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工业CT基本参数
  • 产地
  • 德国
  • 品牌
  • GE
  • 型号
  • phoenix V|tome|x
  • 是否定制
工业CT企业商机

phoenix microme|x

—— 主要功能


高放大倍率

***的操作

高度的可再现性

180千伏/ 20瓦的高功率微焦点管,可进行达0.5微米的细节探测

可选: 

 x|act 软件包用于方便快捷的基于CAD的高分辨率自动X射线检测(?AXI),以达到极高的缺陷覆盖率,具有高放大倍率和可再现性;

 通过高动态温度稳定的GE DXR数字探测器与主动冷却获取的30 FPS(帧每秒)的清晰的活动影像;

 10秒内的三维计算机断层扫描;

 通过菱形|窗口以同样的高图像质量水平进行快达2倍的数据采集。



合金中不同相的空间分布情况,并且统计不同相的比例。广东纳米级工业CT扫描

phoenix v|tome|x s

--------------------地质情况与探测

高分辨率计算机断层扫描(micro ct 与 nano ct)***用于检测地质样品,例如新资源的探索。高分辨率CT系统以微观分辨率提供岩石样本、粘合剂、胶合剂和空洞的三维图像,并帮助辨认特定的样本特征,如含油岩石中空洞的大小和位置。

生物***石灰样本的nanoCT。岩石已淡出,以更好地使空隙构造可视化。

2微米的体素分辨率可进行***好的内部构造分析。(图片由哥廷根大学的地球科学中心提供)。  华东高清工业CT设备测量功能:可直接在CT数据对试件进行测量。 尤其是密闭空间内尺寸,传统的三坐标测量方法根本无法实现。


v|tome|x L 450

—— 实际应用

多功能传感器和电气工程


在传感器和电子元件的检测中,高分辨率X射线技术主要用于检测和评估接触点、接头、箱子、绝缘子和装配情况。 它甚至可以检测半导体元件和电子设备(焊点),而无需拆卸设备。


1.4毫米压接高度的微焦点计算机断层扫描(micro

ct) 压接。为确定单线的数量和压接密度,生成了入口区,出口区和压接区本身(绿色)的3个层析层:19股线进入,但只有17股线退出压接区。 由于缺乏材料,压接区内形成了小空洞。


v|tome|x L 450

——

主要功能


450千伏/ 1500 瓦双***焦点X射线管 - 专门优化以应用于CT

    - 以金属/陶瓷材料设计,用于大型和高吸收的样品的清晰的CT扫描

高达10倍的增加的灯丝寿命,通过长寿命的|灯丝(可选)确保了长期稳定性和***佳系统效率

通过高动态温度稳定的GE DXR数字探测器获取的30 FPS(帧每秒)(可选)的快速CT采集和清晰的活动影像

材料科学

高分辨率计算机断层扫描(micro

ct 与 nano ct)用于检测材料、复合材料、烧结材料和陶瓷,但也用来对地质或生物样品进行分析。

材料分配、空隙率和裂缝在微观分辨率上是三维可视的。

CT可用于扫描古代文书等,在展馆中多数文书不能翻看触碰,CT扫描通过三维数理化展示打开文书的过程。

v|tome|x L 450

—— 多功能高分辨率微焦点系统,用于二维和三维计算机断层扫描(micro ct)和二维无损X射线检测


花岗岩底座,可以处理大样本,并具有***高精度。该系统是用于无效和缺陷检测和铸件的三维测量(如首件检测)的***佳解决方案。可选的第二种X射线管可使 v|tome|x L 450 适应任何种类的工业和科学CT应用。

顾客利益:


测量包用于空间测量,具有极高精度,再现性和亲和力

使用***的软件模块以确保***高的CT质量且便于使用,例如


 通过点击并测量|CT使用datos|x 2.0进行高度可重现的三维测量: 全自动化执行的CT扫描,重建和分析过程

 通过 VELO | CT在几秒钟或几分钟内(取决于体积大小)完成更快的三维CT重建

叶片三维CT壁厚测量。东北纳米级工业CT仪器

动态砂砾破坏过程:研究孔隙与裂缝发育与发展、受力方式方向。广东纳米级工业CT扫描

phoenix nanotom m

------------适用于材料科学、传感/电气工程、测量技术、地质/生物等领域


      phoenixnanotomm是一个nanoCT系统用于科学与工业计算机断层扫描(microCT与nanoCT)与***样品范围的三维测量。凭借其专门设计的180千伏/15瓦的带有内部冷却和温度稳定的数字检测器的高功率纳米焦点X射线管,系统实现了***的样品和应用范围的独特的空间和对比分辨率-从小的生物和地质标本,到中等大小的工业组件如***口或注塑成型的塑料零件-也具有金属嵌体。CT扫描的全自动执行、再现和分析过程确保了其易用性以及快速和可靠的CT结果。一旦已扫描,全三维CT信息可使分析具 有许多可能,例如切片的无损可视化、任意剖视图、或自动孔隙分析。由于对物体的整个几何形状进行扫描,对复杂物体进行***且可再现的三维测量,以及在一个小时内自动生成首件检测记录是可能的。


广东纳米级工业CT扫描

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