在现有的传统浓缩中都采用液体加热或自然蒸发等手段浓缩液体,而且传统浓缩液体的香气损失较多,能耗大。发明内容本实用新型目的在于设计一种液体浓缩机可保持液体原有的香味色气,并具有低能耗的低温真空浓缩机。本实用新型主要由加热罐、蒸发罐和冷凝罐组成;在加热罐的上、下部分别设置出料口和进料口,在加热罐的下端连接浓缩液放料阀,在加热罐内设置蒸汽换热管,所述蒸汽换热管的两端分别设有热蒸汽进口和冷凝水排放口,并设有导流板,使蒸汽换热效率比较好,所述热蒸汽进口和冷凝水排放口分别设置在加热罐的侧壁;在蒸发罐顶部设有蒸汽排出口,蒸发罐中部设有与所述加热罐的出料口连接的进料口,蒸发罐下端设有与加热罐的进料口相连接的出料口,蒸发罐中部设有原液进料口 ;在冷凝罐上部设有与蒸发罐的蒸汽排出口相连的蒸汽进入口,冷凝罐的下部设有抽真空出口,在冷凝罐内设置冷却管。
真空低温油炸与高温油炸的区别?湖南草莓酱做法
所谓真空是指在指定的空间内,低于一个大气压力的气体状态统称为真空。真空油炸顾名思义就是在真空状态下进行油炸工作,在真空状态下,果蔬细胞间隙扩大,水分急剧气化,膨胀,膨化效果好,油炸出来的产品酥脆可口。低温真空油炸:在比大气压低的情况下,降低了煎炸油和水的沸点,从而使煎炸油的温度降低,油炸产品中的水分也会快速蒸发掉。例如:常压下油的温度需要150-220度,在真空度为93.3KPa时,油温为80-85度即可油炸产品。因此真空油炸机也叫低温真空油炸机。该设备较多应用于果蔬脆片加工。低温真空油炸技术是近几年发展起来的一项新技术,由于其自身的优点,越来越受到人们的青睐。真空低温油炸食品,由于真空的存在,脱水占据了非常重要的位置,所以它不同于油炸的原意。真空低温油炸技术将油炸和脱水有机地结合起来,使该技术具有独特的优势和较多的适应性,特别是对于水分含量高的水果和蔬菜,其效果非常理想,口味是所有果蔬产品中比较好的。
广州菠萝酱做法黄秋葵脆片是低热量的植物,且含水量高,脂肪很少。
多效蒸发器能够从以下几个方面来看 :效数的选择:先主要思索被处置量的大小、还有被蒸发物料的沸点的升高值,以及设备的几。假如处置量大我们宜采用多效操作;其效数越多,则蒸汽耗费就越小,设备上的投资越高;沸点升高值也会大,使之有效温差小,采用的效数应会减小。乏汽冷凝器的选择:乏汽必需回收时应采用间接冷凝器,如列管式、螺旋板式换热器;乏汽不需求回收时宜采用直接冷凝器,如直接大气冷凝器、水放射泵冷凝等。末效为常压蒸发时还能够将乏汽直接排空,不设冷凝器。流程的选择:当逆流在操作时,后效蒸发室的压强较前效低,溶液在效间的保送所需泵的功率小。另外由于后效蒸发温度较效低,故前效溶液进入后效后就会闪蒸出局部蒸汽,使生蒸汽耗费少。但逆流流程时后效的浓度越高、温度就越低、粘度也会增高、传热速率则小。
加工时,将选好的水果由人工去除花萼,经输送机送入削切花机,然后进行清洗,洗后送入预煮机煮熟软化,再送入打浆机,加工后的浆液经筛孔流出并送入真空浓缩锅,按果浆量加入适量白糖,通入蒸汽进行浓缩,当固形物达68%以上时,装罐封好,经杀菌处理得成品果酱。水果打浆机。将煮软的水果打碎成浆,并使浆、渣分离,打浆机分立式和卧式两种,目前使用较多的是卧式。螺旋式连续预煮机。这是水果处理的关键设备。原料自料斗落入筛筒内,筛筒中心有螺旋推进器,在螺旋推力下向前移动,筛筒浸在热水中,水果被加热至软化。预煮后由出料槽排出机外。果酱加工的工艺流程是什么?
蒸发浓缩是应用较为较多的浓缩技术之一,在食品工业内多采用加热沸腾蒸发的形式,但由于浓缩过程中温度较高,这也导致热敏感性较高的食品物料不适用这种工艺。为了解决这一问题,真空浓缩设备得到应用。真空环境下,沸点降低,能在较低温度下蒸发,避免了热不稳定成分的破坏和损失,保留原有的风味。在国内饮料产业中做横向比较时,可发现浓缩果汁的市场发展差强人意。有业内人士表示,果汁行业头部企业较少,在整体的浓缩果汁品类竞争中没有太多创新升级,整个行业相对比较低迷。消费升级对浓缩果汁产业的生产工艺提出了更高的要求,相关企业还需尽快实现技术升级。
低温高湿解冻机是用来做什么的。江西果酱做法
果干对于我们的日常生活有什么功效?湖南草莓酱做法
烘干机加热全部靠在加热仓内进流的转化使湿气蒸发,所以加热仓一定要有良好的密封性,如果发现烘干机加热仓密不严的话我们可以将头部筒体与烘干机筒体校全部修正后焊好,然后将分体挡料圈用螺栓装到头部简体上。接着将密封法兰置于适合位置后与沸腾炉框架定好并填砌密封外圈的炉砖。然后用压块把弹簧片装好。为防弹簧片磨伤简体,特在筒体七装一段厚8mm的普通钢板筒体护套,并用钢丝绳配挂重物绕在弹簧片上。经这一处理就可保障加热仓的密封严实性。烘干机操作时筒体运转有摆动,其原因是滚圈的凹形接头侧面没有夹紧,消除方法是用垫板使滚圈和凹形接头保持均匀且夹紧适当,注意过紧容易发生事故。
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