浙江标准双塔吸干机出厂价

冷干机可以去除压缩空气中80-95%的水份，但做不了深度干燥；而吸附式干燥机，在处理大流量或者遇到夏季高温时，干燥效果也会大受影响。如果使用冷干机进行预干燥，那么后端的吸干机只需要承担20%不到的干燥任务，即使高负荷工作，基本也能保证后端用气达标。这就是组合式干燥机得到使用的根本原因：干燥效果好。随着推广使用，人们慢慢发现组合式干燥机还具备安装方便、节约空间等优点；初的组合式干燥机，其实就是冷冻式干燥机后端出气口接吸附式干燥机，然后安装在同一个底座上。能不能通过优化组合方式，提高设备的干燥效果，降低能耗？干燥机厂商开始围绕这个出发点展开了各种大胆的设计，有2种组合方式曾经被不少厂商大量采用。双塔吸干机另外由于超高的空塔线速，压降一般也要高于传统；浙江标准双塔吸干机出厂价

模块化吸干机吸附剂与双塔无热吸干机所采用的吸附剂并无什么不同，那模块化凭什么获得不亚于双塔无热吸干机的性能呢？，模块化吸干机吸附筒长径比大。压缩空气与吸附剂接触均匀充分，吸附剂的利用效率高；第二，超高的空塔线速度。从传质动力学理论和实际试验测试来看，空塔线速越高，传质速度越快，相同的接触时间更好；第三，缩短切换周期。模块化吸干机的周期一般为4-6分钟，而传统的双塔无热吸干机的周期为10分钟。周期越短，实际吸附的水分量越少，越有利于获得更干燥的压缩空气；江西高精度双塔吸干机诚信合作双塔吸干机压缩空气与吸附剂接触均匀充分，吸附剂的利用效率高；

提高再生气量，获得更好的再生效果。模块化吸干机为了在更短的接触时间下获得更好的性能，需要比双塔无热吸干机更多的再生气再生从而获得更好的再生效果。总结起来，模块化和双塔都有各自的优缺点。模块化结构紧凑，占地面积小，可靠性高，不涉及压力容器，无需每年检验。其缺点是比双塔稍高的气耗率（弥补较少的吸附剂填充量），另外由于超高的空塔线速，压降一般也要高于传统双塔。模块化吸干机的前景随着科技的发展及市场的需求，模块化吸干机将会形成一阵工业潮流。

冻式干燥机是以降温原理净化水分，它的压力为2-10℃，此时，以气态、雾态存在于压缩空气中的含水量为5.540g/M3-9.370g/M3(从含水量表查出)，当压缩空气经长途输送到生产工房时，至较低的环境温度时，其气态、雾态水分必然有冷凝水出现，尤其是炎热季节，正如冬季汽车玻璃上出现雾状水分的道理一样。即使配置传统双塔吸干机，效果会好些，但是其体笨，耗气量大（12-18%），铁质材料，易锈蚀，会出现二次污染。若用微热型（6-10%），甚至无热型，但是能耗必然很高，运行成本加大很多，加上（筒体）为压力容器等诸多因素并不是比较好选择。从吸附动力学理论和实际试验测试来看，空塔线速越高，传质速度越快，相同的接触时间更好；

压缩空气是现代高科技企业必不可少的动力源，但在实际使用中对其水分的净化往往达不到理想效果，尤其是高温季节，压缩空气末端还会出现液态水分，这给企业带来许多困扰。众所周知，大气中含有一定的百分量水分。经压缩后的水分，一部分经空压机、储气罐排出；一部分以气态、雾态，存在于压缩空气中。水分在压缩空气中的多少，与温度成正比，与压力成反比。即：温度越高，含水量越高，温度越低含水量越低；压力越高，含水量越少，压力越低含水量越多。双塔吸干机新型模块化吸附干燥机运动部件少；江西高精度双塔吸干机诚信合作

双塔吸干机提高再生气量，获得更好的再生效果。浙江标准双塔吸干机出厂价

解决方法:检查再生气体流量和调节再生再生气体调节阀。检查干燥机的进气压力，若有必要，应进行调整。当进气压力下降，则干燥机的干燥效率也下降。检查空压机后冷却器和冷却系统，应做适当的调整，使干燥机的进气温度符合设计要求。查实流入干燥机的实际气量。如果干燥机工作于流量偏大的状态（大于设计值），应减少进气流量。将前级过滤器与系统压力管道隔绝，并充分减压。检查前级过器的滤芯及其两端的密封件是否有松动和损坏，以及滤芯是否破损。按需进行紧固或更换。浙江标准双塔吸干机出厂价

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