斯凯孚的云底分析将帮助BP比较大限度地利用状态监测数据来提高工厂的可靠性 斯凯孚与英国石油公司签署了一份为期三年，价值数百万英镑的合同，为英国离岸资产提供状态监测服务。 除了收集各种旋转设备（包括风扇，电机和发电机）的数据外，斯凯孚还将提供分析，报告和建议，给BP***使用设备提供决策性的建议。 有证据表明，只有1％的海外运营商使用他们收集的大量数据来帮助他们做出决策。 通过BP和斯凯孚之间的密切合作，该合同已经获得并记录了重要的效率收益。 斯凯孚服务负责人IanPeverill表示：“使用准确的数据来推动决策并避免重复出现的问题对我们的客户和整个行业都有好处。**终，这有助于消除浪费并提高可靠性。“ “**近，我们的技术能够检测到轴承振动的根本原因，并提供防止关键电机故障的建议。我们的数据分析软件甚至可以提出更持久和更适合的替代解决方案。“ 虽然BP和斯凯孚之间的协议涵盖了明确的设备清单，但斯凯孚还可以根据需要向BP提供“非常规”服务-例如电动机监控或旋转设备的动态平衡。南京回收Koyo轴承
2012年，亚马逊收购了一家名为Kiva的机器人公司。从那时起，亚马逊将Kiva公司的机器人分散到亚马逊物流网络中的210多家物流配送中心和包装分类中心中。现在，许多亚马逊的合作伙伴和竞争对手正朝着这个方向前进，包括像联邦快递和DHL这样的大型航运和物流公司。 图：机器人的拖轮在北卡罗来纳州的联邦快递仓库中穿梭。其中五台机器已经与人类一同工作，该公司计划在未来几个月内扩大机器人的使用 但是，在联邦快递中心发生的事情可能会让那些担心自己即将被智能机器取代的人感到惊讶：机器人可能会代替你的角色，但不一定抢走你的工作。是的，机器人的使用可以马上取代一些工作，假以时日，他们将取代25个工作岗位上约1300名员工的角色。但是，这个物流中心每年创造大约100个新的工作岗位——而机器人成为劳动力的主力军似乎仍然是遥远的未来。 嘉兴长期回收Koyo轴承
随着六年计划的开始，亚马逊的发展更加深入。克拉克说，公司已经在美国、加拿大、欧洲和日本的26个分拣中心部署了超过10万个Kiva机器人。此外还有大约有30个由外部公司建造的机械臂，正在帮助将标准集装箱运送到一些物流中心里。但即使是在亚马逊内部，对人工劳动力需求的增长也比对机器人劳动力的需求快得多。自从收购了Kiva，并部署了***批机器人之后，亚马逊的员工人数已经增加了30万人。克拉克说：“比较大的问题是劳动力不足，我不认为这种情况会改变。”
去年年初，当***个机器人出现在位于北卡罗来纳州——这个***生产中心的联邦快递运输中心时，有关“解雇通知”的讨论就已经开始了。 一、联邦快递***大规模使用机器人 自2011年开业以来，工人们就一直开着“拖拉车”，在这个占地63万平方英尺的货运仓库水泥地上，运输着大型和不规则的物品。 他们**初的机器人同事在仓库内不停地运输货物，由此绘制了一个三维的数字地图。几个月后，另外三个机器人也加入其中，他们的绰号分别是“幸运”、“尘土”和“内德”——其名字是对电影《三个朋友》的致敬——这些机器人利用地图来进行工作。 到今年3月，另外两名成员Jefe和El Guapo也加入了机器人队伍。自动驾驶汽车鸣着喇叭，亮起警示灯，在物流中心蜿蜒穿行，旁边是大约20个仍需要人类司机操控的拖拉车。这是联邦快递中心***大规模部署移动机器人。 机器人团队是物流业自动化趋势的一部分，对运输和在线零售领域产生了影响。亚马逊和我们的电子商务购物习惯是促成其改变的重要原因。
日本精工株式会社(以下简称NSK)成功开发汽车变速箱(Transmission：以下简称T/M)用可全球生产的“长寿命滚动轴承”。该产品可实现T/M的小型化、轻量化，提高汽车的燃油经济性和节约汽车电能。NSK预计至2023年该产品的销售额可达20亿日元。 日本精工株式会社(以下简称NSK)成功开发汽车变速箱(Transmission：以下简称T/M)用可全球生产的“长寿命滚动轴承”。该产品可实现T/M的小型化、轻量化，提高汽车的燃油经济性和节约汽车电能。NSK预计至2023年该产品的销售额可达20亿日元。 开发背景 为了提高汽车的燃油经济性和节约汽车电能，实现T/M的小型化、轻量化，T/M内使用的滚动轴承也要求小型化、轻量化。但是，随着轴承尺寸减小，耐久性会降低，更容易发生失效。最常见的失效形式是因润滑油中存在的异物侵入轴承内部形成的压痕起点型剥落，因此，提高压痕起点型剥落的耐久性变得尤为重要。 为此，NSK开发了针对压痕起点型剥落的长寿命轴承。但是，由于这些轴承需要采用长时间且特殊环境下的热处理技术及NSK自主开发的特殊材料， 日本以外T/M生产的又在日益增加，长寿命轴承的本地化生产成为了一个急需解决的课题。 产品详情 1. 提高材料的当地采购可能性 开发基于ISO标准(国际标准)钢材的作南京回收Koyo轴承
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在4月23日至4月27日举行的2018年汉诺威工业博览会上，位于克雷费尔德的Nachi欧洲有限公司展示了其各种高级滚子轴承，适用于所有工业分支机构。该公司专注于轴承前列性能的开发。 日本机械工程信托公司的创新滚动轴承技术在世界上广为人知，它已经决定性地影响了美国宇航局***火星任务的成功。 火星机器人Curiosity的驱动系统是由日本**设计和制造的非常轻便但稳定坚固的薄型轴承。 由于精密的材料特性，滚道设计和经空间验证的摩擦学，这些滚子轴承的寿命远远超过了以前计划为2年的火星漫游车Curiosity的预期寿命。这证明了日本制造商的高能力和杰出的专有技术。 Nachi的滚子轴承在恶劣的空间条件下可靠运行，其中包括在-120°C和0°C之间的温度中运行。 这些滚柱轴承可以在极长的时间内运行。由于其成熟的设计和滚道表面的高质量，它们以比较高的同心度引导轴非常平滑，平稳并减少摩擦。由于各种润滑方法和设计类型(带或不带防护罩及各自的密封件)Nachi的滚动轴承可用于各种应用场合，如机床，建筑和**机械，采矿设备，起重机，压缩机，船舶，道路等和铁路车辆。 优化的类型可用，例如非常防振的调心滚子轴承，适用于极端条件下的特殊应用。 作为一种选南京回收Koyo轴承
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