有的时候，工人在进行热熔胶点胶的时候回出现拉丝的现象，点胶出现拉丝现象那么粘接就会出现溢出、局部粘接不牢固的现象。所以怎样有效解决热熔胶点胶出现拉丝的问题呢？首先：确保使用的热熔胶是否有问题，通常点胶出现问题一般要对胶水进行排查，目前热熔胶点胶机常用的热熔胶为乐泰3542、富乐9646、3M 2665、ITW 94167等品牌热熔胶，这种成支包装的胶水目前在热熔胶自动点胶作业工序已经很成熟。 其次：排除胶水的问题之后，要点胶看一下是否是加热的温度没有达到，因为热熔胶原有的属性，所以热熔胶必须要加热到指定的温度才可以进行自动点胶作业。再次：点胶针头距离点胶工件的距离太远，这个距离要合理的进行程序的设计，可以多拿几个样品进行点胶测试来设计合理的点胶程序，来杜绝拉丝现象的产生。同时显示所有点胶参数，流程控制大为简化 。手机点胶机自动
清洗点胶机的胶水是保持设备正常运行和延长使用寿命的重要步骤。以下是一般的胶水清洗步骤：1.关闭点胶机：在清洗之前，确保点胶机已经关闭并断开电源，以避免任何意外发生。2.拆卸点胶头：根据点胶机的结构，拆卸点胶头或喷嘴。这样可以更容易地清洗胶水残留物。3.清洗胶水残留物：使用适当的清洗剂，将其喷洒或涂抹在胶水残留物上。然后使用刷子或棉签等工具，轻轻擦拭或刮除胶水残留物。对于难以清洗的残留物，可以使用专门的清洗剂或溶剂进行处理。4.冲洗点胶头：将清洗剂或溶剂注入点胶头中，然后使用压缩空气或清洗机进行冲洗。这将有助于彻底清理胶水残留物。5.清洗其他部件：除了点胶头，还应清洗其他与胶水接触的部件，如胶管、胶嘴等。使用适当的清洗剂和工具进行清洗。6.冲洗和干燥：使用清水或清洗剂彻底冲洗清洗过的部件，以确保清洗剂和残留物被完全清理。然后使用干燥的空气或吹风机将部件彻底干燥。7.组装点胶头：在清洗和干燥后，将点胶头或喷嘴重新安装到点胶机上。使用适当的清洗剂和工具，并确保在清洗过程中保持良好的通风。此外，定期清洗点胶机可以保持其正常运行和延长使用寿命。 手机点胶机自动编程控制气压可随流体粘度的高低变化自动进行调节。
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机日常保养的好坏，直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响。那么点胶机该如何去保养它呢？更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，运行机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。
点胶机的应用有以下这六大行业：
一、照明行业（照明灯等密封，LED路灯粘接密封、洗墙灯、投光灯、草坪灯等户外灯饰灌封， led灯座灌封）
二、太阳能光伏（光伏逆变器导热灌封，太阳能电池盒灌封，太阳能组件灌封）
三、汽车行业（制动蹄片、离合器和传动带灌封，车灯封装，电动车控制器封装，塑料挡板）
四、工业电气（电容，变压器，继电器，按钮等的粘接灌封，电机线圈涂胶，电器柜门封边涂胶。）
五、电子行业（手机电池封装，笔记本电池封装、PCB板邦定封胶，IC封胶，喇叭外圈点胶，机壳粘接）
六、建筑工程（建筑板材、防火门、钢材、铝蜂窝板、隔热铝型材、防盗门的涂覆） 配合自动化设备使用，请加装高低液位检测器。
点胶机针头分类：点胶机针头，分为螺旋塑座针头，卡口/平口点胶针头，全不锈钢(不锈耐酸钢)针头，毛刷针头，铁氟(fluorine)龙针头，多管针头，超长不锈钢针头，不锈钢针管，弯嘴针头，TT斜式针头，PP扰性针头,扁平点胶针头等。点胶机用途分为粘接,灌注,涂层,密封,填充,点滴,所以点胶机又称打胶机,注胶机,滴胶机,灌胶机,涂胶机等，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。均为精工所制，所有不锈钢管皆采用独特工艺，精密抛光（polishing）无毛边，可实现出胶精确，杜绝拉丝，双螺旋锁紧及大面积旋转设计，不仅使配合更安全而且拆卸更容易。（各种长度尺寸可订制）独特的 “set it and forget it”技术使点胶操作更为简单，每种流体每次点胶只需编程一次即可。手机点胶机自动
油漆以及其他液体精确点；手机点胶机自动
其实作为一个合格的点胶机机械手需要配上一个质量的点胶针头，才能够算的上是较为出色的设备。因为质量的点胶针头是拥有耐强腐蚀耐重负荷，**适合于高速度，高精度，高运转，自动化机械用，针头皆内外精密抛光。使用点胶设备进行工作时点胶针头不会残留胶料。**延长了点胶机械手的使用寿命。点胶机电机不复位是怎么回事？一、点胶机急停按钮问题解决办法：请检查点胶机急停按钮是否按下。点胶机效果是如何呢？二、点胶机接线问题 解决办法：打开机箱，检查点胶机硬件连接是否正确，确认驱动器是否上电，确认驱动器、急停开关及跳线设置是否正确;请确认所有的排线，串口线等接线无误。三、点胶机固件或配置文件不正确。解决办法：可能点胶机固件升级未成功，或配置文件更新未成功。重新升级固件，并配置机械参数;没设置开机自动复位。手机点胶机自动
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