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工业CT基本参数
  • 产地
  • 德国
  • 品牌
  • GE
  • 型号
  • phoenix V|tome|x
  • 是否定制
工业CT企业商机

v|tome|x L 450

——三维计算机断层扫描

工业X射线三维计算机断层扫描(micro ct 与 nano ct) 的经典应用是对金属和塑料铸件的检测和三维测量。

然而, phoenix| X射线的高分辨率X射线技术开辟了在众多领域的新应用,如传感器技术、电子、材料科学以及许多其他自然科学。

材料科学-

玻璃纤维复合材料的nanoCT: 纤维毡(蓝色)的纤维方向和基质树脂(橙色)会显示出来。右边: 树脂内的空洞会以暗腔出现。左边: 树脂已淡出,以更好地使纤维毡可视化。 毡内的单根纤维是可见的。




 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 









涡轮叶片是复杂的高性能铸件,要满足***高质量和安全性的要求。 CT可进行故障分析以及***的三维测量(如壁厚) 在缺口的文物修复中,CT结果描述的更加细腻,便于修复**准确用料用量。华南测量版工业CT维修

Seifert x|blade-----工作流增强选件:


使用 GE 的

    Flash!Filter(一种动态调整算法,用于检验影像表现的一致性),单击一下即可优化影像观测

利用带对比锁定机制的软件工具的数字参考图像,用于根据 ASTM 标准进行检测分类

集成在检测工作流中的、配有光扫描器和识别系统的自动部件识别




超快的GE

Jupiter 线阵列探测器能在每秒快速生成100幅图像以生成二维射线图像。通过分析这些重要的内部结构信息CT截面数据,可以很容易地对特定的感兴趣区域进行**识别。




华东强穿透工业CT检测航空叶片三维CT壁厚测量,得到样品的壁厚参数,不同颜色表示不同壁厚尺寸。

v|tome|x L 300

——应用:

三维计算机断层扫描

工业X射线三维计算机断层扫描(micro ct 与 nano ct) 的经典应用是对金属和塑料铸件的检测和三维测量。

然而, phoenix| X射线的高分辨率X射线技术开辟了在众多领域的新应用,如传感器技术、电子、材料科学以及许多其他自然科学。

  

材料科学

高分辨率计算机断层扫描(micro

ct 与 nano ct)用于检测材料、复合材料、烧结材料和陶瓷,但也用来对地质或生物样品进行分析。

材料分配、空隙率和裂缝在微观分辨率上是三维可视的。

涡轮叶片是复杂的高性能铸件,要满足***高质量和安全性的要求。

CT可进行故障分析以及***的三维测量(如壁厚)。

phoenix

v|tome|x m


—— 多功能的X射线微聚焦CT系统,用于三维计量和分析,高达300kV/500W

      在phoenix v|tome|x m中,GE公司独特的300千伏微焦点X射线管是***安装于紧凑的CT系统,用于工业过程控制和科研应用。 该系统可以进行向下1米内的详细探测,提供300千伏下业内***的放大倍率,并以其GE的高动态DXR数字探测器阵列和点击与测量| CT(click & measure | CT)自动化功能成为工业检测和科研的有效的三维工具。

该系统具备双|管配置,可以为各种样本范围提供详细的三维信息: 从低吸收样品的高分辨率 nanoCT®到涡轮叶片检验等的高功率CT应用。 球墨铸铁CT图像观测球化率 低球化率样品。

v|tome|x L 300

——phoenix v|tome|x L 300是多功能高分辨率微焦点系统,用于二维和三维计算机断层扫描(micro ct)和二维无损X射线检测


此设备配有***个单极300千伏/ 500 瓦的微聚焦源,确保了300千伏的***好的放大倍率。其基于花岗岩的操作可处理多达50千克,长600 毫米/ 直径500毫米的大样本且具有极高的精度。该系统是一个用于无效和缺陷检测和复合材料、铸件和精密零件如***喷口或涡轮叶片的三维测量(如首件检测)的***的解决方案。 可选的高功率纳米焦距X射线管可使 phoenix v|tome|x L 300适应任何种类的工业和科学高分辨率CT应用。

检测原理:射线透照材料后发生衰减,进行二维X-ray成像;通过对样品进行360°扫描,获得岩样三维模型。浙江原装进口工业CT检测

经过CT扫描后可以清楚看到胚胎角质层内部海绵状结构轮廓,并对内部物质中心进行尺寸测量、角度测量。华南测量版工业CT维修

phoenix v|tome|x s

——传感器和电气工程

在传感器和电子元件的检测中,高分辨率X射线技术主要用于检测和评估接触点、接头、箱子、绝缘子和装配情况。 它甚至可以检测半导体元件和电子设备(焊点),而无需拆卸设备。

1.4毫米压接高度的微焦点计算机断层扫描(micro ct) 压接。为确定单线的数量和压接密度,生成了入口区,出口区和压接区本身(绿色)的3个层析层: 19股线进入,但只有17股线退出压接区。

由于缺乏材料,压接区内形成了小空洞。

华南测量版工业CT维修

英华检测(上海)有限公司致力于仪器仪表,以科技创新实现***管理的追求。英华检测深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供***的工业CT,工业CT检测服务。英华检测致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。英华检测始终关注仪器仪表行业。满足市场需求,提高产品价值,是我们前行的力量。

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