采用非接触式测头测量方式，在触测情况下，由于工件与测头的接触速度不能太大，这就给测量速度带来了很大的限制。扫描测量方式虽比点位测量方式效率高得多，但仍受触测的限制。采用非接触测头，可避免频繁加速、减速、碰撞等，可以提高测量速度。特别从对可靠性与安全保护提出更高要求看，非接触测头也有很大的优越性。脱机编程技术成为一种趋势，所谓脱机编程技术，就是在CAD技术的辅助下，在不上测量机的情况下，在三维图形的环境下完成对测量程序的编制工作。这样不但能有效地提高测量机的实际使用效率，也提高了测量程序的编制效率。脱机编程技术的应用使我们能完全与生产准备及生产过程同步进行测量的准备工作，从而更可以节约宝贵的CMM机器占用时间。 三坐标测量机在使用过程需要注意哪些问题？崇左TRIMOS三坐标测量机咨询
三坐标测量机的结构材料对其测量精度、性能有很大影响，随着各种新型材料的研究、开发和应用，三坐标测量机的结构材料也越来越多，性能也越来越好。常见的结构材料主要有以下几种：1、铸铁铸铁是应用较为普遍的一种材料，主要用于底座、滑动与滚动导轨、立柱、支架、床身等。它的优点是：变形小、耐磨性好、易于加工、成本较低、线膨胀系数与多数被测件（钢件）接近，是早期三坐标测量机很多使用的材料。至今在有些测量机上仍主要用铸铁材料。但铸铁也有缺点：易受腐蚀，耐磨性低于花岗石，强度不高。目前铸铁主要用在划线机等测量机上。现在越来越多地为其它材料（如钢板焊件、花岗石）代替。但也有些公司，如瑞士的SIP公司认为铸铁是较为理想的基座材料，它的线膨胀系数与钢接近，在整个机器结构中只采用铁金属材料可避免复杂变形；铸件可经过较长时间的自然时效，有利于保持长期稳定性。 珠海进口三坐标测量机供应商关于三坐标测量机的精度评定。
精度是三坐标测量机的一项重要技术指标。随着工业生产和科学技术的发展，对三坐标测量机的精度要求也愈来愈高。研究误差的类型及其对测量数据的影响，掌握误差传递与合成、转化和相互作用的规律，并对其进行修正具有重要意义。三坐标测量机产生测量误差的原因很多，影响测量精度的差别较大，不易进行比较和评定，所以一般着重讨论机器精度的检测，尤其是几何误差的检测。三坐标测量机用于零件和部件的尺寸误差和形位公差的测量，特别对于形位公差测量更显示其高准确度、高效率、测量范围大的优点而形位公差的测量方法种类非常多，如果在测量形位公差时采用的检测原则不对，选用的方法不完善、不严密、不确切，便会造成测量方法误差。因此，从事三坐标测量机工作的人，一定要熟悉测量方法，特别是对形位公差的检测原则和测量方法要非常熟悉，才能减少测量方法误差。
三坐标测量机的基本工作原理，几何量测量是以点的坐标位置为基础的，它分为一维、二维和三维测量。三坐标测量机的基本原理是将被测零件放入它容许的测量空间，精密地测出被测零件在X、Y、Z三个坐标位置的数值，根据这些点的数值经过计算机数据处理，拟合形成测量元素，如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等，经过数学计算得出形状、位置公差及其他几何量数据。三坐标测量机（CoordinateMeasuringMachining，简称CMM）是近50年发展起来的一种高效率的新型精密测量仪器。它的出现，一方面是由于自动机床、数控机床高效率加工以及越来越多复杂形状零件加工需要有快速可靠的测量设备与之配套；另一方面是由于电子技术、计算机技术、数字控制技术以及精密加工技术的发展为三坐标测量机的产生提供了技术基础。现代CMM不仅能在计算机控制下完成各种复杂测量，而且还可以通过与数控机床交换信息，实现对加工的控制，并且还能够根据测量数据，实现逆向工程。目前，CMM已普遍用于机械制造业、汽车工业、电子工业、航空航天工业和**工业等各部门，成为现代工业检测和质量控制不可缺少的测量设备。 为什么机床测头不能替代三坐标测量机呢？
三坐标测量机是一种用于电子、仪表等精密工作测量的测量仪器，它可以代替多种工具实现表面测量，而且也可以节省组合量规的成本。那么在使用三坐标测量机的过程中，该如何对其进行日常的维护与保养工作呢？使用前：确保工作环境温度。因为三坐标测量机的使用环境中一般配有空调，所以在使用之前，一定要确保空调的风口没有对着三坐标测量机，而且其温度也要适宜，整个工作环境的温度要均衡；对管道和过滤器进行检查，一定确保过滤器、储气罐、空压机中无油、水等杂质，有的话，一定要及时做好排空工作。使用中：在三坐标测量机底下垫上布料或者胶皮垫，保证测量机的导轨安全；在测量作业过程中，尽量减少人力干预，保证测量机周围环境开阔安静。毕竟是要进行精密的测量工作，因此对于使用环境的管理应该更加严格。使用后：及时擦拭导轨的油污、灰尘等杂志，保持清洁，而且定期对整个测量机的零部件进行检修，如果出现松动或损坏，一定要及时修理或更换，确保测量数值准确。 三坐标测量同轴度的探讨。佛山什么牌子的三坐标测量机价格优惠
三坐标测量机的基准是什么意思？崇左TRIMOS三坐标测量机咨询
摩擦轮传动机构通常将摩擦杆以直角（或某一角度）与驱动轴接触，利用预压机构的压紧轮产生压紧力P。在驱动轮旋转时，利用接触部位产生的摩擦力驱动摩擦杆沿长度方向做直线运动。由于摩擦力的施加，使该机构往复运动容易实现无间隙运动。摩擦轮轮面没有轮齿，所以制造简单，而且工作时不会发生类似齿轮节距误差所引起的周期性冲击，因而运转平稳，传动噪音小；过载时会发生打滑，能防止机器中重要零件的损坏；可实现无级变速；但这种传动方式传动效率较低、负载能力小（不能产生太大的驱动力）、不能保持准确的传动比、干摩擦时磨损快、寿命低，且一般的摩擦条和摩擦轮传动结构不易实现微动进给。光轴斜累式摩擦传动（即摩擦螺旋副传动）除具有摩擦传动的一系列优点外，还不需要另外增加一套减速机构。通常的摩擦条和摩擦轮传动装置中主动轮轴线与摩擦条是空间垂直的，因此主动轮在摩擦条上以nπd的速度滚动，电机必须通过减速器去带动主动轮。光轴斜轮式传动机构是将从动轮的轴线由与主动轴轴线成空间垂直的状态转为空间夹角为a。因此从动轮的旋转平面和主动轴的旋转平面问也有一个夹角a，根据摩擦轮传动的基本原理。 崇左TRIMOS三坐标测量机咨询
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