钨针是一种采用纯钨或钨合金制成的细长状的钨制品，具有耐高温、硬度高、导电性好等优点，可充当电极材料用于氩弧焊技术（国内外发展快、应用普遍的一种焊接技术）中，也可做仪器的探针使用，还可用作解剖针。其中，氩弧焊钨针电极外观呈现圆棒状，通常适用于焊接4mm以下的薄板。而探测钨针和解剖针则为带尖头的针状。目前，微创钨针在甲状腺外科应用国内外尚无相关文献报道，衡泌总结了陆军军医大学大坪医院乳腺甲状腺外科微创钨针在甲状腺术中应用的初步经验，并与高频电刀医治效果作比较。衡泌微创钨针的优点：高度抛光的针尖能有效减小切割过程中组织焦灼物的粘附。上海钨针型高频电极定做
消融钨电极又称消融钨导丝、消融钨针、消融钨丝、钨导电极、钨丝球形电极，是与射频消融设备配套使用，应用于各种电外科手术中。衡泌为射频消融钨电极定制钨材料配方，符合“生物相容性每根针都经过深入的密致化处理，内部组织结构均匀、致密，保证产品的高熔点（3410℃）、强度高、高温稳定性等特点。钨丝球形电极采用一体加工工艺连接强度>100MPa有效避免手术过程中脱落。衡泌金属借助本公司在加工方面的优势，加工精度控制在0.001mm，以及衡泌在难熔金属行业中多年的经验，为客户提供定制服务的医用设备用钨钼产品。深圳1微米钨针型号微创钨针切割迅速，创口小，实现精细切割，热损伤区域小。
医用钨针针尖可从电外科主机发生器向极其微小的作用部位传送电弧波形，保证微创解剖针可在极低功率下进行手术操作，而且放电部位集中，使其实现精密切割；因使用功率小而产生的烟雾也少。与电刀手柄完美配合，上手更快，操作更简捷。镧钨电极通常用于焊接碳，不锈钢，镍合金和钛。铈钨电极通常采用氩弧焊焊接，等离子焊接，等离子切割，等离子喷涂料，等离子冶炼和气体放电光源使用。锌钨电极是铝交流电焊接和镁合金中常用的，这是钨焊接中不产生污染的初选。复合电极在焊接时可增加两个或更多的稀土氧化物，来相互补充改善。
钨针电极是钨电极的一种，其直径在0.2~1.0mm之间，因为非常细，所以称这种类型的电极为钨针电极。钨针电极是一种结构细长由纯钨或者钨合金制的得的钨制品。主要应用于氩弧焊技术中的电极材料，也可用做仪器探针使用。钨针电极是一种由耐火合金组成的用于科仪器的超锐利电极，电极有一钝头和尖底，由旋转轴垂直的超大幅电极法圆柱的耐火合金组成，并可以循环撤销和更换熔融氧化剂池杆。镧钨电极通常用于焊接碳，不锈钢，镍合金和钛。铈钨电极通常采用氩弧焊焊接，等离子焊接，等离子切割，等离子喷涂料，等离子冶炼和气体放电光源使用。锌钨电极是铝交流电焊接和镁合金中常用的，这是钨焊接中不产生污染的初选。复合电极在焊接时可增加两个或更多的稀土氧化物，来相互补充改善。微创钨针的临床价值：精确切割和微雕。
目前市场上常见的进口钨针，价格偏高。国产品牌较多，因原材料和生产工艺不同，临床效果差别明显，价格也不同。目前需要价格合理，规格型号齐全，品质过硬，服务各个方面的钨针来满足市场。衡泌金属微创钨针就是你寻找的优良产品。在外科手术中，对人体组织进行精确切割和精确止血，游离皮瓣，淋巴结的清扫，有效剥离实体细胞组织。特点精细：5微米钨合金针尖。钝圆：圆珠笔样钝圆针尖，既满足精确微创，又避免损伤神经和血管。低功率，不粘无烟，无热损伤。临床价值：1、精确切割和微雕；2、剥离软组织；3、低功率,不粘无烟；4、促进愈合,优化瘢痕；5、创面整洁，加快手术。微创钨针高级放电部位集中,可快速切割皮肤及肌肉组织，有效避免组织粘连，缩短手术时间，提高手术效率。深圳5微米钨针报价
衡泌微创钨针的优点：针体采用高熔点和强度高的纯钨材料，手术烧蚀少。上海钨针型高频电极定做
微创钨针：主要特点在于超锋利的针尖。针尖可从电外科主机发生器向极其微小的作用部位传送电弧波形，保证微创解剖针可在极低功率下进行手术操作，而且放电部位集中，使其实现精密切割；因使用功率小而产生的烟雾也少。与电刀手柄完美配合，上手更快，操作更简捷。针尖熔点极高，大于3400℃，与在日常手术使用中的不锈钢针尖（熔点为1300-1400℃）相比，微创解剖针在大型长时间的手术过程中能始终保持锋利程度。其标准设计为只暴露出3mm的针尖，这有助于防止意外烧伤，同时确保针尖深入不会造成不必要的组织损伤。同时也设计有暴露部位3/5/7mm三种规格，适用于不同的手术。微创解剖针体的绝缘材料采用杜邦耐高温材质，术中不会烧焦。微创解剖针在大型长时间的手术过程中能始终保持锋利程度。上海钨针型高频电极定做
上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。
拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。
强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。
