北京国内双塔吸干机技术指导

因为工艺要求需将压缩空气中的压力降到0℃以下时,因冷冻式干燥机的压力低于0℃时会出现管路结冰的现象,此时采用冷冻式干燥已不能满足工艺的要求,我司在引进先进的冷冻式干燥机制造技术同时,也引进了无热式微热再生吸干机的制造技术,其*低温度可达-70℃；同时采用质量的材料如进口不锈钢气动阀、不锈钢单向阀等制造,避免管路的污染,提高空气品质。在引进和吸收的同时结合国内的运用经验,为降低无热式干燥机的气耗问题而衍生微热式干燥机及组合式干燥机,以降低压缩空气的耗气量,双塔吸干机其缺点是比双塔稍高的气耗率（弥补较少的吸附剂填充量）；北京国内双塔吸干机技术指导

无热再生模组吸附式干燥机，在吸取国外技术，经多年研发、改进、试制，性能超越国际品牌，具有价廉、美观、耗气量低（≤5%），无能耗等特点的优良产品，现市场经用户使用，已获得一致好评。再生耗气≤5%这是比较大能效应，使压缩空气运行成本降低15%左右；吸附剂选用比较，性能稳定，用量少，比双塔式吸干机省50%；再生气体能通体流经吸附管道，没有死角，再生气体利用更充分；独特的消音排放设计，在低噪音状态下，实现压缩空气是瞬间排放，使吸附剂表面的水分能充分排出，减少再生气体的能耗。只有电磁阀耗30ml/h能耗，无其它能耗；用年限达3-5年。江苏高精度双塔吸干机推荐从吸附动力学理论和实际试验测试来看，空塔线速越高，传质速度越快，相同的接触时间更好；

微热再生吸附式干燥机的主要问题是加热温度的随意性，因为微热再生吸附式干燥机和无热再生吸附式干燥机相似，用本身的低压干燥空气作再生气，因此，在很大的温度范围内甚至不对吸附剂加热都可以按“变压吸附”原理得到活性再生。其区别在于加热温度高时，脱附耗气量小。加热温度低时，脱附耗气就高。这种随意性使得耗气指标难以统一，因而在具体操作上难以准确把握吸附剂的再生程度，往往会在某种假象下，使再生气耗气量偏少，造成吸附剂再生不全。解决这个问题的比较好办法是在理论研究的基础上，尽快制订有关国家标准或行业标准。

化工过程中常常需要洁净、低含水率的仪用或工艺用压缩空气。压缩空气后处理设备，主要包括冷冻式干燥机、无热或微热再生吸干机、过滤器、缓冲罐、油水分离器、高效除油器和气液分离器等。通过后处理工序，达到去除压缩空气中的水（包括水雾、水蒸汽、凝结水）、油（油污、油蒸汽）和各种固态物质（尘埃、金属屑、铁锈等）的目的；冷冻式干燥机按照冷冻除湿原理，而无热或微热再生干燥器按照变压吸附原理，对压缩空气进行干燥除湿。

双塔吸干机周期越短，实际吸附的水分量越少，越有利于获得更干燥的压缩空气。

工作原理上的不同冷干机是根据冷冻除湿原理，将来自上游的饱和压缩空气通过与冷媒的热交换冷却到一定的温度，凝析出大量的液态水，经气液分离器分离后自动排出机外，从而达到除水干燥的目的。吸干机则是根据变压吸附的原理，将来自上游的饱和压缩空气在一定的压力下经过与干燥剂的接触，将绝大部分的水份吸附在干燥剂里，干燥空气进入下游工作，从而达到深度干燥的目的。除水效果上的不同冷干机因为受到其原理的制约，如果温度太低的话会出现结冰现象，所以其的温度通常在2~10℃。吸干机则因为无须通过温度变化，而干燥剂（氧化铝）则又可以进行深度干燥，所以通常其出口的温度可以达到-20℃以下，也就是说可以达到深度干燥。另外由于超高的空塔线速，压降一般也要高于传统双塔。江苏国内双塔吸干机介绍

双塔吸干机传统式干燥机需要较大的安装面积和空间，吸附剂成本低。北京国内双塔吸干机技术指导

分子筛一般都是人工合成的，在空气干燥（分离）工艺中得到较多的分子筛是沸石型硅铝酸盐的多水化合物晶体。其热稳定性和化学稳定性很高，而且还同时具有筛分性能、离子交换性能、选着单一性和吸附性能良好等特点，通常被应用于吸附式干燥机吸附腔体中。市场上吸附剂种类很多，每个客户要求又都不一样，就通过简单的方法决定选用哪种吸附剂。从数据上可以明显的看到，分子筛的优点是吸水性能非常的强，但无论是强度还是磨损率都不如氧化铝，体现在使用寿命是就是氧化铝寿命长，分子筛寿命短。理论上氧化铝可以达到-50的压力，实际上可以完全保证到-40，而分子筛可以达到-70的压力。从干燥性能上讲，比氧化铝强很多，但更换成本高，并且寿命不如氧化铝。北京国内双塔吸干机技术指导

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