标志牌自动铆钉机也称为标牌铆钉机，路牌铆钉机，是一种不用事先钻孔的铆接工艺，其过程区别于老工艺，无粉尘，无排放，无污染，这是标志牌行业和武汉贝瑞克机械公司正在联合推广的一种新型工艺。
斯旺西标志牌全自动铆钉机设备外观图
该款产品具有以下特点:
1、***动作压力监控
2、1秒自动送钉铆接。
3、***头小巧,铆接速度快
4、标准件采用进口件
5、与其它设备信号对接方便
6、故障恢复速度快
斯旺西系列标志牌全自动铆接机产品**部件:
1、PLC,触摸屏采用进口品牌
2、***头送钉终身质保
3、到达压力自动泄压
4、原厂直销，
5、铆接效果平整度高
铆钉原厂直销价格低至7分一个，非个别二道贩子。
质量永远是铆接机厂家持续发展的保障，要想企业屹立不倒，应当要保证产品的质量和拥有良好的厂家信誉。官方铆接机诚信合作
液压铆接机主要设计技术参数
油箱容积: 0.4
铆钉材料: 16Mn
公称铆压力: 315kN
液压泵压力: 6.3MPa
液压增压比: 1∶5
铆接行程次数: 15~ 20次/min
系统比较高压力: 31.5MPa
铆钉最大直径:冷铆 13㎜ 热铆 20㎜
铆接要求工作过程安全可靠,铆接动作可点动单行程自动、连续自动。
液压铆接机液压系统原理
液压铆接机液压原理如图2所示。
从液压原理图可看出液压系统具有下列特点:
(1)选用了较普及的价格较低,液压液脉动较小的中压叶片泵为液压动力源。
(2)选用了三位四通具有H型中位机能电磁阀实现液流的换向和泵的卸荷。
(3)选用了二位四通电磁阀控制增压缸实现系统液压增压,以满足工作缸的高压力要求。
(4)选用了一只中压压力继电器SP1,控制工作循环的快进、工进转换,一只高压压力继电器SP2控制工作循环的工进、快退转换。压力继电器SP1、SP2由系统随负载转化成压力发出信号,控制电路系统中的两只时间继电器,从而达到控制电磁阀换向时间的目的,这样就控制了工作油缸的快进、工进、快退所需的时间,可实现工作循环的点动、单行程自动、连续自动的控制 。 甘肃***铆接机液压铆接机，其油压系统包括液压站、液压缸，液压站固定在底座上，液压缸固定在机架上。
铆接就是利用铆钉将被铆接件联接在一起的不可拆卸，随着市场上对钣金件的美观的要求的提高，更多的工艺采用的是铆接。正确的使用铆接机能帮助企业减少损耗，下面小编分享一下如何正确的使用液压铆接机。
1、松开工作台后将螺钉锁紧，装好铆头及试铆件，旋转丝杆手轮，将工作台调整到所须位置，然后紧锁工作台。
2、打开电源开关，按下油泵电机的启动按钮，根据铆开关材料及直径调节溢油阀。调节完毕后，顺时针关闭压力表开关，锁紧溢油阀的锁紧螺母。
3、将微调刻度盘向铆钉调节10～15mm，踩下脚踏开关直到铆头压紧铆钉后仍不要松开脚踏开关，再将微调刻度盘向反方向调节至不能旋转为止。此时松开脚踏开关，将微调刻度盘向铆钉方向调节所须的铆接工艺量(一般为0.2～3mm)。
4、接下主轴启动按钮，然后踩下脚踏开关，铆头开始辗压铆接。
5、根据铆接效果多试几次，反复调整溢油阀和微调刻度盘，直到铆接压力和进络量满意为止。
6、如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动档。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间续电器，即可批量生产，并保持较好的一致性。
铆接就是运用拉力膨胀原理而来的 能够紧密铆接物体
铆接：使用铆钉连接两件或两件以上的工件叫铆接。
说铆接是一种刚性连接是不对的。
按照铆接应用情况，可以分为：
1.活动铆接。结合件可以相互转动。不是刚性连接。
如：剪刀，钳子。
2.固定铆接。结合件不能相互活动。这是刚性连接。
如：角尺、三环锁上的铭牌、桥梁建筑。
3.密缝铆接。铆缝严密，不漏气体、液体。这是刚性连接。
已被焊接***替代，较少见。
工艺过程：钻孔－－（忽窝）－－（去毛刺）－－插入铆钉－－顶模顶住铆钉－－旋铆机铆成形（或手工 墩紧－－墩粗－－铆成－－罩形）
铆钉机是采用电气、机械动作相结合的原理，完成对空心柳钉的铆合。
液压铆接机是一种把机械、液压和电气控制技术有机地结合在一起的铆接机械,它适用于汽车、船舶、桥梁、锅炉、建筑等行业,特别是在汽车大梁的铆接生产线上得到了***的应用。它的特点是铆接力大,铆接工效高、振动小、噪声低,铆接作业质量可靠,同时还减轻了工人的劳动强度。
液压铆接机，其油压系统包括液压站、液压缸，液压站固定在底座上，液压缸固定在机架上，夹嘴通过可调整的连接杆固定在机架上，夹嘴可夹住并定位从自动送料机构送来的铆钉了，油压系统待机时产生噪音小，可节省电力消耗,减少生产成本具有工作效率高、加工品质好，机器结构坚固,操作轻巧方便,**提高了工作效率。 铆钉枪按安装的铆钉不同可以分为：抽芯铆钉枪、铆螺母枪、环槽铆钉枪。新疆铆接机品牌
苏州斯旺西专业打造铆接机。官方铆接机诚信合作
铆接机产品原理：
完全使用压缩空气气源（动力源），出力大，由多层活塞结合，在同样缸径的情况下，出力为普通气缸的倍数增加，比较大出力倍数为5倍。
倍力气缸的工作频率为150次以上/分钟，具体与预压行程有关，操作速度500-1000mm/s，高压出力可根据客户要求定制。适合短行程高出力的无油操作场合。克服了传统油压配重阻尼（空气流速约为液压油的10000倍），没有温度（油温）问题，以及氮气配重的储存、补充、断电及紧急停止等问题，与目前不受重视的高压容器搬运法规（搬运时必须将压力排空）等问题。空压配重系统不仅解决了这一切问题，提高了安全性，更可让机械主轴反应倍加灵敏，**提升了可靠度和性能度。
产品特点：
1、速度较液压传动快，且较气压稳定。
2、装置简单、调**易、保养方便。
3、噪音小，且无油压系统升温之困扰。
产品应用范围：
大缸径串联缸，应用***，***用于气动冲床，气动压机，小型成型机械，小型焊接，铆压机械，使用方便，操作简单安全，占地面积小。环保无污染（与液压类比）。用于同样缸径的气缸的出力达不到的情况下，替换成本低，简单。
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