无锡鼎正新材料科技有限公司分享:选购O型圈的注意事项4、预压缩量O形圈安装在沟槽里,为保证其密封性能,应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合,相对于截面直径W的预压缩量也不同。通常,在静密封中约为15%~30%,而在动密封中约为9%~25%。5、拉伸与压缩将O形圈安装在沟槽内时,要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大,将导致O形圈截面过度增大或减小,因为拉伸1%相应地使截面直径减小约0.5%。对于孔用密封,0形圈处于拉伸状态,允许拉伸量为6%;对于轴用密封,O形圈比较好沿其周长方向受压缩,允许周长压缩量为3%在数次变形后产生的热量小且耐屈挠性也很好,并且天然橡胶属于非极性橡胶,所以绝缘性能好。密封圈生产厂家
那么不同种类的O型圈又有什么特征呢?下面就让O型圈厂家无锡鼎正新材料科技有限公司来为大家简单介绍一下,希望对大家有所帮助。苯乙烯橡胶O型圈:对乙二醇型制动液等材料中的动、植物油的优良耐性。硅橡胶O型圈:是在具有优良耐热性、耐寒性的合成橡胶中使用范围极大范围的材料。恃别是耐热水性、耐水蒸汽性优良的材料,适合对缸套等使用。氟橡胶O型圈:在合成橡胶中耐油、耐化学药品性、耐热性比较好良的、适用范围极广的材料。丙烯酸酯橡胶O型圈:比丁晴橡胶的耐热性好,特别是对内燃机油、齿轮油、变矩器油等有优良的耐油性。丁基橡胶O型圈:耐化学药品性、耐水性优良,但难以透过气体。请不要在矿物油中使用。氯丁橡胶O型圈:具有优良的耐候性与耐氟利昂气体性的材料。聚氨酯橡胶O型圈:具有机械强度好,耐磨性、耐油性优良的特性,但在加有极压添加剂的有化学活生的油中会老化。活塞密封圈,活塞密封件,活塞密封环,请选无锡鼎正新材料科技有限公司,活塞杆性价比高,深受用户好评!专业活塞密封圈厂家,傲娇的品牌,只卖呆萌的价格。异形密封圈设计O型圈的材料主要有丁氰橡胶NBR和氟橡胶FKM,氟橡胶更适用于高温工况。
做硅胶密封圈用什么硬度合适有机硅胶是一种有机硅化合物,是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物,习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中,以硅氧键(-Si-O-Si-)为骨架组成的聚硅氧烷,是有机硅化合物中为数极多,研究极深、应用极广的一类,约占总用量的90%以上。挤出硅胶比较常见,例如家用的电饭煲上的密封圈,称之为电饭煲硅胶密封圈。模压硅胶比较复杂一点,形状不规则,包括硅胶碗,硅胶冰格,硅胶蛋糕模等等。
橡胶密封圈的原料如何分类顾名思义,橡胶密封圈的主要原料是橡胶,但是不同的橡胶材料的特性不同,能够带来的密封效果也不同。以下无锡鼎正新材料科技有限公司整理了橡胶密封圈常用的橡胶种类,希望能够帮助您进一步了解橡胶密封圈。一般我们所说的天然橡胶,指的是橡胶树上收集的天然胶乳,经凝结、枯燥等加工工序制成的固状物。天然橡胶在常温下,不仅弹性高且稍带塑性,机械强度良好,滞后损失小,在数次变形后产生的热量小且耐屈挠性也很好,并且天然橡胶属于非极性橡胶,所以绝缘性能好。而合成橡胶性能相对来说没那么好,但是它还是具备了高弹性、绝缘性、耐油、耐高温等性能。成本较低,使用还是挺多的。有O型圈的密封面不得使用平面密封胶,可以在O型圈上涂少量黄油以使其不脱落。
你知道影响密封件良好使用的六大原因吗?4:工作介质:除了严格按照生产厂家的推荐意见选取工作介质外,保持工作介质的清洁至关重要。油液的老化或污染不仅会使系统中的元件发生故障,加快油封的老化和磨损,而且其中的赃物可能划伤或嵌入密封,使密封失效。因此,因此必须定期的检查油封品质及其清洁度,并按设备的维护规范更换滤油器或油液。在油缸里油液中残留空气径高压缩会产生高温使油封烧坏,甚至碳化。为避免这种情况发生,在液压系统运行初始时,应进行排气处理。液压油缸也应在低压慢速运行数分钟,确认已排完油液中残留空气,方可正常工作。5:侧向负载活塞上一般必须装支撑环,以保证油缸能承受较大的负载。密封件和支撑环起完全不同的作用,密封件不能代替支撑环负载,有侧向力的液压油缸,必须加承载能力强的支撑环,(重载时可用金属环)以防油封在偏心的条件下工作引起泄漏和异样磨损。根据橡胶种类及交联形式,在工业使用上,橡胶又可按如下分类。异形密封圈设计
法兰、箱盖等的O型圈采用轴向压紧更便于装配和保证密封性能。密封圈生产厂家
密封圈的常见五种作用密封圈有什么作用?可以运用在哪些方面?一、密封圈的作用1.密封圈在工作压力和一定的温度范围内,应具有良好的密封性能,并随着压力的增加能自动提高密封性能。2.密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小,摩擦系数要稳定。3.密封圈抗腐蚀能力强,不腐蚀接触面,不污染介质,不易老化,工作寿命长,耐磨性好,磨损后在一定程度上能自动补偿。4.结构简单,使用、维护方便,使密封圈有更长的寿命。5.密封圈良好的自润滑性能.可作无油润滑密封。密封圈生产厂家
橡胶材质如何分类?1.按原材料来源与方法橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。其中天然橡胶的消耗量占1/3,合成橡胶的消耗量占2/3。2.按橡胶的外观形态来看橡胶可分为固态橡胶(又称干胶)、乳状橡胶(简称乳胶)、液体橡胶和粉末橡胶四大类。3.根据橡胶的性能和用途除天然橡胶外,合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、合成橡胶和特种合成橡胶。4.根据橡胶的物理形态橡胶可分为硬胶和软胶,生胶和混炼胶等。根据橡胶种类及交联形式,在工业使用上,橡胶又可按如下分类。一类按耐热及耐油等功能分为:普通橡胶、耐热橡胶、耐油橡胶以及耐天候老化橡胶、耐特种化学介质橡胶等。丁腈橡胶:可达130度高温工作温度范围(-...