微创钨针基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 衡泌金属
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
微创钨针企业商机

消融电极产品特点:1、3mm针尖暴露长度。2、实现精密切割。3、防粘连合金材质高熔点的针尖在长时间的大型手术中占尽优势。4、脂肪丰富部位也能轻松切割。5、覆盖层为超薄绝缘喷涂层,可以平滑的进入深部手术。6、手术过程中打孔更有优势。7、超锋利的针尖设计,使放电部位更加集中,能够快速切割皮肤及软件组织,缩短手术时间,提高手术效率在低功率下集中放电,瞬间完成中小血管及血管的闭合,从而大幅减少术中出血。上海衡泌金属材料有限公司专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼零部件解决方案。消融电极产品特点:实现精密切割。深圳微创钨针电极厂

一次性微创钨针应用部门:普外科、神经外科、心胸外科、泌尿外科、乳腺外科、肝胆外科、肝移植外科、肛肠外科、整形外科、口腔科等常规微创型消融电极。直径小于5微米,针尖长度为3mm,在低功率环境下产生高密度电流,瞬间完成钟小血管及血管的闭合,减少术中出血完成精细切割,减少损伤和手术复杂性。烟雾少,可减少损害医生健康,清晰手术视野。细密光滑的针头能更有效地减少组织粘连,缩短了操作时间。绝缘涂层在分离深层组织时可避免过度损伤。针的高熔点(大于3400℃),在手术过程中保持锋利,脂肪丰富的部位也容易切割。与传统手术相比,创伤小,手术部位伤疤少。上海纳米级钨针售价微创钨针超锋利高熔点的针尖可快速切割皮肤及各种软组织,出血及热损伤更少,更利于病人术后伤口愈合。

微创钨针属于几类医疗器械各个国家对于医疗器械分类原则总体是依据其风险级别来定的,1类低,依次2、3类等顺次增高。中国“医疗器械分类规则(局令第15号)”规定:第四条:确定医疗器械分类,应依据医疗器械的结构特征、医疗器械使用形式和医疗器械使用状况三方面的情况。红头钨针有放射性,灰头钨针没有放射性,相比钍钨更为耐用。使用寿命长,耐烧灼,优良的焊接性能。钨针是一种结构细长由纯钨或者钨合金制的得的钨制品。可用于氩弧焊技术中的电极材料,也可用做仪器探针使用。有耐高温,导电性好等优点。

作为真正的肌间隙入路,该入路微创小切口术式成为全髋关节置换术(THA)新趋势。stryker微创钨针刚好提供给探寻DAA入路的医生提供便利,采用DAA入路和微创钨针减少了并发症、避免术中肌肉损伤、减轻术后疼痛、加快术后恢复,达到了更好的全髋置换的临床效果。微创钨针电极能降低手术损伤,缩短手术时间,改善手术愈后。手术切割速度快,手术凝血高效,组织解剖精细,术中操作安全。微创钨针早的针是骨针,其后有木针、竹针、象牙针和金属针。骨针早出现在旧石器时代,如中国的山顶洞人(距今1.8万年)就使用骨针缝缀衣物。中医使用银针来针灸穴位诊断治病。金属针现代医疗用来手术使用。微创钨针:圆珠笔样钝圆针尖,既满足精确微创,又避免损伤神经和血管。

钨针电刀笔:主要特点在于超锋利的针尖。针尖可从电外科主机发生器向极其微小的作用部位传送电弧波形,保证微创解剖针可在极低功率下进行手术操作,而且放电部位集中,使其实现精密切割;因使用功率小而产生的烟雾也少。与电刀手柄完美配合,上手更快,操作更简捷。针尖熔点极高,大于3400℃,与在日常手术使用中的不锈钢针尖(熔点为1300-1400℃)相比,微创解剖针在大型长时间的手术过程中能始终保持锋利程度。产品的标准设计为只暴露出3mm的针尖,这有助于防止意外烧伤,同时确保针尖深入不会造成不必要的组织损伤。同时也设计有暴露部位3/5/7mm三种规格,适用于不同的手术。微创钨针是与高频电刀配套使用,支持各类微创手术切割。上海钨针型高频电极报价

微创钨针功能特征:热效应低,组织损伤小。深圳微创钨针电极厂

微创钨针功能特征:1、热效应低,组织损伤小。电极放电部位集中,低使用功率(3~25W)即可达到传统电刀的切割效果,组织热损伤区域更小,切口平滑细腻,组织焦痂少,利于伤口恢复,减少术后并发症,术后伤疤极小,甚至无伤疤。2、烟雾少,视野清晰。针尖经过高度抛光,表面粗糙度Ra只有0.1μm,有效减少粘附切割过程中组织焦灼物,减少拖拽,提高手术速度;术中产生烟雾更少,视野更清晰,并减少医护人员吸入的有害气体,提高手术室空气质量。3、超锋利针尖,精细切割。采用高熔点、强度高的钨合金材料制造,在长时间大型手术中使用能始终保持锋利度。针尖半径曲率只5μm,在手术过程中可直接用于切割皮肤和组织,切割迅速、精细,切割组织的同时进行凝血,减少手术出血量。深圳微创钨针电极厂

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年,是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备,在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上,可满足客户的定制需求,得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念,保持长期对市场的调研学习,开发新产品、新应用领域,加工精度控制在0.001mm,可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件,为客户提供多样化的产品与定制服务。






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