钎焊，是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。钎焊时，首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污，以利于毛细管在钎料熔化后发挥作用，增加钎料的润湿性和毛细流动性。根据钎料熔点的不同，钎焊又分为硬钎焊和软钎焊。钎焊变形小，接头光滑美观，适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件，如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。钎焊前对工件必须进行细致加工和严格清洗，除去油污和过厚的氧化膜，保证接口装配间隙。间隙一般要求在～。较之熔焊，钎焊时母材不熔化，*钎料熔化；较之压焊，钎焊时不对焊件施加压力。钎焊形成的焊缝称为钎缝。钎焊所用的填充金属称为钎料。钎焊过程：表面清洗好的工件以搭接型式装配在一起，把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。当工件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后，钎料熔化（工件未熔化），并借助毛细作用被吸入和充满固态工件间隙之间，液态钎料与工件金属相互扩散溶解，冷凝后即形成钎焊接头。 等压式焊炬结构简单，燃烧稳定，可燃气体压力较高，因此不容易产生回火。四川气焊焊炬
从原先只能轧7t钢材增加到可轧100t以上钢材。(6)采用Ni60喷焊轧钢机滚动导卫、冷拔钢管内模、90T剪刀片等后，其使用寿命部都比原先提高6倍以上。此外，Ni60喷焊还用于轧钢机齿轮、被动齿轮、轴承箱、泵套、风机叶片，刨床压板、泵壳体、柱塞、活塞、农机部件，耐蚀件等零部件的修复和予保护，都取得良好的使用效果。四、结语（1）Ni60粉末采用廉价材料和水雾化法制粉，成本低、价格便宜、喷焊工艺性能好。（2）Ni60喷焊层具有优良的耐磨、耐蚀和抗氧化等综合性能，且具省一定的可加工性。用于零部件修复和予保护。可提高零部件的使用寿命几倍到几十倍。（3）研制的Ni60合金粉末综合性能性能达到和接近瑞士12496牌号水平、是一种十分理想的硬面粉末材料。
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还须将基体加热至250-450℃,尽量使油污渗出表面,然后再去除干净。还可以采用喷砂和机械加工的方法去除表面的铁锈、氧化层、渗碳层、电镀层等。在采用机械加工的方法时需注意不加润滑剂与冷却液。同时注意将待喷焊部位的边缘、棱角倒角,以防喷焊时此部位严重氧化,影响喷焊质量。待喷焊表面要求有一定的粗糙度,以提高喷焊金属与基体的结合强度。已加工好的待喷焊工作面要注意保持干净,放置时间不宜过长,要尽快喷焊。基体表面的预热，由于喷焊金属与基体的热膨胀系数的差异，易造成由结合面应力产生的开裂。对基体的预热,可以减小两者膨胀的差异,从而较好地解决开裂问题。不同材料的参考预热温度见图1。基体表面的预保护，对于易于氧化的基体材料在预热前需要对基体表面进行预保护。即在预热至200℃0左右时,在将要喷焊的基体表面均匀地喷上一层。一步法喷焊工艺，一步法喷焊工艺是将喷粉和重熔几乎同时进行的操作,即边喷边熔。其优点是对基体的热输入较小,工件变形小,粉末利用率高,可以喷涂较厚的涂层。不足之处是喷涂表面不平整;操作过程中,要特别注意将喷到表面的粉末层熔化后再移动喷焊枪,不然会产生焊层中“夹生”粉层现象。
喷焊工艺喷焊的工艺程序基本与喷涂相同，所不同者在喷粉工序中增加了重熔程序。喷焊有一步喷焊法和二步喷焊法。施工前应注意：①工件表面有渗碳层或氮化层，在预处理时必须***；②工件的预热温度为一般碳钢200～300℃，耐热奥氏体钢350～400℃。预热火焰用中性或弱碳焰。此喷涂层重熔后，厚度减小25％左右，喷熔后在热态测量时，应将此量考虑在内。一步喷焊法。一步法即喷一段后即熔一段，熔交替进行，使用同一支喷***完成。可选用中、小型喷焊***。在工件预热后先喷涂2mm的保护层，并将表面封严，以防氧化，喷熔从一端开始，喷距10～30mm，有顺序地对保护层局部加热到熔融开始湿润（不能流淌）时再与熔化反复进行，直至达到预定厚度，表面出现“镜面”反光，再向前扩展，达到表面全部覆盖喷焊层。如一次厚度不足，可重复加厚。一步法适用于小型零件或小面积喷焊。二步喷焊法。二步法即先完成喷涂层再对其重熔。喷涂与重熔均用大功率喷***，例如SpH-E焊两用***，使合金粉末充分在火焰中熔融，在工件表面上产生塑性变形的沉积层。喷铁基粉末时用弱碳火焰，喷镍基和钴基粉末时用中性或弱碳火焰。喷粉每层厚度＜2mm，重复喷涂达到重熔厚度，一般可在5～6mm时重熔。
两步法喷焊工艺，两步法喷焊工艺是将喷粉和熔化粉末分步进行,即先喷后熔。
钎焊时，液体钎料要沿着间隙去填满钎缝，由于间隙很小，如同毛细管，所以称之为毛细流动。毛细流动能力的大小，能决定钎料能否填满钎缝间隙。影响液体钎料毛细流动的因素很多，主要有钎料的润湿能力和接头间隙大小等，如钎料对母材润湿性好，接头有较小的间隙，都可以得到良好的钎料流动与填充性能。相互作用液态钎料在毛细填隙过程中与母材发生相互物理化学作用，这些相互作用对钎焊接头的性能影响很大，它们可以分为两种：⒈母材向钎料的溶解钎焊时一般都发生母材向液体钎料的溶解过程，可使钎料成份合金化，有利于提高接头强度。但母材的过度溶解会使液体钎料的熔点和粘度升高，流动性变差，往往导致不能填满钎缝间隙，同时可能使母材表面因过分溶解而出现凹陷等缺陷。⒉钎料组份向母材扩散钎焊时，也出现钎料组份向母材的扩散，扩散以两种方式进行：一种是钎料组元向整个母材晶粒内部扩散，在母材毗邻钎缝处的一边形成固溶体层，对接头不会产生不良影响。另一种是钎料组元扩散到母材的晶粒边界，常常使晶界发脆，尤其是在薄件钎焊时比较明显。为了使钎接部分连接牢固，增强钎料的附着作用，钎焊时要用钎剂。它的作用是清理钎料和母材表面的氧化物。 喷熔层如耐磨损、耐腐蚀、耐高温氧化、耐冲击。陕西射吸式焊炬
喷焊时 喷嘴到基体表面的距离一般在100-200mm范围内选择。四川气焊焊炬
钎焊操作中的对毒物的防护1、当钎焊金属和钎料中含有毒性金属成分时，要严格采取防护措施，以免操作者发生中毒，这些金属包括Be、Cd、Pd、Zn等。2、Be在原子能、宇航和电子工业中应用价值很高，但它毒性大，钎焊时要特别重视安全防护措施。Be主要通过呼吸道和有损伤的皮肤吸入人体，从体内排出速度缓慢，短期大量吸入会引起急性中毒，吸入BeO等难溶性化合物可引起慢性中毒铍病，数年后发病，主要表现为呼吸道病变。铍和氧化铍钎焊时，比较好在密闭通风设备中进行，并应有净化装置，达到规定标准才可排出室外。3、Cd通常是为了改善钎焊工艺性在钎料中加入的元素，加热时易挥发，可从呼吸道和消化道吸入人体，积蓄在肾、肝内，多经胆汁随粪便排出，短期吸入大量Cd烟尘或蒸气会引起急性中毒，长期低浓度接触Cd烟尘蒸气，会引起肺气肿，肾损伤、嗅觉障碍症和骨质软化症等。4、Pb是软钎料中的主要成分，加热至400～500℃时即可产生大量Pb蒸气，在空气中迅速生成氧化铅，Pb及其化合物有相似的毒性，钎焊时主要是以烟尘蒸气形式经呼吸道进入人体，也可通过皮肤伤口吸收。5、Pb蒸气中毒通常为慢性中毒，主要表现为神经衰弱综合症，消化系统疾病、贫血、周围神经炎，肾肝等脏器损伤等。
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