压力不稳定气流流体分配不均衡,存在吸附死角,吸附剂利用率低;吸附剂的品种及填充问题,不容易做到均匀、紧密、不留死角,导致气流短路;“隧道效应”,促使吸附剂粉化失效;高:采用模芯,行业比较技术,吸附性能提高;低:独特的瞬时排放结构及辅助排放系统设计,使综合能耗降低;易:模芯可拆卸更换技术,使售后服务简单方便;省:模芯结构吸附效率高,贝腾分子筛吸附能力强、填充量少,大幅节省维护成本;长:模芯更换后性能与新机一致,设备循环使用寿命无限延长;安:整机由若干模芯单元构成,不属于压力容器,安全且无需年检;美:全铝合金机身结构及外观设计不仅体积小,而且外形美观大方。是其吸附剂填充量只有双塔无热吸干机的50%左右;北京标准双塔吸干机价格信息
这种随意性使得耗气指标难以统一,因而在具体操作上难以准确把握吸附剂的再生程度,往往会在某种假象下,使再生气耗气量偏少,造成吸附剂再生不全。解决这个问题的比较好办法是在理论研究的基础上,尽快制订有关国家标准或行业标准。单独使用冷冻式或吸附式干燥器难以得到-50℃以下的干燥空气,必须串联使用方能实现;增大再生气量可以降低成品气的;延长吸附剂的加热再生时间,使吸附剂再生完全,尽量发挥再生效果,从而降低成品气的;要想稳定得到-50℃以下的干燥空气,必须将冷干机和微热再生吸干机(或无热再生吸干机)串联使用;微热再生吸干机再生塔内填料应采用Al2O3加分子筛混装。上海智能双塔吸干机常见问题双塔吸干机阀件以及塔体与连接管流通面积的突变等结构原因。
分子筛一般都是人工合成的,在空气干燥(分离)工艺中得到较多的分子筛是沸石型硅铝酸盐的多水化合物晶体。其热稳定性和化学稳定性很高,而且还同时具有筛分性能、离子交换性能、选着单一性和吸附性能良好等特点,通常被应用于吸附式干燥机吸附腔体中。市场上吸附剂种类很多,每个客户要求又都不一样,就通过简单的方法决定选用哪种吸附剂。从数据上可以明显的看到,分子筛的优点是吸水性能非常的强,但无论是强度还是磨损率都不如氧化铝,体现在使用寿命是就是氧化铝寿命长,分子筛寿命短。理论上氧化铝可以达到-50的压力,实际上可以完全保证到-40,而分子筛可以达到-70的压力。从干燥性能上讲,比氧化铝强很多,但更换成本高,并且寿命不如氧化铝。
吸干机则是根据变压吸附的原理,微热吸干机根据变压吸附、再生循环的原理,采用外部(电加热)微加热再生方式对压缩空气进行吸附干燥。由空压机排出的大量空气,由压缩空 气入口管流入,通过气阀进入两个塔中的运转塔,其中的湿气会被吸附剂(氧化铝或分子筛)所吸收而干燥。当空气流通到塔顶时,空气中的水份被全部吸收,温度可达-40至70℃,从而达到干燥目的。微热吸干机工作流程:一个吸附塔在工作压力下进行吸附干燥,面相应另一个吸附塔从主管路抽取极少量压缩空气经减压、加热过程,作为再生气体对其进行微热再生。经微热再生的干燥剂,其残余含水量有较大幅度降低,提高了装置可处理容量。从吸附动力学理论和实际试验测试来看,空塔线速越高,传质速度越快,相同的接触时间更好;
吸干机(吸附式干燥机)其工作原理是利用吸附剂吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量,一般来说吸干机出口气的压力达到-20℃~-70℃。常见的吸干机吸附剂有活性氧化铝、分子筛等,而吸干机要获得极干燥压缩空气时(低于-60℃一下),分子筛是的选择。活性氧化铝活性氧化铝,又名活性矾土,英文名称为ActivatedAlumina或Reactivealumina,它是一种多孔性、高分散度的固体材料,有很大的表面积,其微孔表面具备催化作用所要求的特性,如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等,所以被地用作化学反应的催化剂和催化剂载体。那模块化凭什么获得不亚于双塔无热吸干机的性能呢?上海智能双塔吸干机常见问题
双塔吸干机维护方便简洁,成本低。北京标准双塔吸干机价格信息
工作原理上的不同:冷干机是根据冷冻除湿原理,将来自上游的饱和压缩空气通过与冷媒的热交换冷却到一定的温度,凝析出大量的液态水,经气液分离器分离后自动排出机外,从而达到除水干燥的目的。吸干机则是根据变压吸附的原理,将来自上游的饱和压缩空气在一定的压力下经过与干燥剂的接触,将绝大部分的水份吸附在干燥剂里,干燥空气进入下游工作,从而达到深度干燥的目的。除水效果上的不同:冷干机因为受到其原理的制约,如果温度太低的话会出现结冰现象,所以其的温度通常在2~10℃。吸干机则因为无须通过温度变化,而干燥剂(氧化铝)则又可以进行深度干燥,所以通常其出口的温度可以达到-20℃以下,也就是说可以达到深度干燥。北京标准双塔吸干机价格信息
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