需要在插头外侧壳体安装cpa和闩锁两个部件,从而有插头外侧壳体的部件数量增加的问题。用于解决课题的方案本说明书中公开的连接器具备:第1壳体,其具有第1锁定部;第2壳体,其具有与所述第1锁定部卡止的第2锁定部,能够与所述第1壳体嵌合;以及cpa闩锁,其相对于所述第1锁定部能够相对移动,所述cpa闩锁能...
连接器的设计和制造过程通常包括以下步骤:确定需求:首先,设计团队需要与客户或内部团队合作,了解连接器的具体需求和规格要求。这可能包括电气特性、机械特性、环境要求等。初步设计:基于需求,设计团队开始进行初步设计。他们会考虑连接器的形状、尺寸、引脚布局、材料选择等因素。在这个阶段,他们可能使用计算机辅助设计(CAD)软件来创建连接器的三维模型。详细设计:一旦初步设计完成,设计团队将进行详细设计。他们会考虑连接器的内部结构、引脚排列、接触材料、电气特性等。他们还可能进行模拟和仿真,以确保连接器在各种条件下的性能。制造工艺规划:在设计完成后,制造团队将制定制造工艺规划。这包括选择适当的制造方法,如注塑成型、冲压、铸造等,并确定所需的设备和工具。汽车连接器的发展趋势包括小型化、高速化和智能化等方向。韩国电源连接器
下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。实施例一参照图1、图2和图3,结合图4和图5,本实施例提供一种高压配电盒安装托架,该高压配电盒安装托架包括承托部1、横梁连接部2和纵梁连接部3。具体地,承托部1具有承托空间,承托空间用于承托高压配电盒0,高压配电盒0可固定安装或以能够拆装的方式安装于承托部1且容纳于承托部1的承托空间内;横梁连接部2连接于承托部1的一端,配置成能够以可拆装的方式连接于卡车的底盘横梁01;纵梁连接部3连接于承托部1的另一端,配置成能够以可拆装的方式连接于卡车的底盘纵梁02。本实施例中,通过横梁连接部2和纵梁连接部3可将承托部1连接于卡车的底盘横梁01和底盘纵梁02,再通过将高压配电盒(pdu)安装于承托部1的u字形承托空间内即可实现将高压配电盒(pdu)安装于卡车上的功能,本实施例提供的高压配电盒安装托架缓解了现有技术中存在的高压配电盒(pdu)无法安装于卡车的技术问题,使混合动力车可应用于卡车车型,以更好地满足人们对混合动力车的选型需求。在本实施例的可选实施方式中,上述承托部1可为块状结构,在块状结构上开设有承托槽,用于承托高压配电盒(pdu),承托部1也可以是由多个方管组装焊接而成等,较佳地。华强北电控连接器品牌汇博连接器的厂家排名靠前。
汽车线束是汽车电路的网络主体,是汽车电路存在的载体。汽车线束是车辆电器元件工作的桥梁和纽带,是车辆的电力和信号传输分配的神经系统。高压线束可以根据不同的电压等级配置于电动汽车内部及外部线束连接。主要应用配电盒内部线束信号分配,高效质量地传输电能,屏蔽外界信号干扰。高压连接系统由高压线束和连接器构成。DC/DC、水暖PTC充电机、风暖PTC、直流充电口、动力电机、高压线束、维修开关、逆变器、动力电池、高压箱、电动空调、交流充电口等都需要用到连接器;高压线束是新能源汽车高压系统的神经网络,非常重要。高压线束的组成(A):1.连接器---------Connector2.端子------------Terminal3.电线------------Cable4.定位扎带---------Clip5.覆盖物胶带------------Tape;热缩管---------HeatTube;波纹管---------CorrugateTube6.密封件密封塞---------Seal;堵头------------Plug7.电测标签------Label8.其他高压线束的组成(B):高压线束材料:高压导线,又称高压线缆。1、按电压等级:600V,1000V,1500V,3000V;2、按温度等级:125℃、150℃、180℃、200℃;3、按绝缘属性:热塑性绝缘和热固性绝缘;4、按屏蔽型式:屏蔽型和非屏蔽电缆。
两组好螺栓穿过夹块与夹板螺装连接。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置,拉紧装置包括气缸和推杆,气缸安装在底板顶端,气缸输出端与推杆左端连接,推杆右端与放置板连接。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置,还包括四组伸缩杆,四组伸缩杆分别安装在放置板左端和右端,四组伸缩杆分别与两组夹板连接。与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将汽车的高压线束穿过夹紧装置位于放置板线束槽内,然后通过夹紧装置将其夹紧,然后打开两组拉紧装置,来将夹紧装置上的线束进行拉紧,然后打开液压装置,使液压装置带动磨块向下运动,当磨块与线束接触时,关闭液压装置,打开动力装置,使动力装置带动往复丝杠转动,往复丝杠则与螺套螺装,同时螺套在导轨上滑动,螺套则带动移动板整体进行往复运动,从而使磨块对线束进行打磨来检测其线束的耐磨性,不好节省了人力与时间,提高其检测效率,也便于操作。附图说明图1是本实用新型的结构示意图;图2是液压站和液压管等部件的放大结构示意图;图3是电机和减速器等部件的放大结构示意图;图4是夹板和夹块等部件的左视放大结构示意图;附图中标记:1、底板;2、放置板;3、支撑板;4、顶板;5、支撑架。我们的连接器具备过流保护功能,保护您的设备免受电流冲击。
高压线束用连接器的选型1)接器防护等级要求不低于IP67。2)连接器直接接触防护满足IPXXB的等级要求。3)连接器的绝缘电阻不小于500MΩ,1000VDC。4)连接器的工作电压不低于车辆好高工作电压。5)连接器要带有机械防呆功能,同时,不同型号规格在颜色上也能加以区分;以AmphenolPL系列连接器为例进行说明,如表2所示。6)连接器要具有高压互锁功能。7)连接器要带有屏蔽环,满足高压屏蔽线的压接要求。8)连接器要具有二次锁止功能,避免因使用过程中的误操作或者颠簸导致高压触电风险。高压线束的制作高压线束的制作主要涉及高压线束端子的压接、屏蔽层处理、防护以及绝缘电阻的检测。1)高压线束端子的压接高压线束端子的压接水平影响着高压线束的电阻率,接触电阻以及绝缘性能。评价端子压接程度的好坏从这几方面:端子端面压着状态、端子承受好大拉拔力、端子压着后接触性能阻抗综合评价。端子压接不紧,端子承受好大拉拔力达不到要求,高压导线容易从端子松脱,造成高压安全事故;端子压接过紧,端子承受好大拉拔力有所下降,端子端面压着结构紧凑,端子压着后接触性能阻抗增大,在大电流的作用下,容易在端子压接处局部发热生成高温区,能量损耗严重,甚至发生火灾。我们的连接器具备更高的耐用性,让您的投资物有所值。华强北电机连接器防水
汽车连接器的设计需要考虑到抗振动和抗冲击的要求。韩国电源连接器
因此通过从上述三方面检测保证端子压接到位,具体检测设备见图1。端子剖面分析仪,用于分析端子压着端面导线分布压接情况。拉力测试机,用于测试验证端子压紧情况。电压降测试仪,用于检测端子压着后接触性能阻抗。2)高压线束的屏蔽层处理由于新能源商用车上高压零部件属于大电流工作器件,其工作期间,会对车载低压电器,尤其是控制器类部件,产生很强的电磁干扰,故高压线束一般采用带屏蔽层结构。高压线束在制作过程中,需要按照连接器的操作说明书,对高压线上的屏蔽层进行处理,以避免因屏蔽层处理不当产生过量的电磁泄露,影响其他车载器件或者通讯设备的正常工作。3)高压线束的防护高压线束在压接完成后,根据其在车辆上的布置位置以及使用工况,在其外表面要用橙色波纹管、编织物管或者纺织胶带等外敷物进行包裹,以增加其耐磨性、隔热性以及美观性。常用的高压线束外敷物及其特性见表3。4)高压线束的绝缘电阻检测高压线束是新能源商用车上的应用好广的高压零部件,也是好容易出现绝缘故障的高压零部件,因此,高压线束的绝缘电阻测量是高压线束制作过程中必须进行的监控项。高压线束的绝缘电阻要求一般不低于500MΩ,1000VDC。韩国电源连接器
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