经口气管插管麻醉成功后，患者取头颈过伸仰卧位。分别采用微创钨针或高频电刀实施手术，取胸骨切迹上二横指顺皮纹方向弧形切口，在颈阔肌深面分离皮瓣，上至甲状软骨，下至胸骨切迹，双侧至胸锁乳突肌前缘。切开颈白线，单头拉钩拉开带状肌，显露甲状腺、灶侧甲状腺腺叶注射纳米炭。两组术中均采用超声刀凝断甲状腺上、中、下血管，微创钨针或高频电刀紧贴甲状腺固有被膜解剖，根据术中冰冻病理结果行**区淋巴结清扫，术中辨认甲状旁腺及喉返神经并注意保护。微创钨针增加了手术的安全性。消融电极产品特点：脂肪丰富部位也能轻松切割。深圳微创钨针解剖针
微创钨针电极：微创钨针电极具有高级曲率半径小于15μm的超锋利钨合金针尖，是一种用于电外科器械高频电刀的微创手术器械。它在临床应用上具有切割精确、切割速度快、组织热损伤范围小以及手术流畅等优点。超锋利的微创钨针可直接用于切割皮肤，手术过程中切割皮肤的同时进行凝血，患者失血量减小，手术部位干净。电极高级放电部位集中，在相同的切割效果下，微创钨针的使用功率较传统电刀低，热损伤程度较传统电刀小，手术中烟雾更少，视野更清晰，术后愈合快。北京电外科钨针微创钨针的功能特点：针尖裸露3毫米的经典设计,有效避免了周边组织意外热损伤,切凝更加微创精细。
消融电极用钨针指的是采用99.99%高纯钨打造的具有高熔点、高温稳定性等特点的纯钨电极。什么是消融电极？消融电极是一种高频手术设备的精密部件，在手术中对相关组织进行消融、止血、电切、电凝、吸引以及剥离等，代替了传统的手术刀，在手术中的使用范围比较主要。医用高频电刀笔用高熔点钨针针尖超锋利，可快速切割皮肤及各种软组织，止血效果好，操作简单，安全方便；是一种医疗耗材，一次性使用，减少传染的可能性；针尖较细且尖，容易进入手术部位，操作简便；与传统钢电极相比，在临床上采用高频钨针电刀可缩短手术时间，减少患者失血量及输血量，从而降低并发症及手术费用。
静电驻极棒用针：静电驻极棒用针是一种由纯钨或者钨合金电极材料，通过一端磨削成尖的一种钨产品。现在市场上有钼丝放电的产品，但是钼丝熔点低，不耐用，容易断，寿命短；钼丝放电比较分散，放电形成的是“桶型电场”，而静电驻极针的则是比较集中；钼丝达不到国家标准，是对熔喷布的表面处理，而静电驻极针是渗透处理，所以放电效果更好。为什么选择衡泌：上海衡泌金属材料有限公司主要是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼零部件解决方案。微创钨针它超精细的钨合金可以游走各种肌间隙。
在PAW生产应用中，钨电极端部形状的改变将使等离子焊炬内电极端头中心位置及其有效内缩量产生偏移，造成等离子弧被压缩及其流力的波动，从而影响小孔效应即焊缝熔透质量的稳定性。在电弧阴极高达数千度高温的持续作用下，钨电极端部终难免会发生氧化烧蚀的情况。当操作工发现钨极端部形状已改变而不足以保证焊透质量时，在连续焊管生产中就必须停机更换或重新刃磨电极端部。这种停机往往会造成一段不锈钢管坯报废，从而影响焊管成材率及生产率。在单支焊管生产中，每支焊管长度通常为4-6m。为了提高焊管生产率和减少返修量，应尽量避免在一支焊管生产中途停顿更换钨电极，尽可能让钨电极在一次刃磨后能多焊几支焊管。为了尽可能获得高的焊接速度及焊管生产率，总是依据焊管壁厚选择尽可能大的钨棒直径及其高允许使用的焊接电流。微创钨针在临床上具有切割速度快,切割精确,组织热损伤范围小,手术流畅等优势。深圳1微米钨针厂
消融电极产品特点：覆盖层为超薄绝缘喷涂层，可以平滑的进入深部手术。深圳微创钨针解剖针
微创钨针电极的针尖裸露长度只为3mm，针尖材质为钨金（熔点超过3400℃）。通过精细抛光工序，减少手术组织焦灼物的黏连。针尖曲率半径小于等于10μm，放电部位集中且功率小。强介电耐高温聚合物。圆锥型针尖设计可以随时360°改变走刀路线。切割锋利，平滑，不易黏连组织，伤口恢复快。电极连线不会发生高温熔化或短路。衡泌专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼零部件解决方案。钨针在医疗手术中使用，早起源于美国，国内开始于二十世纪末期。经过二十年的发展，钨针应用于手术的优势和特点已经普遍被医生和患者接受。深圳微创钨针解剖针
上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。
拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。
强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。
