微创钨针基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 衡泌金属
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
微创钨针企业商机

医用上微创钨针普遍应用于各种外科手术,适用于普外科、甲状腺、乳腺外科、口腔外科、神经外科、美容整形外科、耳鼻喉头颈外科、小儿外科、胸外科、骨科、泌尿外科、妇产科等外科开放性及微创手术。微创钨针的功能特点:1、针尖裸露3毫米的经典设计,有效避免了周边组织意外热损伤,切凝更加微创精细;2、超锋利高熔点的针尖可快速切割皮肤及各种软组织,出血及热损伤更少,更利于病人术后伤口愈合。3、极低功率下工作时产生的烟雾比较少,使得医生有良好的手术视野,同时减少因吸入烟雾产生的身体伤害。消融电极针尖裸露3毫米的经典设计,有效避免了周边组织意外热损伤,切凝更加微创精细。广东微创钨针

探测钨针适用于半导体材料厂、半导体器件厂、科研单位、高等院校对半导体材料的电阻性能测试。解剖针适用于各种微创外科手术。能量外科器械的发展为甲状腺外科提供了强有力的技术保障,合理应用能量外科器械提高了甲状腺手术的安全性和精细化程度,降低了术后并发症发生率。微创钨针作为一种新型的能量外科器械具有精细切割、精确止血、热损伤范围小的特点,已逐渐应用于耳鼻喉外科、口腔颌面外科、眼科等需精细化操作的手术科室。深圳微创钨针电极价钱微创钨针产品具有的特点:圆锥形针尖设计,可以随时360度改变行刀路线。

消融电极(微创伸缩型):功能特点:(1)消融电极针尖裸露3毫米的经典设计,有效避免了周边组织意外热损伤,切凝更加微创精细。(2)超锋利高熔点的针尖可快速切割皮肤及各种软组织,出血及热损伤更少,更利于病人术后伤口愈合。(3)消融电极极低功率下工作时产生的烟雾比较少,使得医生有良好的手术视野,同时减少因吸入烟雾产生的身体伤害。(4)消融电极(微创伸缩型)长度可调节,即使深部手术也无需更换电极头,尤其适合深部位的精细切割和凝血。消融电极(微创伸缩型)包装/箱。

电外科手术设备向电极传导能量后集中于钨针针尖,由于能量集中于针尖,所以在极低的功率下也能出色完成精细的切割和凝血操作,同时有效减少了组织的热损伤及手术产生的烟雾。消融电极针尖裸露3毫米的经典设计,有效避免了周边组织意外热损伤。与传统的高频电刀不锈钢电极相比,上海衡泌金属材料有限公司生产的微创钨针电极凭借锋利的针尖和3410℃高熔点的钨材质,实现了手术中精细锋利的切凝,让医生有更好的手术体验。钨针主要应用于各种外科手术,适用于普外科、甲状腺、乳腺外科、口腔外科、神经外科、美容整形外科、耳鼻喉头颈外科、小儿外科、胸外科、骨科、泌尿外科、妇产科等外科开放性及微创手术。微创钨针的针尖曲率半径小于等于10μm,放电部位集中且功率小。

作为真正的肌间隙入路,该入路微创小切口术式成为全髋关节置换术(THA)新趋势。stryker微创钨针刚好提供给探寻DAA入路的医生提供便利,采用DAA入路和微创钨针减少了并发症、避免术中肌肉损伤、减轻术后疼痛、加快术后恢复,达到了更好的全髋置换的临床效果。微创钨针电极能降低手术损伤,缩短手术时间,改善手术愈后。手术切割速度快,手术凝血高效,组织解剖精细,术中操作安全。微创钨针早的针是骨针,其后有木针、竹针、象牙针和金属针。骨针早出现在旧石器时代,如中国的山顶洞人(距今1.8万年)就使用骨针缝缀衣物。中医使用银针来针灸穴位诊断治病。金属针现代医疗用来手术使用。微创钨针产品具有的特点:针尖锋利,表面光滑,放电功率集中,使用功率小。深圳钨针型高频电极厂商

微创钨针的临床价值:促进愈合,优化瘢痕。广东微创钨针

传统手术由于手术刀操作的特点,在医治的同时也给病人造成了较大的创伤,具有创口大、出血多、手术时间长、恢复慢等缺点。因此,微创手术器械的应用孕育了“微创钨针”的发展。微创钨针在手术医治过程中对患者只造成微小的创伤、术后只留下微小伤疤,相对传统手术而言具有创口小、出血少、手术时间短、术后疼痛轻、恢复快等优点。高频电刀是目前应用较为普遍的一种微创手术器械,它被用于取代传统机械手术刀来进行组织切割和凝血的电外科器械。但是,目前的高频电刀存在刀头宽钝、电流集中度不高、对肌体组织创伤大、失血多;易烧蚀,在长时间的大型手术中不耐用;同时,针头不能柔性弯折,不能深入到鼻腔咽喉深部进行组织切割。针对以上不足,急需开发一种能实现精细切割、创伤小、失血少、耐烧蚀、经久耐用的可柔性弯折的微创钨针电极手术刀及其生产方法。广东微创钨针

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年,是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备,在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上,可满足客户的定制需求,得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念,保持长期对市场的调研学习,开发新产品、新应用领域,加工精度控制在0.001mm,可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件,为客户提供多样化的产品与定制服务。






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