企业商机
齿轮刀具基本参数
  • 品牌
  • AKIZ,森泰英格,恒峰
  • 型号
  • 定制
  • 齿轮刀具类型
  • 齿轮滚刀,齿轮拉刀,双圆弧滚刀,凸凹圆弧滚刀,齿轮铣刀,带轮滚刀,花键滚刀,齿轮插齿刀,镶片齿轮滚刀,锥齿轮加工刀具,链轮插齿刀,链轮滚刀,磨前滚刀,齿轮剃齿刀,其他齿轮刀具
  • 材质
  • 高速钢,硬质合金,合金,高碳钢,镶锋钢,碳钢
  • 加工定制
  • 样品或现货
  • 样品
  • 是否标准件
  • 非标准件
  • 适用机床
  • 拉床,车床,插齿机,滚齿机,车齿机
  • 是否进口
  • 是否涂层
  • 涂层
  • 是否库存
  • 非库存
  • 是否批发
  • 批发
  • 产地
  • 中国
  • 规格
  • 2100mm*1650mm*2280mm,258mm*245mm*680mm,800mm*200mm*280mm
齿轮刀具企业商机

成对铣刀盘工作原理与成对刨刀基本相同(见齿轮加工);但刀盘直径大(150~600毫米)、齿数多,生产率较刨齿高2~4倍。在加工齿轮时,齿数相等的两把铣刀盘在同一齿槽内分别切出左右侧面的齿形。但刀齿互相错开,一把铣刀盘的刀齿斜插在另一铣刀盘的两齿间。刀盘的直线切削刃分布在一个3°30′左右的凹锥面上,因此能方便地切出鼓形齿,有利于啮合。拉-铣刀盘用于加工模数为6毫米以下的直齿锥齿轮,刀盘直径为400~600毫米。刀体上装有15~17个扇形刀块,每块上有4~5个刀齿。粗切刀齿的顶刃逐渐升高,齿升量约为,它们逐渐地切入齿轮的齿槽直到全部深度,粗切刀齿部分7个刀齿的顶刃没有齿升量,只用于修整齿槽的两侧面和槽底。粗切刀齿一般有18~20个,顶刃没有齿升量。在精切刀齿前的缺口内,可安装一把成形刀,对齿顶进行倒角。拉-铣刀盘的切削是拉削和铣削的复合过程,是粗、精加工的混合过程。工作时刀盘一面旋转,同时作左、右往复移动。刀盘转一转可切好一个齿槽,生产率很高。拉-铣刀盘的刀齿均制成半径相等、但圆心位置不同的圆弧。刀齿是铲背的,用钝后刃磨前面。锥齿轮定装滚刀用于在具有专门附件的滚齿机上加工小模数等高齿直齿锥齿轮,一般有两个刀齿,相隔180°。定制服务,每卓满足您的特色需求。湖南硬质合金齿轮滚刀齿轮刀具定制

齿轮刀具

齿轮刀具介绍加工各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿工件(见齿轮)齿部的刀具。齿轮加工刀具按加工目标分为圆柱齿轮加工刀具和锥齿轮加工刀具两类。锥齿轮加工刀具按被加工齿轮的品种分为直齿锥齿轮刀具、弧齿锥齿轮刀具和延长外摆线锥齿轮刀具3类。圆柱齿轮加工刀具按加工原理又可分为成形齿轮刀具和展成齿轮刀具两种。成形齿轮刀具当前角为0°时,这类刀具的齿形与被切直齿齿轮端面内的槽形相同(见图)。成形齿轮刀具首要有4种。盘形齿轮铣刀:用于在单件、小批或修配出产中加工直齿或斜齿圆柱齿轮。指形齿轮铣刀:用于加工大模数的直齿、斜齿和人字齿轮。齿轮拉刀:常用于大量出产中加工内齿轮。插齿刀头:首要用于在大量出产条件下加工直齿外啮合圆柱齿轮。用盘形或指形齿轮铣刀加工斜齿齿轮时,齿轮法截面内的形状和刀具齿形略有差异,其齿的任何一处的形状都不是由一个刀齿切成形的,它是由刀具的若干个刀齿切削并包络而成。展成齿轮刀具用展成齿轮刀具加工齿轮时,被加工齿轮与刀具按要求的传动速比各自滚动,由各相邻的刀具齿形连续包络成齿轮的齿形。这类刀具常用的有齿轮滚刀、插齿刀、梳齿刀和剃齿刀等上海高速滚刀齿轮刀具拉刀是用于拉削的成形齿轮刀具。各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化。

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齿轮刀具是指生产加工齿轮专业的刀具,用切削加工方法制造齿轮,可以分为成形法和展成法。成形齿轮刀具的齿形与被切直齿齿轮端面内的槽形相同。按加工对象可分为盘形齿轮铣刀、指形齿轮铣刀、齿轮拉刀、插齿刀头等。展成齿轮刀具的齿形与被切直齿齿轮端面内的槽形相同。按加工对象可分为圆柱齿轮加工刀具和锥齿轮加工刀具两类。锥齿轮加工刀具按被加工齿轮的种类可分为直齿锥齿轮刀具、弧齿锥齿轮刀具和延长外摆线锥齿轮刀具三类。

齿轮滚刀按结构不同,可分为全体滚刀和镶齿滚刀两种。按用途可分为粗加工滚刀和精加工滚刀,按滚刀切削部分资料可分为高速钢滚刀和硬质合金滚刀;依据滚刀螺纹头数多少可分为单头滚刀和多头滚刀。此外,依据被加工工件的特点,还可对齿轮滚刀的结构和滚刀齿形几何形状做出各种各样的改进,典型的有小压力角滚刀、波形刃滚刀、不等齿高速滚刀、全切式滚刀等,以及刮前齿轮滚刀、磨前齿轮滚刀和剃前齿轮滚刀。后两种的刀齿较窄,使滚切到深度后,工件的齿厚还有磨齿或剃齿的余量。全体高速钢齿轮滚刀中、小模数滚刀都做成全体结构,如图6-3所示。全体高速钢齿轮基本方式分为两种,Ⅰ型适用于JB/T3227-2013《高精度齿轮滚刀通用技能条件》所规则的3A级滚刀及GB/T6084-2016《齿轮滚刀通用技能条件》所规则的2A级滚刀;Ⅱ型适用于GB/T6084-2016所规则的2A、A、B、C四种精度的滚刀。全体高速钢齿轮滚刀做成单头、右旋、零度前角、直槽方式。大模数和中模数滚刀可做成镶片结构,一方面节约高速钢,同时还可以确保刀片的热处理性能,使滚刀寿数提高。由于锻造和热处理工艺的不断改进,模数20mm以上的镶片齿轮滚刀逐步被全体高速钢齿轮滚刀代替。插削内齿轮时,许多问题都和内齿轮与插齿刀的齿数差有关。

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齿轮刀具的用途是加工各种圆柱齿轮、锥齿轮、非渐开线齿形的圆弧齿轮和摆线齿轮等。具体来说,齿轮刀具可以用于生产加工各种类型的齿轮,包括直齿、斜齿、人字齿等。在生产过程中,齿轮刀具的精度和生产率较高,因此被广泛应用于各种机械制造领域。同时,齿轮刀具还可以根据不同的加工需求进行定制,以满足特定齿轮的加工要求。需要注意的是,在使用齿轮刀具进行齿轮加工时,需要严格遵守操作规程和安全规范,确保加工过程的安全和稳定。锥齿轮加工刀具按被加工齿轮的种类分为直齿锥齿轮刀具、弧齿锥齿轮刀具和延长外摆线锥齿轮刀具。常州行星齿轮滚刀齿轮刀具定制

齿轮滚刀是加工外部啮合的正齿轮和斜齿轮的常用齿轮刀具。湖南硬质合金齿轮滚刀齿轮刀具定制

汽车齿轮一般属于大批量专业化生产,圆柱齿轮和锥齿轮具有的代表性,根据不同结构及精度需要采用不同的工序组合。由于设备投资大,工艺方式的选择通常都充分考虑已有资源。齿轮加工过程中的微小变形及工艺稳定性控制相对复杂。毛坯锻造后大多要采用等温正火,以期获得良好的加工性能和趋势变形的均匀金相组织;对于精度要求不高的低速网柱齿轮可以热前剃齿而热后不再加工,径向剃齿方法的应用扩大了剃齿应用范围;圆柱齿轮热后加工有珩齿和磨齿两种方式,珩齿成本低但齿形修正能力弱,磨齿精度高而成本高;采用沿齿高方向的齿顶修缘和沿齿长方向的鼓形齿修形工艺能够降低齿轮啮合噪声和提高传动性能,是被关注的研究领域。直齿锥齿轮主要用于差速器,由于速度低,精度要求相对较低,精锻齿形是重要发展方向。螺旋锥齿轮加工计算和机床调整中,以往非常复杂和耗时的手工操作已被现代软件和计算机程序所取代,有限元分析的引入使工艺参数设计更为可靠和便捷。螺旋锥齿轮热后加工有研齿和磨齿两种,由于磨齿的成本高、效率低且有局限性而目前大多采用研齿,研齿几何上的修正能力很弱,因此螺旋锥齿轮的从动齿轮多采用渗碳压淬工艺。湖南硬质合金齿轮滚刀齿轮刀具定制

齿轮刀具产品展示
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