。 出色的回流工艺窗口提供了优异的 CuOSP 焊接性，能够很地熔合多种沉积尺寸，具有出色的抗随机锡珠形成性能以及抗片式元件间锡珠性能。ALPHA OM-340 的配方可产生优异的焊点外观，以及同类产品中比较高的线路板引脚测试良率。此外，ALPHA OM-340 的 IPC III 类空洞和 ROL0 IPC 分类能力确保了很大程度提高长期产品可靠性。。。 ALPHA® CVP-390充分的重视到对于剪应力的分析和粘贴方式的分析研究，保证所选择的贴片胶可以满足SMT焊接粘贴过程的需要。

ALPHA®CVP-390ALPHACVP-390是一款无铅、完全不含卤素的免清洗焊膏，专为要求焊接残留物具有优异在线测试性能并且符合JIS标准铜腐蚀性测试的应用而设计。本产品还能实现稳定的细间距印刷能力。其优异的印刷焊膏量可重复性有助降低因印刷工艺波动而造成的缺点。此外，ALPHACVP-390能实现IPC7095标准的第三级空洞性能。，。，。，。ALPHA®OM-338PTALPHAOM-338-PT是一款无铅、免清洗焊膏，适用于各种应用场合。ALPHAOM-338-PT宽阔的工艺窗口使制造商从有铅转为无铅所遇到的困难减到少。该焊膏提供了与有铅工艺类同的工艺性能*。ALPHAOM-338-PT在不同设计的板片上均表现出***的印刷能力，尤其在超细间距(1方型)可重复印刷以及高产量的应用条件下。ALPHAOM-338-PT的配方专为增强OM-338的在线针测良率而设计，而此改变并不影响电可靠性。用户是，辅助热传导，去除各种氧化物，降低被焊接材质表面的张力。普陀区阿尔法焊锡节能标准

减少生产成本。而且激光焊接时焊接温度稳定，焊接质量稳定。普陀区阿尔法焊锡节能标准

    有机可焊性保护层（OSP）是用于印刷电路板（PCB）铜焊盘上超薄的**终有机表面涂层，可在各种条件下提供抗氧化保护。与用于相同目的的金属涂层相比，OSP涂层成本更低，非常易于加工以及可保证较好的平整度；这些优势使其对于PCB制造商和装配商而言具有很大的吸引力。OSP表面处理形成的焊点不含任何来自表面处理金属杂质，因此电迁移趋势可忽略不计。***调查显示，OSP已占据了60％以上的PCB市场并延伸到诸如汽车这样的高可靠性市场中，这些市场传统上都是使用金属化表面处理。然而，OSP涂层也有一些缺点。接触一次或多次热处理后的OSP对焊料而言更具挑战性，尤其是在波峰焊和选择性焊接应用中。比如说，厚的多层双面OPS处理PCB经过一次或多次表面贴装回流焊接后，在波峰焊时可能会发生焊料润湿或孔填充性能的下降。这对所有装配商都构成了巨大挑战，尤其是对于使用更高工作温度的SAC合金的无铅工艺而言。工程师和研究人员提出了各种解决方案，以减轻OSP处理预回流板的不良波峰焊接性能。但是他们的方法更多地集中在优化PCB或元件设计或优化焊接工艺参数上。他们中有一些人还建议使用更多的活性助焊剂，但会留下腐蚀性的残留物，降低组件的电气性能。 普陀区阿尔法焊锡节能标准

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