首页 >  仪器仪表 >  上海微米级工业CT设备 CT检测「英华供」

工业CT基本参数
  • 产地
  • 德国
  • 品牌
  • GE
  • 型号
  • phoenix V|tome|x
  • 是否定制
工业CT企业商机

phoenix microme|x

—— 主要功能


高放大倍率

***的操作

高度的可再现性

180千伏/ 20瓦的高功率微焦点管,可进行达0.5微米的细节探测

可选: 

 x|act 软件包用于方便快捷的基于CAD的高分辨率自动X射线检测(?AXI),以达到极高的缺陷覆盖率,具有高放大倍率和可再现性;

 通过高动态温度稳定的GE DXR数字探测器与主动冷却获取的30 FPS(帧每秒)的清晰的活动影像;

 10秒内的三维计算机断层扫描;

 通过菱形|窗口以同样的高图像质量水平进行快达2倍的数据采集。



从CT数据中提取表面信息,以STL格式生成表面数据文件,该文件可以导入到相应的CAD软件进行处理。上海微米级工业CT设备

phoenix microme|x

——

顾客利益


组合的二维 /三维CT操作

通过菱形|窗口(可选)以同样的高图像质量水平进行快达2倍的数据采集


 组合的二维 /三维CT操作

 检测步骤的自动化是可能的

 ***的易用性


应用

 电力电子设备

 将功率半导体元件的表面焊接到陶瓷基板上。通过3毫米厚的铜散热器,基板空洞是可见的,半导体的焊点是无空洞的,甚至薄铝焊线也是可见的。

   安装好的印刷电路板

 通孔插装焊点带CAD覆盖的微焦点X射线图像

   半导体与其他电子元件

 直径为25微米铜焊线的高放大倍率微焦点X射线图像 北京测量版工业CT维修动态砂砾破坏过程:研究孔隙与裂缝发育与发展、受力方式方向。

Seifert x|blade:

应用领域:

自动化航空铸件检测

Seifert x|blade

- 无损检测 (NDT) 解决方案之一,适用于航空零件,可检测长达 400 mm ,重 8kg 的铸造涡轮叶片。x|blade 功能满足 MAI(金属的经济可承受性计划) 和 ASTM 标准。数字化的***成像技术具有胶片式的***成像技术的所有优点,同时避免前者的缺点。它增强了***成像技术,可实现数字化技术数据处理、分析和存储。飞机的涡轮叶片可使用 Seifert x|blade 系统进行检测。


航空发动机性能的要求越来越严格。高性能发动机采用***的多壁铸造工艺进行冷却的设计。这对检测任务是一个挑战,由于现有测量技术无法确定这些新式多壁铸件的可接受性。在涡轮发动机部件设计的研究进展,包括多壁叶片,CT技术的应用是明显的需求。


Bladeǀline

X射线CT系统的主要功能是创建内部铸造件的CT切片图像,为评估提供更多详细的数据(壁厚测量和缺陷分析)

Seifert x|blade-----工作流增强选件:


使用 GE 的

    Flash!Filter(一种动态调整算法,用于检验影像表现的一致性),单击一下即可优化影像观测

利用带对比锁定机制的软件工具的数字参考图像,用于根据 ASTM 标准进行检测分类

集成在检测工作流中的、配有光扫描器和识别系统的自动部件识别




超快的GE

Jupiter 线阵列探测器能在每秒快速生成100幅图像以生成二维射线图像。通过分析这些重要的内部结构信息CT截面数据,可以很容易地对特定的感兴趣区域进行**识别。




医疗器械外科植入物CT检测。

phoenix

v|tome|x m


—— 多功能的X射线微聚焦CT系统,用于三维计量和分析,高达300kV/500W

      在phoenix v|tome|x m中,GE公司独特的300千伏微焦点X射线管是***安装于紧凑的CT系统,用于工业过程控制和科研应用。 该系统可以进行向下1米内的详细探测,提供300千伏下业内***的放大倍率,并以其GE的高动态DXR数字探测器阵列和点击与测量| CT(click & measure | CT)自动化功能成为工业检测和科研的有效的三维工具。

该系统具备双|管配置,可以为各种样本范围提供详细的三维信息: 从低吸收样品的高分辨率 nanoCT®到涡轮叶片检验等的高功率CT应用。 合金中不同相的空间分布情况,并且统计不同相的比例。东莞微米级工业CT设备

3D打印航空部件壁厚测量,得到样品的壁厚参数,不同颜色表示不同壁厚尺寸。上海微米级工业CT设备

phoenix v|tome|x c-----

行业应用案例 

 三维CT扫描

 工业X射线三维计算机断层扫描的典型应用是检查和三维测量金属铸件、注塑件或复合材料。例如,涡轮叶片是复杂的高性能铸件必须符合***高的质量和安全要求,复合材料风机叶片也同样。CT允许失效分析以及***和可重复的测量(如壁厚)。紧凑的CT系统phoenix v|tome|x C非常适合这一应用领域。

Casting &Welding

射线无损检测常常用来检测铸件和焊缝缺陷。X射线二维成像技术和工业X射线计算机断层扫描相结合,可扩展缺陷的检测范围,并能提供低对比度缺陷的三维图像,如对机械手的二维检测,及三维分析与测量。

上海微米级工业CT设备

英华检测(上海)有限公司致力于仪器仪表,以科技创新实现***管理的追求。英华检测深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供***的工业CT,工业CT检测服务。英华检测致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。英华检测始终关注仪器仪表行业。满足市场需求,提高产品价值,是我们前行的力量。

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