压铸模具组装的技术要求：
1、模具分型面与模板平面平行度的要求。
2、 导柱、导套与模板垂直度的要求。
3、 分型面上动、定模镶块平面与动定模套板高出0.1-0.05mm。
4、推板、复位杆与分型面平齐，一般推杆凹入0.1mm或根据用户要求。
5、模具上所有活动部位活动可靠，无串动。
6、滑块定位可靠，型芯抽出时与铸件保持距离，滑块与块合模后配合部位2/3以上。
7、浇道粗糙度光滑，无缝。
8、合模时镶块分型面局部间隙<0.05mm。
9、冷却水道畅通，进出口标志。
10、成型表面粗糙度Rs=0.04，无微伤。 压铸模需要注意铸造圆角（包括转角）。德清销售压铸模
③横浇道应有一定的长度和深度。保持一定长度的目的是起稳流和导向的作用。若深度不够，则金属液降温快，深度过深，则因冷凝过慢，既影响生产率又增加回炉料用量。④横浇道的截面积应大于内浇口的截面积，以保证金属液入型的速度。主横浇道的截面积应大于各分支横浇道的截面积。⑤横浇道的底部两侧应做成圆角，以免出现早期裂纹，二侧面可做出5°左右的斜度。横浇道部位的表面粗糙度≤Ra0.4μm。
（3）内浇口：①金属液入型后不应立即封闭分型面，溢流槽和排气槽不宜正面冲击型芯。金属液入型后的流向尽可能沿铸入的肋筋和散热片，由厚壁处想薄壁处填充等。 松江区压铸模可量尺定做压铸模的重要作用是决定铸件的形状和尺寸的精度。
材料及热处理
成型零件、浇道镶块、分流锥、浇口套、推杆等，铝合金压铸模优先选用H13。主要零件材料与客户共同选择材料供应商和热处理厂，并由他们出具材料合格证明书和热处理报告。
模块(镶块)尺寸建议：
分型面尺寸（无抽芯时型腔以外尺寸）：
压铸机锁型力（KN）＜1600 2000—4000 5000—8000 ＞10000
型腔以外尺寸：40—60、60—80、80—100、100—150
厚度尺寸： 型腔深度＋型腔以外尺寸。 如果活动型芯深度与型腔深度接近，型腔以外尺寸加50％。
六面粗加工后进行探伤检验，粗加工过程中进行消除应力处理，粗加工后进行热处理，热处理严格按规范操作。
热处理后进行精加工，电加工后应进行消除应力处理，并仔细打磨去掉电加工硬化层。
出模斜度和圆角
1 成型表面出模 斜度和圆角，在满足客户要求的前提下尽可能作大。同一要素圆角均匀一致。圆角与直线平滑相切，不允许有棱线。
2 浇道系统出模斜度和圆角。浇道系统包括主浇道、分支浇道、馈送浇道、浇口、溢流口、溢流槽、排气道等。未注出模斜度10 °。底角圆角，由主浇道至浇口R8—R2 渐减，大尺寸主浇道R10 。特别注意：浇口、溢流口、排气道底角圆角应≥R2。 溢流槽截面形状优先选用斜梯形： 靠近型腔一侧45°，其余三面10°。溢流口尽量做在定模，与溢流槽搭接约3—5mm。
3 分流锥配合锥面配做严密，锥面斜度≥5°，根部转接处与浇口套配合圆角≥R15。分流锥 浇道出模斜度≥30 °，分流锥浇道端部圆弧R20—30 ，分流锥浇道根部圆弧为分流锥根部转接处与浇口套配合圆角加分流锥浇道深度，分流锥 浇道底角≥主浇道圆角，分流锥浇道底面圆弧为分流锥半径减分流锥 浇道深度。
4 台阶分型动、定模插接处斜度和圆角。受铸件尺寸限制，按铸件要求做出斜度和圆角。不受铸件尺寸限制，斜度≥3°，圆角≥R3 。 压铸模的排溢系统是溢浇槽，排气槽。
模具要素
压铸模是压铸生产三大要素之一，结构正确合理的模具是压铸生产能否顺利进行的先决条件，并在保证铸件质量方面（下机合格率）起着重要的作用。
工艺特点
由于压铸工艺的特点，正确选用各工艺参数是获得质量铸件的决定因素，而模具又是能够正确选择和调整各工艺参数的前提，模具设计实质上就是对压铸生产中可能出现的各种因素预计的综合反映。如若模具设计合理，则在实际生产中遇到的问题少，铸件下机合格率高。反之，模具设计不合理，例一铸件设计时动定模的包裹力基本相同，而浇注系统大多在定模，且放在压射后冲头不能送料的灌南压铸机上生产，无法正常生产，铸件一直粘在定模上。 压铸模要使用水基涂料，必须制订严格详细的喷涂工艺。上虞区压铸模哪家强
压铸模要根据压铸模实际确定正确的模具冷却方案。德清销售压铸模
(11）、把保温炉设定在规定温度，配置好规定容量地舀料勺。
压铸模地正确使用
制定正确地压铸工艺，压铸工正确熟练地操作和高质量地模具维修，对提高生产效率,保证压铸件质量，降低废品率，减少模具故障，延长模具寿命致关重要。
(一)制定正确地压铸工艺
压铸工艺是一个压铸工厂技术水平地体现，他能把压铸机特性、模具特性、铸件特性、压铸合金特性等生产要素正确地结合起来，以比较低地成本，生产满足客户要求地压铸产品。因此，必须重视压铸工艺工程师地选拔和培训压铸工艺工程师是压铸生产现场技术总负责人，除制定正确地压铸工艺，根据生产要素变化及时修订压铸工艺外，还负责对模具安装调整工、压铸操作工、模具维修工地培训和提高。 德清销售压铸模
宁波市北仑奥胜特殊钢有限公司总部位于大碶镇西路77号（大碶中学后面），是一家奥胜特殊钢有限公司公司主要业务为塑料模、压塑模、充模的制造和加工。P20 718 2738 NAK80 S136 SKH-9 8407 FDAC CR12MOV SKD61 SKD11 2083 2344 DC53 紫铜等的公司。公司自创立以来，投身于塑料模，压塑模，冲压模，是五金、工具的主力军。北仑奥胜特殊钢继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。北仑奥胜特殊钢创始人黄国新，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。
