阳池科技研发生产的有机硅导热填缝剂,具有高导热系数、低热阻、良好的绝缘耐压特性和热稳定性、表面润湿性好、回弹性好、长期使用可靠性,且具有良好的可重工性能,应用于功率器件与散热板或机器外壳间,可以有效地排除空气,达到良好的填充效果。阳池科技研发生产的有机硅导热灌封胶,专门设计用于电子电器产品和模块的制造,在室温下或加热后固化,形成弹性导热硅橡胶。具有优良的导热性能和耐老化性能、优良的机械性能和延展性、低粘度、自流平、优异的钻缝能力、低模量、低应力,且对金属和塑料均具有良好的粘附性。对于导热系数、密度、粘度、硬度、操作时间等指标,阳池均可根据客户要求进行定制化开发,可快速响应客户需求!正和铝业是一家专业提供导热灌封胶的公司,期待您的光临!江苏电池导热灌封胶服务热线
(1)双组分聚氨酯导热灌封胶的异氰酸酯组分和多元醇组分20r/min转速下黏度均低于2r/min转速下黏度,并且随着温度升高,20r/min转速下黏度与2r/min转速下黏度的比值越来越小,具有优异的操作性能。(2)双组分聚氨酯导热灌封胶混合均匀后20min内施胶,粘接强度整体波动较小,不同时间施胶的粘接强度均>1.5MPa。(3)双组分聚氨酯灌封胶对6系铝具有优异的低温粘接性;在−40~0℃温度,双组分聚氨酯灌封胶对6系铝的粘接强度>5.0MPa,25~60℃的粘接强度均>1.5MPa。重庆防化学侵蚀导热灌封胶收费哪家的导热灌封胶成本价比较低?
动力电池模组内部,传热、减震、密封、焊点保护等等,应用胶的地方不止一两处,从导热灌封胶的角度,整理环氧树脂胶、硅橡胶、聚氨酯三种主要基材对应的导热胶性质和工艺方法。将导热填料填充在高分子材料基体中制成导热胶粘剂,其导热性能主要取决于填料的种类,还与填料在基体中的分布等有关。因此,填料的用量、粒径、表面处理等均将影响环氧树脂导热胶粘剂的导热性能。当填料可以均匀分布在环氧树脂基体中并且可以使填料在合适的用量下形成导热通路时,导热性能较佳。
在电动汽车领域,由于重要部件组成及设计与传统汽车有很大不同,相对应的材料需求也大不一样,尤其在一些新的重要部件,产生了良多新的需求,如:新型粘结剂、密封胶、导热材料等等。联剂对灌封胶性能的影响合适的黏度不仅可以增加灌封胶的流动性,提高消泡能力,还能提高灌封胶中填料的抗沉降能力,从而保证产品的稳定性,偶联剂的加入就能有效解决以上问题。据研究,在树脂与填料混合的过程中,在一定范围内树脂的黏度会随着硅烷偶联剂加入量的增加而降低,直到趋于稳定。正和铝业致力于提供导热灌封胶,有想法的不要错过哦!
聚氨酯灌封工艺表面处理:表面处理不好,会导至灌封件脱粘。有的灌封件吸水性小,不需表面处理;金属灌封件需表面处理。灌封件经表面处理后一般要在24-48h之内进行灌封。除水:被灌封件会吸附空气中水份,需烘干除水。可60~10。℃加热10min至几小时除水。视灌封件吸水多少和除水难易而定。预热:B料预热至50-60℃;A料预热至30℃抽泡:将A料、B料按计量重量比放入一可抽真空的密闭容器内边搅抽真空1-5分钟,真空度低于20mm汞柱。停止搅拌。浇注:沿一个方向浇注,并尽量减少晃动。导热灌封胶,就选正和铝业,用户的信赖之选,欢迎您的来电!广东导热导热灌封胶欢迎选购
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环氧树脂灌封工艺
一般而言,20mm以下的模压可以模压后自然脱泡,因为温度高造成固化速度加快或模压深度较深,所以可根据需要进行脱泡。这时为了除去模压后表面和内部产生的气泡,应把混合液放入真空容器中,在0.8MPa下至少脱泡5分钟。应在固化前后技术参数表中给出的温度之上,保持相应的固化时间,如果应用厚度较厚,固化时间可能会超过。室温或加热固化均可。胶的固化速度受固化温度的影响,在冬季需很长时间才能固化,建议采用加热方式固化,80~100℃下固化15分钟,室温条件下一般需8小时左右固化。固化过程中,请保持环境干净,以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。 江苏电池导热灌封胶服务热线