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硬质合金基本参数
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硬质合金企业商机

    具有极强的抗塑性变形能力和刃口强度,特别适合钢材的高速加工。新一代黑金刚牌号刀片在相同切削条件下,可提高切削速度25%以上;在同样切削速度下,刀具寿命可提高30%以上。在本次展会上推出表面富钴梯度硬质合金基体材料新牌号的还有:美国Kennametal公司的通用材质牌号KU30T、Valenite公司的加工不锈钢牌号VP5535、以色列ISCAR公司的适用于高速加工的改进型Al2O3MT-CVD复合涂层“a-TEC”系列(如:IC9150、IC9250、IC9350)牌号等。在硬质合金中添加少量的元素可强化材料的硬质相和粘结相、净化晶界并***提高材料的抗弯强度和冲击韧性。日本住友电工硬质合金株式会社推出的ACE系列涂层牌号(AC700G、AC2000、AC3000),采用了加锆(Zr)的硬质合金基体材料,使新牌号基体材料的红硬性大幅度提高。日立工具技术株式会社新推出的HG系列涂层新牌号(HG8010、HG8025)则采用了所谓“三重锆效果”的CVD涂层新技术,其“***重锆效果”就是在硬质合金基体材质中添加了锆(Zr)元素,以提高基体的抗高温变形能力;“第二重锆效果”则是用细晶柱状的锆(Zr)涂层取代通常的MT-TiCN涂层,从而提高了涂层的抗氧化性;“第三重锆效果”则是在涂层表面涂覆一层白色的锆(Zr)涂层。硬质合金刀具在发达国家已占刀具类型的主导地位,比重高达70%。长宁区批发硬质合金工具的公司

    硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。,硬质合金的种类,碳化钨/钴(WC/Co)首先进行商业应用的烧结硬质合金是由碳化钨高角颗粒与金属钴粘结而成。对于从装填密度而获得的**大硬度,碳化钨细粒应尽可能的小,**好低于1μm()而且对于特殊用途要相当小。随着钴含量的降低其硬度和耐磨损性能增高,只要保证烧结中存在**低含量的钴(2即可,尽管实际的**低含量是3)即可。总之,随着碳化物细粒或钴的含量或者两者的增加,会获得更硬或者较软的等级。许多碳化钨/钴成分是通过少量但非常重要的添加剂进行调整的--从、铌、铬、钒、钛、铪,或其他的碳化物。这些添加剂基本的用途一般是***细粒成长,因此可以保持始终如一的精细结构。,钨钛碳化物/钴(WC/TiC/Co),这些百分度用来作为刀具切削钢材和其他铁基合金,TiC成分的作用是**由化学分解和形成麻坑所产生高温的扩散性冲击。碳化钨扩散到刀片的表面,但是碳化钛对这种扩散极具抵抗力。TiC中固溶体或“固溶晶体”的WC保持着防止形成麻坑性质到很大的程度。可惜得是。宝山区生产硬质合金工具的公司发明了碳化钨和钴的新合金,硬度次于金刚石,这是世界上人工制成的第一种硬质合金。

    选择性电溶的工艺特色也正在于此。工艺过程对电介质的盐酸浓度、电流密度、槽电压、端电压、溶液温度、电介质流动状态都有严格的要求。如果控制不当,则在阳极上将有氯和氧析出,将会使碳化钨的剥落,而且将使电流效率**降低,在阳极上产生钝化现象。为此,许多采用电溶法的厂家大都以较大的电流密度来避免阳极钝化。在实践中有些厂家还发现,适当提高电介质的温度有助于单位电流密度的增加,从而提高电流效率。由于硬质合金在电溶的过程中表面会产生一定厚度的碳化钨,这些已经失去了粘结相的碳化钨还不能很快地从合金主体上剥落,给新鲜表面的暴露造成了很大的障碍。此外,阳极溶解的过程中,在一定的时间内和一定的电溶状态下,电极电位越正,钴溶解的速率越大,但经过一段时间以后,电极电位升到一定的数值以后,钴的溶解速度**降低,阳极电流密度超过了某一临界值便出现了电极电位的突跃,这种现象就是阳极钝化。这种现象所产生的氧化膜阻止了电解过程的正常进行。此外,阳极的钝化现象的消除还有赖于外来机械力的作用。为此,许多厂家设计了动态电溶的装置。常用的有旋转鼓型阳极,在阳极不断地旋转中。

    以提高刀具表面的润滑性、耐热性和抗剥落性。这种新型涂层牌号刀片具有良好的耐热性,特别适用于高效加工,与传统刀片相比,可提高加工效率150%,降低加工成本20~30%。超细晶粒硬质合金得到了越来越***的采用。除上述几家公司的新牌号采用了超细晶粒硬质合金基体外,Kennametal公司推出的新牌号KC5525、KC5510也采用了晶粒细化的高钴硬质合金基体,拥有钴含量达10%的超级细化晶粒的硬质合金基体,配以高铝含量的TiAlNPVD涂层,使刀具在断续切削时具有很高的刃口韧性的同时,又具有极强的抗热变形能力。ISCAR公司推出的用于整体硬质合金立铣刀的“AL-TEC”涂层系列(如:IC900、IC903、IC908、IC910等)牌号,同样采用了超细晶粒硬质合金基体,配以高铝含量TiAlN(PVD)涂层,使其在铣削加工硬度高达60~62HRC的淬硬钢时,与原有的IC903牌号相比,刀具寿命提高150%。Valenite公司的用于铸铁高速车削加工的VP1595牌号,也是在超细晶粒硬质合金基体上,采用MT-CVD涂覆18μm厚的TiCN/Al2O3/TiC涂层,后刀面则涂覆了一层灰色的TiC,以便于观察刀具刃口的磨损情况和刀片转位,该牌号在粗加工球墨铸铁时,加工效率比其它K05~K10牌号提高50%。硬质合金演化从上述新牌号可以看出。硬质合金硬度检测主要采用洛氏硬度计,测试HRA硬度值。

    不包括硬质合金)横向断裂强度的测定GB/T6480-2002凿岩用硬质合金钎头GB/T硬质合金车刀第1部分:代号及标志GB/T硬质合金车刀第2部分:外表面车刀GB/T硬质合金车刀第3部分:内表面车刀GB/T硬质合***号第2部分:地质、矿山工具用硬质合***号GB/T硬质合***号第3部分:耐磨零件用硬质合***号GB/T3488-1983硬质合金显微组织的金相测定GB/T3489-1983硬质合金孔隙度和非化合碳的金相测定GB/T硬质合金旋转锉第2部分:圆柱形旋转锉(A型)GB/T硬质合金旋转锉第3部分:圆柱形球头旋转锉(C型)GB/T硬质合金旋转锉第4部分:圆球形旋转锉(D型)GB/T硬质合金旋转锉第5部分:椭圆形旋转锉(E型)GB/T硬质合金旋转锉第6部分:弧形圆头旋转锉(F型)GB/T硬质合金旋转锉第7部分:弧形尖头旋转锉(G型)GB/T硬质合金旋转锉第8部分:火炬形旋转锉(H型)GB/T硬质合金旋转锉第9部分:60°和90°圆锥形旋转锉(J型和K型)GB/T硬质合金旋转锉第10部分:锥形圆头旋转锉(L型)GB/T硬质合金旋转锉第11部分:锥形尖头旋转锉(M型)GB/T硬质合金旋转锉第12部分:倒锥形旋转锉(N型)GB/T硬质合金旋转锉第1部分:通用技术条件GB/T3848-1983硬质合金矫顽(磁)力测定方法GB/T3849-1983硬质合金洛氏硬度。将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的硬质合金产品的需求。长宁区批发硬质合金工具的公司

在检测硬质合金材料力学性能时,人们越来越多地采用硬度试验,而较少采用拉伸试验。长宁区批发硬质合金工具的公司

    观察和分析了试样的显微结构和性能。实验表明解剖的低压烧结顶锤的显微组织均匀性较差,力学性能不稳定。对顶锤解剖试样在不同温度下进行了热等静压处理,结果表明,接近低压烧结温度的热等静压处理会恶化材料的性能,而随着处理温度的降低,材料的横向断裂强度逐渐增加,1340℃处理后的强度超过原来顶锤的强度,提高率10%以上,而硬度值变化很小,材料显微结构中硬质相和粘结相分布趋于均匀。合适的热等静压处理工艺有利于顶锤性能的提高,从而延长顶锤的使用寿命。2019年05期374-380页[查看摘要][在线阅读][下载6522K][下载次数:7]|[网刊下载次数:0]|[引用频次:0]|[阅读次数:1]广告信息科研动态欢迎洽谈广告业务<正>《硬质合金》是株洲硬质合金集团有限公司主管,由中国钨业协会硬质合金分会、株洲硬质合金集团有限公司主办的全国公开发行的专业性技术刊物,创刊于1962年,1982年经湖南省委批准,成为正式公开发行刊物,国内统一刊号为CN43-1107/TF,国际标准刊号为ISSN1003-7292。《硬质合金》遵循科学技术为经济建设服务的方针,面向生产科研,立足生产实践,着眼技术开发,介绍科研成果,交流生产经验,传播技术信息,推广应用技术,反映国内外动态。长宁区批发硬质合金工具的公司

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