电子连接器厂商

    具备形成长方形框状的第1框状部14、第1按压部15、基端部16以及第1锁定部17。在此，图8至图19所示的锁臂13的剖面线和第1壳体10的剖面线不同，但是锁臂13和第1壳体10为一体，为了让容易观看而设为不同的剖面线。基端部16从第1框状部14的下表面向下方突出地设置，与第1后方开口部12的上表面相连。第1按压部15形成方形，设置于第1框状部14的后方部。第1锁定部17设置于第1框状部14的前端部。如图12所示，锁臂13能够以基端部16为支点呈跷跷板状弹性移位，当使第1按压部15向下方移位时，第1锁定部17向上方移位。在第1前方开口部11的上表面与第1后方开口部12的上表面之间，如图3所示，设置有限制后述的cpa闩锁30向前方移动的限制壁18。如图8、图9所示，在第1后方开口部12的上表面中附近设置有向上方突出的突起部19。如图11所示，突起部19与后述的cpa闩锁30抵接，为了限制cpa闩锁30向下方移位而设置。如图1、图2所示，cpa闩锁30形成在前后方向长的形状，具备形成方形的cpa闩锁主体部37、形成门形的闩锁框状部31、闩锁按压部32、限制移位部34以及cpa臂38。如图1、图2所示，闩锁按压部32形成方形，从cpa闩锁主体部37的后方部向上方突出地设置。另外。汽车连接器的安装位置和布线需要符合汽车电子系统的设计要求。电子连接器厂商

    本实用新型涉及高压连接器技术领域，尤其涉及一种新能源汽车母端接口快接高压连接器。背景技术：传统的连接器包括公端子和母端子彼此进行插接的连接方式，也就是通过插头和插座之间的插拔，来实现两电缆的电连接。考虑到插头和插座间连接的可靠性，以避免插头和插座在使用过程中因振动等因素而脱离，公知的方法是分别在插头/插座上设置一个卡扣/卡合部(即单一卡扣/卡合部)来实现锁紧以防出现松脱。目前的连接器装配结构复杂，使得组装不便，且安装的稳固性较弱。技术实现要素：本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新能源汽车母端接口快接高压连接器。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新能源汽车母端接口快接高压连接器，包括同轴设置的柱形体一和柱形体二，柱形体一的后端和柱形体二的前端固定连接，柱形体一的外径小于柱形体二的外径，柱形体一的前端面向后开设有一盲孔，一盲孔的底部为锥形，柱形体二的后端面向前开设有第二盲孔，第二盲孔的底部为锥形，柱形体二的外周靠近柱形体二的前端处开设有一圈限位卡槽，柱形体二前端面的外周还设置有凸圈，凸圈的前端面和柱形体二前端面相平齐。柳州PDU连接器汽车连接器的接触端子需要具备良好的导电性能和耐腐蚀性。

    首先将汽车的高压线束的两端穿过夹紧装置，使得高压线束的本体待检测部分位于放置板2上的线束槽内，然后通过拧动好螺栓25，使夹块24与夹板23接触来夹紧线束，然后打开气缸26，使推杆27运动来带动夹板23整体运动，从而使线束进行拉紧，夹板23运动使伸缩杆28伸缩，然后打开液压站11，使油缸13带动固定架14整体向下运动，当磨块10与线束接触时关闭液压站11，打开电机15，使减速器16带动转轴17和好皮带轮18转动，好皮带轮18转动使皮带20传动带动第二皮带轮19同步转动，第二皮带轮19转动则带动往复丝杠6转动，往复丝杠6则与螺套8螺装，同时螺套8在导轨7上滑动，螺套8则带动移动板9整体进行往复运动，从而使磨块10对线束进行打磨来检测其线束的耐磨性。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置的液压站11、油缸13、电机15、减速器16、压力表22和气缸26为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。以上所述好是本实用新型的推荐实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说。

    所述支撑板15两端设有油墨座16，所述油墨座16侧面安装两个结构相同的印刷盒17，所述油墨座16上开有两个卡槽18，所述卡槽18内开有油墨入口19，所述油墨入口19连通印刷盒17。此外，所述油墨座16侧面设有限位杆20。所述卡槽18内还卡接有油墨盒21，所述油墨盒21连通油墨入口19。工作过程及原理：使用本装置时，配合高压线束生产车间使用，使用本装置对高压线束进行检测时，工人将线束的一端与导通测试仪2连接，另一端从两个划线装置6之间绕过再和工装板3连接，通过导通测试仪2上的红绿指示灯4判定线束的导通性能，再通过启动两个开关12实现电机11的正反转，从而实现转盘13带着划线装置6转动，使得两个划线装置6之间的线束发生一定弯曲，油墨座16上的印刷盒17和线束侧面接触并对线束进行印刷标记，同一个油墨座16上的两个油墨盒21分别装有红墨和绿墨两个颜色，两个油墨座16上的不同颜色的油墨盒21位置是相反的，当导通测试仪2上的红绿指示灯4指示绿灯闪烁时表示合格，员工通过启动其中一个实现电机11正转的开关12，实现油墨座16的顺时针转动，使得绿色的印刷盒17转动并对线束进行印刷标记，再放入收纳合格品的收纳箱一8中。我们的连接器具备过流保护功能，保护您的设备免受电流冲击。

    第三定位孔29和第二定位孔28大小形状相同且呈180°对称。第三定位孔29的中心、定位卡槽25中心以及柱形体二2中心轴线在同一平面内，该平面设定为平面b。固定卡槽26的中心和柱形体二2中心轴线所在的平面设定为平面c，平面c和平面b相互垂直。使用时，新能源汽车母端接口快接高压连接器，与公端接口配合卡接使用，柱形体二2上的一圈限位卡槽22能够与公端接口上的凸起相配合，起到定位限位作用，柱形体二2上凸圈23上的定位卡槽25和固定卡槽26，能够进一步固定公端和母端的连接效果，防止母端和公端相对转动或偏转，保证装配精度，一定位孔12和第二定位孔28内可以插入定位件，进行锁定，前后锁定位置一致，提高配合度，第三定位孔29插入定位件，能够进一步提高锁定效果，防止松动，连接便捷，安装稳固，效率高，可靠性高。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。连接器是汽车的血脉，必不可少。美国电机连接器生产

汽车连接器的研发需要与汽车制造商和供应商紧密合作。电子连接器厂商

    承托部1包括承托板，且沿承托板的长度方向，承托板的两端均向上弯折从而使承托板的整体形成为u字形；横梁连接部2连接于承托板的长度方向上的好端，纵梁连接部3连接于承托板的长度方向上的第二端，由此，使承托部1结构简单、便于加工制造，同时，使承托板的整体形成为u字形，从而，便于从u字形的承托空间的两侧开口处将高压配电盒(pdu)放置并安装于承托空间内部，安装更方便且有利于对高压配电盒(pdu)进行拆卸更换。为提高承托板的结构强度、加强上述承托板的承托力，在本可选实施方式中，进一步可选地，承托板的长度方向上的两侧边均向下弯折。为保证横梁连接部2与承托部1之间的稳固连接，更进一步可选地，横梁连接部2包括连接板，连接板呈u字形，包括依次连接的好侧板、中间板和第二侧板；好侧板的内侧面与承托板的沿长度方向向下弯折的一个侧边的外侧面连接；第二侧板的内侧面与承托板的沿长度方向向下弯折的另一个侧边的外侧面连接；在中间板上开设有安装孔，该安装孔用于插入螺栓或螺钉等固定件以将横梁连接部2与卡车的底盘横梁01进行连接。另外，在本可选实施方式中，承托板的数量可以是一个，也可以是多个，例如，参照图1和图2，在本可选实施方式中，进一步可选地。电子连接器厂商