钨针是一种结构细长由纯钨或者钨合金制的得的钨制品。可用于氩弧焊技术d中的电极材料，也可用做仪器探针使用。有耐高温，导电性好等优点。钨针主要用于雕刻金属表面，胶棉中颗粒的切割和单一颗粒的操作。由于这些针非常易脆，故比较经常弯曲或折断。在完成粒子切割时需要用手操作。这些钨针不只用于粒子的切割，也用于晶胚和玻璃的吹制。钨针主要用有：1、氩弧焊焊接用；2、探针用；3、阴极发射电子用。其中，红头钨针有放射性,灰头钨针没有放射性,相比钍钨更为耐用。使用寿命长,耐烧灼,优良的焊接性能。放电钨针的特点：衡泌的放电钨针，针尖Min控制在0.05um（50纳米）。超细钨针厂家直销
钨探针具有高硬度、高弹性模量等特点。合金探针检测时无伤原器件，已批量应用于LED芯片检测领域。我们探针在导电率、弹性模量、耐用性、光输出性、可靠性和机械稳定性可满足客户定制要求。应用于空气净化等领域放电钨针：我们为空气净化器、空气消毒机、静电除尘等领域定制放电钨针、磨尖钨针、离子钨针等，包括钨、钼及合金、不锈钢、钛合金及单晶硅等材质，主要应用于空气净化与消毒、机械制造与焊接、电器制造、静电除尘、清洁新能源、光纤熔接、环保健康、半导体、医疗设备及各种等离子体发生器领域。放电钼针企业钨针有耐高温，导电性好等优点。
圆棒状钨针结构细长，表面富有金属质感。用于氩弧焊电极使用。氩弧焊技术是国内外发展快、应用普遍的一种焊接技术。特别是手工钨极氩弧焊，已经成为各种金属结构焊接中必不可少的手段。焊接时，在钨极与工件间产生电弧，填充金属从一侧送入，在电弧热的作用下，填充金属与工件熔融在一起形成焊缝。为了防止电极的熔化和烧损，焊接电流不能过大，因此，钨极氩弧焊通常适用于焊接4mm以下的薄板，如管子对接、管子与管板的连接。适用于半导体材料厂、半导体器件厂、科研单位、高等院校对半导体材料的电阻性能测试。起弧钨针厂家医用钨针针尖可从电外科主机发生器向极其微小的作用部位传送电弧波形。
钨针电极是钨电极的一种，其直径在0.2~1.0mm之间，因为非常细，所以称这种类型的电极为钨针电极。钨针电极是一种结构细长由纯钨或者钨合金制的得的钨制品。主要应用于氩弧焊技术中的电极材料，也可用做仪器探针使用。钨针电极是一种由耐火合金组成的用于科仪器的超锐利电极，电极有一钝头和尖底，由旋转轴垂直的超大幅电极法圆柱的耐火合金组成，并可以循环撤销和更换熔融氧化剂池杆。圆棒状：圆棒状的钨针电极机构细长，表面具有较好的金属质感。主要应用于氩弧焊。焊接时，在钨极与工件间产生电弧，填充金属从一侧送入，在电弧热的作用下，填充金属与工件熔融在一起形成焊缝。尖头状：带尖头的钨针电极主要用于仪器探针使用。如数字式四探针测试仪，该设备是运用四探针测量原理的多用途综合测量设备。高温下钨针非常易脆，所以比较经常弯曲或折断。钨放电针取代传统的不锈钢针，具有卓著的性能、经久耐用，放电效果非凡。
钨钼材料常因为以下9种性质而在不同工业中得到重要应用：1、高熔点；2、极低的蒸气压；3、高温物理强度大；4、抗蠕变；5、高的弹性模量；6、极低的热胀系数；7、优良的导电率；8、优良的导热性；9、选择性的抗侵蚀能力。磨尖钨针采用纯钨（W＞99.95%）或钨合金（W＞98%）为原料打造而成，具有耐磨、耐腐蚀、耐高温等特点。钨放电针主要用于机械制造与焊接、电器制造、空气净化、静电除尘、清洁新能源、光纤熔接、环保健康、半导体等领域。氩弧焊的钨针薄板小电流焊接时，应尽量选用小直径、小锥角和小的平顶直径，以利于电弧引燃和稳定工作。上海钨丝针
钨针主要的作用有：氩弧焊焊接用。超细钨针厂家直销
在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。钍钨电极通常用于碳钢、不锈钢、镍合金和钛金属的直流焊接。中钨优品氩弧焊钨针用钍钨电极由于钍钨电极含有1-1.2%的氧化钍，钍是一种放射性物质，也就是说，这种红头的钨针存在轻微的放射性污染，其在某些方面的应用受到限制。不过，对掩氩弧焊的大量研究证明，它们的放射性危害是较小的，因为每天消耗的钍钨电极棒只100-200毫克，放射剂量极微，对人体影响不大。超细钨针厂家直销
上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。
拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、国防军工、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。
强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。
