MES能通过信息传递,做到生产追溯、质量信息管理、生产报工、设备数据采集等功能,实现对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。APS,APS是Advanced Planning and Scheduling(高级计划与排程),是基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产系统。APS考虑到制造企业产能、工装、设备、人力、班次、模具、加工批次等多种有限能力资源的约束,依据各种预设规则,通过非常复杂的智能化数学算法,反复模拟、试探、优化、计算,较终给出相对较优的详细计划,解决“在有限产能条件下,交期产能精确预测、工序生产与物料供应较优详细计划”的问题。WMS 处理许多支持这些移动的功能,包括库存跟踪、拣货、收货和上架。天津半导体EAP系统方案
SECS协议是半导体制造设备通讯的标准之一,EAP系统通过SECS协议与机台进行数据传输和指令控制,实现对半导体生产线的监控和控制。格创东智PreMaint EAP系统专注于设备自动化和智能化管理,能够与机台进行高效稳定的数据传输和指令控制,帮助半导体制造企业提高生产效率和质量。半导体行业是当前高科技产业中的重要一环,其在电子设备、通信、计算机等领域扮演着关键角色。随着技术的不断进步和市场需求的增长,半导体行业对生产效率和质量管理的要求也越来越高。而MES系统作为一种智能制造的利器,正逐渐在半导体行业中发挥着重要的作用。广东WMS系统定制价格一旦发现异常,MES系统可以自动发出警报,并帮助工作人员快速定位问题所在,从而减少不合格品的产生。
某企业在进行半导体生产过程中,在涂胶岗位,出现了如下生产风险事故,某批次产品本该进行作业涂胶,结果由于工作人员疏忽,将该批次产品误加到了显影设备机台上,直接做了显影菜单,较终引发修通PCM参数异常,导致整批半导体产品报废。事后通过调查得知,由于该工作人员为图省事,推车上Track in批次较多,导致需要涂胶与需要显影产品批次出现了混乱,再加上没有及时做好核对,较终导致本该涂胶的产品被推上显影的机台,引发产品生产质量风险事故。而通过引入移动MES系统,工作人员通可直接通过掌上电脑进行操作,操作简便,能够实现快速过账与实时配料,防止出现人工失误,降低生产质量风险发生概率。
WMS系统(Warehouse Management System,仓库管理系统)是一种帮助企业有效管理仓库操作的信息系统。它通过自动化和优化仓库的各项任务和流程,提高了企业的物流效率和管理水平。WMS系统具有许多功能和优势,下面将详细介绍。功能:1. 仓库布局:WMS系统根据仓库特点和需求自动规划和优化仓库布局,合理利用仓库空间,提高仓库利用率。2. 货物跟踪:实时监控仓库内货物的数量、位置和状态,实现对货物的追踪和溯源,提高货物管理的准确性和可靠性。3. 入库管理:对入库流程进行自动化管理,包括采购订单的生成、货物的验收、入库单据的打印等,提高入库效率和准确性。WMS 在供应链中的应用,只有在仓库流程允许的情况下,供应链才能快速、准确和高效地运行。
MES系统的应用方式:1. 数据采集与监控,MES系统的主要功能之一是数据采集和监控。它通过连接各种生产设备和传感器,实时收集关键参数,如温度、湿度、压力、速度等。这些数据可用于监控生产过程,及时检测异常情况,以确保生产线的稳定运行。2. 工单管理,半导体制造涉及多个工艺步骤,每个步骤都需要严格的计划和控制。MES系统可以帮助企业创建和管理工单,确保生产按照计划进行。它还可以自动分配任务、优化生产排程,以提高生产效率。在半导体行业中,MES系统被普遍应用,其作用至关重要。广东WMS系统定制价格
EAP系统通过SECS协议与机台进行通信,并提供强大的数据采集和控制功能、高可靠性和稳定性、开放性。天津半导体EAP系统方案
WMS系统特点:从财务软件、进销存软件CIMS,从MRP、MRPII到ERP,表示了中国企业从粗放型管理走向集约管理的要求,竞争的激烈和对成本的要求使得管理对象表现为:整和上游、企业本身、下游一体化供应链的信息和资源。而仓库,尤其是制造业中的仓库,作为链上的节点,不同链节上的库存观不同,在物流供应链的管理中,不再把库存作为维持生产和销售的措施,而将其作为一种供应链的平衡机制,其作用主要是协调整个供应链。但现代企业同时又面临着许多不确定因素,无论他们来自分供方还是来自生产或客户,对企业来说处理好库存管理与不确定性关系的独一办法是加强企业之间信息的交流和共享,增加库存决策信息的透明性、可靠性和实时性。而这,正是WMS所要帮助企业解决的问题。天津半导体EAP系统方案
众所周知,半导体行业小批量多样化,工序规程组合复杂,加上市场需求变化如云霄飞车般起伏,涉及频繁的工艺设计及订单变更。因此,实现智能的排产和调度才能快速抢占市场。针对此,云茂电子半导体MES可在生产前根据物料、生产资源的齐套情况支持工单的调整,确保平衡生产。也支持ERP同步和自建计划,根据产能配置和生产实际情况进行可视化拖拉拽式排产,产生物料齐套信息并回写ERP,实现产销衔接、高效排产。同时,根据封装现场的生产情况,还有一步派工的功能,能将同一工单分派到不同机台上,待机台接受生产任务后即可开始生产,能够满足半导体企业精确供应、敏捷交付、响应变化的需求。通过MES系统,厂商可以实时监测产品的质量指...