开挖： 现场掘进一般分上下两步进行，即两步台阶法。由于需要在台阶上存放所 有的设备，上下台阶相距 800 - 1100 m。 分步开挖支护： 开挖后使用钢筋网、钢格栅+喷混支护隧道。在软岩中，每次开挖的进尺 深度取决于掌子面岩层的情况以及该隧道设计单位的预先设计，一般为 50～ 80cm。
开挖循环： 在使用铣挖机开挖后，挖掘机退出掌子面，停靠在隧道的侧壁，然后装载 机开始出喳，出喳结束后马上进行支护结构安装、喷混工作，然后进行下一个 循环的掘进施工。
刚刚支护完成后的开挖问题解决： 铣挖机在黏土中开挖的速度 （以TD140型铣挖机配合 30 吨的挖掘机为 例）大约是 30～60m3/h.。在黏土层中使用铣挖机开挖时，刀头被黏土裹住而无 法使用的情况很少出现，可以用水冲洗刀头或使用铣挖机铣削一些干硬的围岩 来解决。 实现液压破碎锤和液压钳的双重功能， 因为岩土专用铣挖机液压铣挖机挖掘机铣刨头可同时铣断建筑物中的钢筋。江苏铣挖机
应用灵活，小型铣挖机型号，可以根据作业环境，更换不同的铣挖刀盘，开沟铣挖轮，岩石锯盘等。更换简单方便。
铣挖机是山重重工自作研发而成的新型产品，在多种施工领域得到广泛应用，特别适用于洛氏硬度低于F5的煤层和岩石层巷道的掘进。
影响铣挖机掘进的各项因素
铣挖机整机被称为铣挖掘进机是山重重工根据客户需求自主研发的一款新型巷道掘进装备，铣挖机和扒渣机的结合产品，适合各种引水隧道、市政隧道、地铁、顶管、煤矿等各种矿山规格巷道使用，主要应用于硬度低于F5五类危岩的掘进，那么铣挖掘进机性能的好坏是决定快速掘进的关键，已有成果的基础上，对影响掘进机性能的主要因素进行了综合分析。 广东液压铣挖机销售价格减小了对围岩的扰动，避免由于爆破振动而造成的岩石强度降低，岩石结构松动。
铣挖掘进机的整机稳定性直接影响其他执行机构的正常运转，因此增强掘进机的整机稳定性，对于提高掘进机的机械性能，增强其工作效益，减少故障都具有重要意义。扒渣装载机构动作协调性。扒渣机输送料槽构是铣挖掘进机的主要工作机构之一，其作用是将截割机构破落下的煤岩收集、耙装至中间输送机。装载能力的大小取决于扒渣机构参数的选择，它直接决定了整机的生产能力。因此不断改进和完善铣挖掘进机扒装机构，是提高铣挖掘进机整机性能的前提。
截割头、铣挖齿的综合因素。截齿（铣挖齿）是铣挖机的关键部件，其材料、制造工艺对铣挖掘进机的性能会产生较大的影响。随着铣挖掘进机应用范围的扩展，对截齿硬度、疲劳强度的要求有增大趋势。目前，国产铣挖机截齿体材多为硬质合金，如30crmnsia，其缺点是脆性大。由于铣挖掘进机作业岩层地质条件的复杂性，要求截齿具有较高硬度、良好的耐冲击性、抗磨性，从而保障铣挖掘进机在截割富含石英的岩石时具有稳定的工作能力。不仅截齿的材质十分重要，而且截齿的形状、铣挖头的排列方式，对于铣挖掘进机的性能影响也不容忽视。 这种铣挖机用于建房打地基桩，道路，桥墩打桩。
隧道倾角。带有一定倾角的隧道，能够较好地利用媒炭自身的重力作用，被截割后易于装载。同时可以避免煤炭在截割头和工作面上循环滞留，从而增强了铣挖掘进机的工作效率和可靠性。岩体强度。岩体强度的大小对铣挖掘进机的工作效率有明显的影响。岩体强度较大，截割单位体积的岩石所需要的能量就会增加，铣挖掘进机的工作效率也会降低。文献报道，当岩体强度为21mpa时，截割单位体积的岩石所需要的能量为11.2mj/m3，铣挖掘进机的工作率为25m3/h。当岩石强度为45mpa时，截割单位体积的岩石所需要的能量为16.3mj/m3，铣挖掘进机的工作率为10m3/h。 铣挖机具有耐用的铣挖头轴承结构和耐磨刀头，可以大面积挖掘中硬及中硬以下的岩石。广东液压铣挖机销售价格
铣挖掘进机应用范围的扩展，对截齿硬度、疲劳强度的要求有增大趋势。江苏铣挖机
应用于隧道开挖在多数情况下，铣挖机只用于隧道轮廓的开挖，但是在中低硬度 的岩层及冻土层等适合的地层中，铣挖机可以直接用于隧道的掘进，尤其在破 开挖过程中对地层扰动低、 安全性高， 碎岩层及老黄土中， 开挖量可达 30--60m3/h.铣挖机 特别适合不宜爆破施工的地段；铣挖机操作简单，可控性高，开挖轮廓线清晰 准确；可轻松解决隧道内欠挖修整、内表面凿槽及开挖边沟等问题。开挖： 现场掘进一般分上下两步进行，即两步台阶法。由于需要在台阶上存放所 有的设备，上下台阶相距 800 - 1100 m。 江苏铣挖机
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