以钼为基体加入其他元素而构成的有色合金。主要合金元素有钛、锆、铪、钨及稀土元素。钛、锆、铪元素不仅对钼合金起固溶强化作用，保持合金的低温塑性，而且还能形成稳定的、弥散分布的碳化物相，提高合金的强度和再结晶温度。钼合金有良好的导热、导电性和低的膨胀系数，在高温下（1100～1650℃）有高的强度，比钨容易加工。可用作电子管的栅极和阳极，电光源的支撑材料，以及用于制作压铸和挤压模具，航天器的零部件等。由于钼合金有低温脆性和焊接脆性，且高温易氧化，因此其发展受到限制。工业生产的钼合金有钼钛锆系、钼钨系和钼稀土系合金，应用较多的是*类。钼合金的主要强化途径是固溶强化、沉淀强化和加工硬化。通过塑性加工可制得钼合金板材、带材、箔材、管材、棒材、线材和型材，还能提高其强度和改善低温塑性。 钼或钼基合金在加工工业里应用***。广东钼坩埚
上海衡泌凭借在半导体行业中多年的经验，可按客户需求定制生产耐高温的钼坩埚。钼具备较高熔点（2600℃），高温机械强度较高，具有热膨胀系数小、导热强、韧性好、耐腐蚀和易加工等优点。我们以多年生产加工经验，经过致密性处理，所生产的坩埚的壁厚和底厚均匀，表面光滑（表面粗糙度小于0.8µm），其高度耐蠕变性远优于未经致密化处理的其他坩埚，并且可以使蓝宝石轻易地提取出来并避免损害坩埚表层，使用寿命更长。它的优点还包括：光滑的表层进一步加强了防腐特性，腐蚀性强的熔解蓝宝石对坩埚造成的不良影响更小。另外，我们可根据客户要求加工订制各种规格尺寸的钼环、钼芯杆。阳极钼螺母上海衡泌可生产成型坩埚壁非常薄，且具有优异的耐蠕变性。
离子注入制程用钨钼部件：包括离子注入机（大束流、中束流、高能）弧光反应室用关键钨、钼、钽零组件及耗件。上海衡泌金属材料有限公司在难熔行业有多年经验，可定制生产纯度大于99.95%的钨/钼离子注入制程用部件，加工精度控制在0.001mm。我们采用钨、钼、钽制成的高温零部件应用于离子注入制程，具有优异的防腐性、强度、高热导率等特性，确保了离子的高效产生，在通往晶圆的光径上离子受精确指引且不含杂质，深受国内外客户的好评。
衡泌大量供应钼丝，为客户提供钨钼零部件解决方案。规格：根据客户提供图纸，或详细规格。由于钼粉中添加含La稀土氧化物后，制品的再结晶温度明显提高，耐高温性能及使用，寿命都比纯钼制品优越。钼异型件：根据用户需要可生产各种规格形状的钼异型件：钼舟、钼坩锅、钼流口、钼桶、钼管及各种异型流液洞衬板等，特殊要求可联合研制开发。钼丝按照材料划分，有纯钼丝、高温钼丝、喷涂钼丝及线切割钼丝。不同种类特性不同，其用途也不尽相同。纯钼丝纯度高，表面呈黑灰色状态，经过碱洗后为白钼丝。导电性能好，因此经常用作灯泡的零件。例如，它可以用于制造由钨制成的灯丝的支架，制造卤素灯泡的引线以及用于气体放电灯和管的电极。这种类型的金属丝也用在飞机挡风玻璃中，在这里它起着加热元件的作用，提供除霜功能；还用于制造电子管和功率管栅极。钼丝在高温、机械强度高的环境中，钼合金比钢等其他金属使用寿命可提高几十上百倍的提升。
高温炉的加热元件：包括薄板、棒材、铰合线、多股铰合线和丝网加热器等。工作原理是在高温炉中，电流流经加热元件（电阻加热器），产生巨大热量。上海衡泌金属材料有限公司为高温热工艺提供品质稳定的钼钨材料。钨是稀有难熔金属，熔点沸点高，抗磨耐腐蚀，热传导率大，热膨胀系数小，淬透性好。钼具备较高熔点（2600℃），高温机械强度较高，具有韧性好、耐腐蚀和易加工等优点。我们的钨钼加热元件熔点沸点高，抗磨耐腐蚀，热传导率大，热膨胀系数较低，即使在很高温度下也不会软化。 钨钼零部件包括发热体、坩埚、灯丝、舟、铆钉、螺钉、螺母、垫圈等。薄钼旋转靶
钨钼合金兼备了钨和钼金属的共同特性，具有良好的高温稳定性和电阻率。广东钼坩埚
上海衡泌采用品质稳定的钨钼原材料，可以按照图纸或样品定制加工钨钼钽紧固件产品包括六角铆钉、圆头铆钉及组合形状的铆钉。螺丝系列包括一字槽螺丝、T型头螺丝、六方头螺丝、四方头螺丝。我们将竭诚为您生产其它顶部几何形状的铆钉与螺丝。敬请联系我们！我们采用钨、钼、TZM、钽等制成的标准螺丝备有库存，可供应现货。严格按照DIN936生产这些螺丝，并能提供符合DIN934标准以及完全满足您需求的螺母。衡泌采用品质稳定的钨、钼、钽等原材料，加工定制铆钉、螺钉、螺母、垫圈等，其热导率、抗蠕变性、耐高温性和机械稳定性都能满足客户定制要求。拥有精密制造加工设备，加以10多年钨钼制品加工经验。广东钼坩埚
上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。
拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。
强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。
