首页 >  仪器仪表 >  微纳米工业CT仪器 CT检测「英华供」

工业CT基本参数
  • 产地
  • 德国
  • 品牌
  • GE
  • 型号
  • phoenix V|tome|x
  • 是否定制
工业CT企业商机

phoenix microme|x

——

顾客利益


组合的二维 /三维CT操作

通过菱形|窗口(可选)以同样的高图像质量水平进行快达2倍的数据采集


 组合的二维 /三维CT操作

 检测步骤的自动化是可能的

 ***的易用性


应用

 电力电子设备

 将功率半导体元件的表面焊接到陶瓷基板上。通过3毫米厚的铜散热器,基板空洞是可见的,半导体的焊点是无空洞的,甚至薄铝焊线也是可见的。

   安装好的印刷电路板

 通孔插装焊点带CAD覆盖的微焦点X射线图像

   半导体与其他电子元件

 直径为25微米铜焊线的高放大倍率微焦点X射线图像 航空叶片二维X射线检测,识别叶片内部夹杂缺陷。微纳米工业CT仪器

phoenix v|tome|x c


—— GE phoenix

v|tome|x c是一款紧凑型450 kV

CT系统


      专为无损检测和质量检测实验室使用而设计,应用于铸造与航空航天等领域。具有维护率低和以生产为导向的设计特点,如简便的装载工具、扫描条码等,以及新的一键式按钮进行自动CT功能,使系统成为质量检测的一个非常高速有效的工具。 该系统提供检测的样品尺寸可以达到500×1000毫米,对于需要大功率穿透的高密度样品可以配备450kV射线管,可配有高性能线阵列探测器,以减少扇束CT的散射辐射而造成的图像伪影。而且,为满足大批量检测可配数字平板探测器与锥束CT相适应,或是配双组合探测器组合使用。 华东工业级工业CT机器陶瓷纤维的CT图像显示了纤维损伤情况。

Seifert x|blade:

应用领域:

自动化航空铸件检测

Seifert x|blade

- 无损检测 (NDT) 解决方案之一,适用于航空零件,可检测长达 400 mm ,重 8kg 的铸造涡轮叶片。x|blade 功能满足 MAI(金属的经济可承受性计划) 和 ASTM 标准。数字化的***成像技术具有胶片式的***成像技术的所有优点,同时避免前者的缺点。它增强了***成像技术,可实现数字化技术数据处理、分析和存储。飞机的涡轮叶片可使用 Seifert x|blade 系统进行检测。


航空发动机性能的要求越来越严格。高性能发动机采用***的多壁铸造工艺进行冷却的设计。这对检测任务是一个挑战,由于现有测量技术无法确定这些新式多壁铸件的可接受性。在涡轮发动机部件设计的研究进展,包括多壁叶片,CT技术的应用是明显的需求。


Bladeǀline

X射线CT系统的主要功能是创建内部铸造件的CT切片图像,为评估提供更多详细的数据(壁厚测量和缺陷分析)

v|tome|x L 450

——

主要功能


450千伏/ 1500 瓦双***焦点X射线管 - 专门优化以应用于CT

    - 以金属/陶瓷材料设计,用于大型和高吸收的样品的清晰的CT扫描

高达10倍的增加的灯丝寿命,通过长寿命的|灯丝(可选)确保了长期稳定性和***佳系统效率

通过高动态温度稳定的GE DXR数字探测器获取的30 FPS(帧每秒)(可选)的快速CT采集和清晰的活动影像

材料科学

高分辨率计算机断层扫描(micro

ct 与 nano ct)用于检测材料、复合材料、烧结材料和陶瓷,但也用来对地质或生物样品进行分析。

材料分配、空隙率和裂缝在微观分辨率上是三维可视的。

注塑件整体扫描,及时成像二维图达到微米的细节分辨率,显示穿透效果良好。

phoenix v|tome|x m

——功能和优点


主要功能


***紧凑型300kV微焦点CT系统,可进行<1米的详细探测

300kV时的行业***的吸收样品放大倍率

高功率CT和高分辨率nanoCT®的独特的***配置

***佳易用性源于带自动的点击和测量|CT选项的***的phoenix

    datos|x CT软件

优化的CT采集条件、带温度稳定的X射线管的的三维计量包、数字探测器阵列柜,以及高精度的直接测量系统



顾客利益


高精度3D测量和以***少的操作员培训执行的非***坏性测试任务

具有高功率X射线管,***、快速探测技术和***自动化,使产量增加

具有独特的GE

    DXR探测器阵列(高达30帧)的极快速CT数据采集功能,图像非常清晰。

所有主要硬件和系统的CT软件组件GE技术专有,优化后互相兼容

3D打印航空部件壁厚测量,得到样品的壁厚参数,不同颜色表示不同壁厚尺寸。华南工业CT扫描

叶片三维CT壁厚测量。微纳米工业CT仪器

phoenix v|tome|x c-----

行业应用案例 

 三维CT扫描

 工业X射线三维计算机断层扫描的典型应用是检查和三维测量金属铸件、注塑件或复合材料。例如,涡轮叶片是复杂的高性能铸件必须符合***高的质量和安全要求,复合材料风机叶片也同样。CT允许失效分析以及***和可重复的测量(如壁厚)。紧凑的CT系统phoenix v|tome|x C非常适合这一应用领域。

Casting &Welding

射线无损检测常常用来检测铸件和焊缝缺陷。X射线二维成像技术和工业X射线计算机断层扫描相结合,可扩展缺陷的检测范围,并能提供低对比度缺陷的三维图像,如对机械手的二维检测,及三维分析与测量。

微纳米工业CT仪器

英华检测(上海)有限公司是一家检测设备、仪器仪表、机械设备、机电设备及其零部件、电子产品、五金交电、汽车配件的研发、制造、加工、销售,工业设计,从事货物及技术的进出口业务,检测服务,自有设备租赁,工业检测设备的维修及安装,会务服务,商务咨询,从事计算机科技、检测技术、汽车科技、勘探技术领域内的技术开发、技术咨询、技术服务、技术转让。的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。公司自创立以来,投身于工业CT,工业CT检测服务,是仪器仪表的主力军。英华检测不断开拓创新,追求出色,以技术为先导,以产品为平台,以应用为重点,以服务为保证,不断为客户创造更高价值,提供更优服务。英华检测创始人吴梦婕,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。

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