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仓储自动化管理系统方案：1、物料先进先出：传统仓库由于空间限制，将物料码放堆砌，常常是先进后出，导致物料积压浪费。自动化仓储系统能够自动绑定每一票物料的入库时间，自动实现物料先进先出。2、作业账实同步：传统仓库的管理涉及大量的单据传递，且很多由手工录入，流程冗杂且容易出错。本系统与ERP系统对接后，从生产计划的制定开始到下达货物的出入库指令，可实现全流程自动化作业，且系统自动过账，保证了信息准确及时，避免了账实不同步的问题。

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整合装运整合是仓储的一个经济利益，通过这种安排，整合仓库接收来自一系列制造工厂指定送往某一特定额的材料，然后把它们整合成单一的一票装运，其好处是，有可能实现较低的运输费率，并减少在顾客的收贷站台处发生拥塞，该仓库可以把从制造商到仓库的内向转移和从仓库到顾客的外向转移都整合成更大的装运。为了提供有效的整合装运，每一个制造工厂必须把该仓库作为停货运储备地点或用作产品分类和组装设施。因为，整合装运的主要利益是，把货票小批量装运的物流流程结合起来联系到一个特定的市场地区。整合仓库可以由单独一家厂商使用，也可以由几家厂商联合起来共同使用出租方式的整合服务。

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现代仓储管理的模式：仓储管理模式是库存保管方法和措施的总和。企业、部门或地区拥有一定数量的库存是客观需求，库存控制和保管是企业生产经营过程和部门管理的重要环节，仓储成本是企业物流总成本的重要组成，因此选择适当的仓储管理模式，既可以保证企业的资源供应，又可以有效地控制仓储成本。仓储管理模式按仓储活动的运作方可以分为自建仓库仓储、租赁仓库仓储和第三方仓储；还可以按仓储所有权划分为寄售和供应商管理库存等。

我国仓储现状：1.仓储成本高。仓储难是整个物流业存在的普遍现象，严格的土地管理政策使仓储企业取得土地的难度加大，土地取得成本和使用成本较高。2.仓库布局不够合理。由于缺乏统一的国家标准和专业性的规划设计，各地已经建成的新仓库区存在许多的问题。3.仓储设备和技术发展不平衡。由于仓储业的投资能力有限，面对急剧增长的仓储需求，新型库房数量短缺，配送车辆、集装技术、拣选技术、信息技术等急需提升和改造。4.仓储企业规模偏小、经济效益偏低。这两年我国仓储企业虽然业务量与主营收入有较大幅度的增加，但利润却较低。

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仓储成套设备仓储企业应围绕着取得较大经济效益的目的组织和运营。企业运营的目的是追求利润较大化，这是经济学的根本假定条件。利润是经济效益的表现。完成利润较大化要求做到运营收入较大化和运营本钱较小化。并在获取较大经济效益的同时承当部分的社会义务，承当实行环境维护、维护社会安定的义务，承当满足社会不时增长的需求等社会义务。即在获得企业较佳经济效益的同时统筹社会效益。高效率还是管理过程的保证，包括现场的组织、催促，规范化、制度化的操作管理，严格质量约束。现场作业紊乱、操作随意、作业质量差以至呈现作业事故，显然不可能产生高效率。

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现代仓储管理是指服务于一切库存物资的经济技术方法和活动，是为了更好地利用所具有的仓储资源而提供高效的仓储服务所进行的计划、控制、组织和协调过程。它包括了获得仓储资源、经营决策、商务管理、仓储保管、人事劳动管理、安全管理、经济管理等一系列的管理工作。仓储在现代社会生产及相关物流中发挥着极其重要的作用，合理高效的现代仓储管理更是重中之重。仓储管理可以通过对物资订购次数的计量和储存数量的控制，降低物料成本，从而达到降低企业产成品成本，提高企业经济效益的目的。

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