机器人抛光打磨企业商机

机器人抛光打磨的产品特点:

在固定抛光机器上,可以安装尼龙轮、麻轮、布伦、风轮等磨料,在力控砂带机上可以安装砂带、尼龙轮、麻轮、千页轮等磨料。根据产品工艺的需要,在工站上选择不同的磨料来抛光打磨,从而达到客户满意的效果。

比如说,椅脚打磨需要7个人,机器人打磨只需要1个人,可以节省6个人,节省设备占用面积,减少每道工序之间的物流时间及物流周转中的二次碰伤,提高效率,保证产品的稳定性,降低了人员的劳动强度。 提供维修保养指导, 新产品开发的工夹具设计,计算机编程等持续性售后服务。上海不锈钢机器人抛光打磨款式

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机器人可以对不同的工件进行抛光打磨,既可以对工件进行整体打磨也可以进行局部的打磨,整个工作过程机器人可以自动完成,您只需要按一下开机按钮即可。减少工人的安全***:使用机器人柔性抛光打磨不锈钢只需要开启开关即可开始作业,使用机器人作业,减少工人的安全***,原来只能由手工生产的产品变为机器生产。成品质量标准化:除了可以持续长时间工作以外,机器人甚至可以实现“0”误差,提高稳定性,提高产品质量,提高合格率。柔性制造:同一台机器人可以生产不同的产品。健康环保:智能除尘,健康环保。不锈钢机器人抛光打磨厂家直销借助公司优势的合作伙伴, 为客户提供全套项目工程服务。

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了解过不锈钢抛光打磨过程的人应该都知道,工件表面的机械抛光在电镀、涂装、阳极氧化等表面处理过程中起着不可替代的作用。


现在仍有不少企业采用人工方式给不锈钢进行抛光打磨,通过人手把握工具完成工件的打磨和抛光加工;或者人手把握工件在打磨机等设备上完成打磨、抛光加工。其实采用手工,或者使用手持气动,电动工具进打磨、研磨、锉等方式进行去毛刺加工,容易导致产品不良率上升,效率低下,加工后的产品表面粗糙不均匀等问题,抛光打磨质量依照工人经验判断,质量无法保证。





采用定义路径与速度的原理,防止所设路径与零件的表面或尺寸不吻合,而产生质量问题,甚至还可能损坏***。为机器人的机加工应用开辟了新空间,有助于改善加工效果、提升产品质量、提高生产效率、加快编程进度、缩短节拍时间、降低生产成本。打磨抛光去毛刺单元的另一台机器人负责取件夹持,机器人抓手成为柔性夹具,不需要另外的工装夹具,同时机器人多轴运动,可以完成工件翻转,更加方便另一台打磨机器人的作业。极大地提高了工效。机器人省却了缸头铸件坯料表面处理等等大批工人,为大批量生产,创造了极为有利的条件。机器人在工业生产中能代替人做某些单调、频繁和重复的长时间作业,或是危险、恶劣环境下的作业。

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机器人抛光打磨

1、机器人砂光抛光工作站是以机器人为**的全自动化打磨抛光应用系统,从产品毛坯到镜面抛光,整个流程在本工作站一次性全自动完成。


2、本工作站能够自动抓取工件,配合从砂带砂光到麻轮布轮抛光工艺流程,实现无人值守值作业。


3、在抓取工件时,可配置视觉系统,能够识别取件点实现柔性抓取。


4、配置砂带、抛光轮,在打磨抛光过程中,机器人能够以恒定的磨削力加工,并且能够自动补偿工件的变形误差,保证加工质量。


5、抛光轮损耗自动补偿,自动向抛光轮喷涂抛光蜡。


6、支持离线编程软件,无缝集成离线编程,仿真模拟和代码生成,提供快速、无误的机器人程序。 诺万机器人抛光打磨带领您的企业步入生产智能化。上海诺万五金机器人抛光打磨制造商

机器人不仅可以提高工作效率和质量,避免了操作者的受伤,还可以完成很多手工无法完成的打磨和抛光工作。上海不锈钢机器人抛光打磨款式

机器人工作过程中,工件可实现自动交换,实现打磨和新旧工件的装卸载并行工作。具有回转时间短,性能可靠、安全等特点。实现工件装载、卸载,缩短了打磨的停机时间,提高生产效率。此外,该结构具备高灵活性,可减少上下料时间,让打磨效率更高。更换夹具只需要更换整个托盘即可。自动打磨系统采用可变频调速的砂带机,砂带角度有手动/ 自动可调机构,快捷砂带张紧及调偏机构实用方便。系统采用超宽砂带,并使用马达直驱设计,减少换皮带的工作,既提高了可维护性,又减少人为干预,提升自动化性能。上海不锈钢机器人抛光打磨款式

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