吸干机(吸附式干燥机)虽与冷干机一样可以降低压缩空气中水分含量,但两者的工作原理却有很大不同。吸干机是利用吸附剂吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量,一般来说吸干机出口气的压力达到-20℃~-70℃。一般吸干机常用的吸附剂有活性氧化铝、分子筛等,如果客户要求压缩空气的低于-60℃,这时分子筛就是的选择了。气耗不同:冷干机是通过压缩机的制冷剂(冷媒)降温来达到除水的目的,水份又是通过自动排水器排出机外,所以没有气量的损耗。吸干机则因为干燥剂在吸水饱和后需要再生,有10%左右的再生气损耗。冷干机是由冷媒系统,空气系统,电气系统,三部分组成,都相对复杂;吸干机只有气动阀门间歇性动作,无其他特殊元件,所以故障率低。双塔吸干机整体螺栓固定式结构易于操作。广东有什么双塔吸干机答疑解惑
分子筛是指具有均匀的微孔,其孔径与一般分子大小相当的一类物质,分子筛的应用非常,可以作高效干燥剂、选择性吸附剂、催化剂、离子交换剂等。与其他吸附材料相比,分子筛的比较大特点是具有均一直径的微孔结构,因而能有选择性地吸附直径小于其孔径的气态分子。分子筛一般都是人工合成的,在空气干燥(分离)工艺中得到较多的分子筛是沸石型硅铝酸盐的多水化合物晶体。其热稳定性和化学稳定性很高,而且还同时具有筛分性能、离子交换性能、选着单一性和吸附性能良好等特点,通常被应用于吸附式干燥机吸附腔体中。天津国内双塔吸干机哪里买双塔吸干机运行中能缩短切换周期。
模块化吸干机吸附剂与双塔无热吸干机所采用的吸附剂并无什么不同,那模块化凭什么获得不亚于双塔无热吸干机的性能呢?,模块化吸干机吸附筒长径比大。压缩空气与吸附剂接触均匀充分,吸附剂的利用效率高;第二,超高的空塔线速度。从传质动力学理论和实际试验测试来看,空塔线速越高,传质速度越快,相同的接触时间更好;第三,缩短切换周期。模块化吸干机的周期一般为4-6分钟,而传统的双塔无热吸干机的周期为10分钟。周期越短,实际吸附的水分量越少,越有利于获得更干燥的压缩空气;
吸干机恶化的原因及解决办法,故障原因:再生过程中,再生气体供气量不足或过多。进气压力低于设计压力。进气温度高于干燥机的设计进气温度;进气流量大于干燥机的设计流量。有液体进入干燥机;加热不良。不充分的加热会导致不完全再生。可能的原因有:a)加热器损坏b)加热器接触不良c)鼓风机故障;吸附剂已严重碎裂或被油污包覆。正常情况下为白色的吸附剂,看上去是棕黄色或棕色,则表明已受到油污染了;干燥机出口处的管件或下游管件存在泄漏现象双塔吸干机比传统式干燥机吸附剂所需充填量大,且每年都要添加。
工作原理上的不同:冷干机是根据冷冻除湿原理,将来自上游的饱和压缩空气通过与冷媒的热交换冷却到一定的温度,凝析出大量的液态水,经气液分离器分离后自动排出机外,从而达到除水干燥的目的。吸干机则是根据变压吸附的原理,将来自上游的饱和压缩空气在一定的压力下经过与干燥剂的接触,将绝大部分的水份吸附在干燥剂里,干燥空气进入下游工作,从而达到深度干燥的目的。除水效果上的不同:冷干机因为受到其原理的制约,如果温度太低的话会出现结冰现象,所以其的温度通常在2~10℃。吸干机则因为无须通过温度变化,而干燥剂(氧化铝)则又可以进行深度干燥,所以通常其出口的温度可以达到-20℃以下,也就是说可以达到深度干燥。双塔吸干机可以很方便地安装在即使是很狭窄的站房内。 体积庞大、笨重。天津国内双塔吸干机哪里买
从吸附动力学理论和实际试验测试来看,空塔线速越高,传质速度越快,相同的接触时间更好;广东有什么双塔吸干机答疑解惑
流程变更后,发现运行过程中空气冷却器经常发生冰堵现象,需要定期采用加热方法,对空气冷却器进行活化处理。活化处理后,却又有大量水带入用户工艺空气系统,影响产品质量。根据饱和空气在压力下的分压关系,对应大气压力下的在:-38~-45℃之间波动。而从压力与常压的换算可得,在0.7-0.8Mpa, 下-22℃对应的大气为-45℃,由此判断空气中的水份在冷却器内壁上形成二次结露,造成空气冷却器冰堵。冷干机除湿能力基本达到要求。通过以上分析,可以判断问题出在微热再生吸附式干燥机。广东有什么双塔吸干机答疑解惑
压力不稳定气流流体分配不均衡,存在吸附死角,吸附剂利用率低;吸附剂的品种及填充问题,不容易做到均匀、紧密、不留死角,导致气流短路;“隧道效应”,促使吸附剂粉化失效;高:采用模芯,行业比较技术,吸附性能提高;低:独特的瞬时排放结构及辅助排放系统设计,使综合能耗降低;易:模芯可拆卸更换技术,使售后服务简单方便;省:模芯结构吸附效率高,贝腾分子筛吸附能力强、填充量少,大幅节省维护成本;长:模芯更换后性能与新机一致,设备循环使用寿命无限延长;安:整机由若干模芯单元构成,不属于压力容器,安全且无需年检;美:全铝合金机身结构及外观设计不仅体积小,而且外形美观大方。双塔吸干机维护方便简洁,成本低。安徽标准双...