Seifert x|blade：
应用领域：
自动化航空铸件检测
Seifert x|blade
- 无损检测 (NDT) 解决方案之一，适用于航空零件，可检测长达 400 mm ，重 8kg 的铸造涡轮叶片。x|blade 功能满足 MAI（金属的经济可承受性计划） 和 ASTM 标准。数字化的***成像技术具有胶片式的***成像技术的所有优点，同时避免前者的缺点。它增强了***成像技术，可实现数字化技术数据处理、分析和存储。飞机的涡轮叶片可使用 Seifert x|blade 系统进行检测。
航空发动机性能的要求越来越严格。高性能发动机采用***的多壁铸造工艺进行冷却的设计。这对检测任务是一个挑战，由于现有测量技术无法确定这些新式多壁铸件的可接受性。在涡轮发动机部件设计的研究进展，包括多壁叶片，CT技术的应用是明显的需求。
Bladeǀline
X射线CT系统的主要功能是创建内部铸造件的CT切片图像，为评估提供更多详细的数据（壁厚测量和缺陷分析）
经过CT扫描后可以清楚看到胚胎角质层内部海绵状结构轮廓，并对内部物质中心进行尺寸测量、角度测量。西北微纳米工业CT检测phoenix v|tome|x s
-----------------特色
主要功能：
独特的开放式纳米聚焦-微米聚焦***组合是可能的（180千伏/；
15 W高功率纳米聚焦X射线管和240千伏/ 320瓦的微米聚焦管）；
高达10倍的增加的灯丝寿命，通过长寿命的|灯丝（可选）确保了长期稳定性和***佳系统效率；
通过菱形|窗口（可选）以同样的高图像质量水平进行快达2倍的数据采集；
通过高动态温度稳定的GE DXR数字探测器获取的30 FPS（帧每秒）（可选）的快速CT采集和清晰的活动影像。
工业级工业CT注塑件整体扫描，及时成像二维图达到微米的细节分辨率，显示穿透效果良好。
v|tome|x L 450
—— 多功能高分辨率微焦点系统，用于二维和三维计算机断层扫描(micro ct)和二维无损X射线检测
花岗岩底座，可以处理大样本，并具有***高精度。该系统是用于无效和缺陷检测和铸件的三维测量（如首件检测）的***佳解决方案。可选的第二种X射线管可使 v|tome|x L 450 适应任何种类的工业和科学CT应用。
顾客利益：
测量包用于空间测量，具有极高精度，再现性和亲和力
使用***的软件模块以确保***高的CT质量且便于使用，例如
通过点击并测量|CT使用datos|x 2.0进行高度可重现的三维测量： 全自动化执行的CT扫描，重建和分析过程
通过 VELO | CT在几秒钟或几分钟内（取决于体积大小）完成更快的三维CT重建
phoenix v|tome|x c
—— GE phoenix
v|tome|x c是一款紧凑型450 kV
CT系统
专为无损检测和质量检测实验室使用而设计，应用于铸造与航空航天等领域。具有维护率低和以生产为导向的设计特点，如简便的装载工具、扫描条码等，以及新的一键式按钮进行自动CT功能，使系统成为质量检测的一个非常高速有效的工具。 该系统提供检测的样品尺寸可以达到500×1000毫米，对于需要大功率穿透的高密度样品可以配备450kV射线管，可配有高性能线阵列探测器，以减少扇束CT的散射辐射而造成的图像伪影。而且，为满足大批量检测可配数字平板探测器与锥束CT相适应，或是配双组合探测器组合使用。 在缺口的文物修复中，CT结果描述的更加细腻。
v|tome|x L 300
——应用：
传感器和电气工程
在传感器和电子元件的检测中，高分辨率X射线技术主要用于检测和评估接触点、接头、箱子、绝缘子和装配情况。
它甚至可以检测半导体元件和电子设备（焊点），而无需拆卸设备。
铸件与焊接
射线无损检测用于检测铸件和焊缝缺陷。微焦点X射线技术和工业X射线计算机断层扫描(mico ct)的结合，使得微米范围内的缺陷探测成为可能，并提供低对比度缺陷的三维图像。
铝铸件的三维微焦点计算机断层扫描(micro ct)含有一些空隙率。
一个表达式探针（连接器端视图）的微焦点计算机断层扫描(micro
ct)图像显示铬镍铁合金保护套（***），包括激光焊接的接缝，压接连接（蓝色）和陶瓷的氧传感器的触点（蓝/红）。 CT技术之 – 缺陷分析 。广东微纳米工业CT维修
CT检测 – 动力锂电池(失效分析)。西北微纳米工业CT检测
phoenix nanome|x
—— 应用
安装好的印刷电路板
处理器箱内倒装芯片焊点的纳米焦点X射线图像。 图像显示一个焊桥和几个开放的焊点。 焊点直径大约为 150 µm；
半导体与其他电子元件
4000 个温度应力周期后 µBGA的nanoCT® 。 由于有0.5微米的体素尺寸，可以检测到8 到小于1微米的裂缝；
顾客利益：
组合的二维 /三维CT操作
通过***的双向检波器技术（数字图像链与有效的温度稳定的30帧每秒的数字探测器）获取的清晰的活动影像
检测步骤的自动化是可能的
***的易用性
西北微纳米工业CT检测
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