图片来源于网络首先简单讲三坐标的发展历程世界上***台测量机是英国FERRANTI公司于1956年研制成功，当时的测量方式是测头接触工件后，靠脚踏板来记录当前坐标值，然后使用计算器来计算元素间的位置关系。1962年菲亚特汽车公司一位质量工程师在意大利都灵创建了世界上***家专业制造坐标测量设备的公司，即先在仍然**的DEA（DigitalElectronicAutomation）公司。随后，1962DEA公司先后推出了手动、机动并首先使用气浮导轨技术的测量机，也相应配备了各种测头和软件，使之成为世界上**大的测量机供应商之一。1964年，瑞士SIP公司开始使用软件来计算两点间的距离，开始了利用软件进行测量数据计算的时代。随后的ZEISS公司使用计算机辅助工件坐标系代替机械对准，从此测量机具备了对工件基本几何元素尺寸、形位公差的检测功能。随着计算机的飞速发展，测量机技术进入了CNC控制机时代，完成了复杂机械零件的测量和空间自由曲线曲面的测量，测量模式增加和完善了自学习功能，改善了人机界面，使用专门测量语言，提高了测量程序的开发效率。测量机的发展可划分为三代:***代：世界上***台测量机是英国的FERRANTI公司于1959年研制成功，当时的测量方式是测头接触工件后。三坐标测量软件中引入CAD功能用于逆向工程，使传统的三坐标测量机用于成品检测的功能，有了更大的扩展。南通激光三坐标
1：测量过程分析本文以Daisy8106型三坐标测量机为例，测量软件为AC-DMIS通用型，结合实践教学，简要分析三坐标测量的测量规程。三坐标测量机是一种精密度很高的测量设备，对工作环境有着严格要求，如温度应控制在20+/-2℃，湿度控制在40%-60%，以及良好的防震保证。分析图纸，根据图纸要求确定被测量，大致规划测量过程，如基准的选择、测点的布置等。测量之前要选择合适的测头并进行测头校验，获取测球半径值。测头校验一般使用标准球作为基准，测点方法**少为五点法，即标准球顶部取一点，赤道上测四点。校验时，测座、测头、标准球均要固定良好，且表面洁净。测头校验是开始测量的首要环节，对测量结果影响较大，务必足够重视。为了避免测量时使用机器坐标系带来的回零误差，开始测量前还需要建立工件坐标系。建立合适的坐标系是三坐标测量机后续测量的基础，合理的坐标系将有助于提高测量精度和测量效率，并且，批量检测时，在编程中建立适当的坐标系可以降低工作强度，提高测量速率。简单来说，建立坐标系的方法有以下三种：①工件位置找正。主要应用于测量规则几何工件时建立坐标系，对三维模型的存在与否没有要求。运用该方法建立工件坐标系时必须遵守321法则。南通光学三坐标三坐标苏州雅顿机电科技有限公司有.
装有探测系统的***部分装在第二部分上并相对其作垂直运动。***和第二部分的总成相对第三部分作水平运动。第三部分在机座两侧的导轨上作水平运动,机座或地面承载工件。龙门式坐标测量机一般为大中型测量机,要求较好的地基,立柱影响操作的开阔性,但减少了移动部分质量,有利于精度及动态性能的提高,正因为此,近来亦发展了一些小型带工作台的龙门式测量机。龙门式测量机**长可到数十米,由于其刚性要比水平臂式好,因而对大尺寸而言可具有足够的精度。4.水平悬臂坐标测量机这类坐标测量机有沿着相互正交的导轨而运动的三个组成部分,装有探测系统的***部分装在第二部分上并相对其作水平运动。***和第二部分的总成相对第三部分作垂直运动。第三部分相对机座作水平运动,并在机座上安装工件;如果进行细分,可分为水平悬臂移动式坐标测量机、固定工作台水平悬臂坐标测量机、移动工作台水平悬臂坐标测量机。水平臂测量机在X方向很长,Z向较高,整机开敞性比较好,是测量汽车各种分总成、白车身时**常用的测量机。总结：在设计和选型过程中,正交式测量系统的整体结构形式的选择是首先碰到的问题。需要根据被测工件的尺寸、类型和精度要求,选定适合的机器结构形式。移动桥式:开敞性好。
导轨对被它引导的部件限制五个自由度，测量系统控制运动方向上的第六个自由度，因此导向部件在空间的位置，由导轨及其所属的测量系统确定。测头误差分析三坐标测量机的测头分为两种：接触式测头按其结构又分为开关式（又称触发式或动态发讯式）和扫描式（又称比例式或静态发讯式）两大类。开关式测头的误差由开关行程，测头各向异性，开关行程分散性，复位死区等引起。扫描式测头的误差由测力一位移关系，位移一位移关系，交叉耦合干扰等引起。测头的开关行程为测头与工件接触至测头发讯，测头所偏摆的一段距离。这是测头的系统误差。测头的各向异性是开关行程在各个方向上的不一致性。它是系统误差，但通常作随机误差处理。开关行程的分解性指重复测量时开关行程的离散程度。实际测量时，以某一方向开关行程的标准偏差计算。复位死区指测头测杆偏离平衡位置后，撤除外力，测杆在弹簧力的作用下复位，但由于摩擦力的作用，测杆不能回到原始位置，它与原始位置的偏差就是复位死区。三坐标测量机的相对综合测量误差和空间误差三坐标测量机的相对综合误差所谓相对综合误差就是坐标测量机测量空间内点与点距离的测量值于真值之间的差。三坐标苏州雅顿机电科技有限.
也可通过数学计算的方法分析点的个数和位置，Kim等人研究了测点数与测量结果之间的关系，结果表明，测点数越多，测量结果越精确，但实际中应用较少，多以**少点数及经验确定。企业中批量检测时，过多的测点数会降低测量效率，而要根据测量任务及精度要求，确定测量位置及点数。三坐标测量机拾取空间采样点坐标后，经过数学运算才能得到零件的几何参数误差，算法中多采用**小二乘法。测量过程完成后，测量结果的分析与评定，主要是误差来源分析，是高精度产品检验的一项要求，直接影响产品评定。它是测量可靠性的表达，定量的计算描述就是测量不确定度。测量不确定度的影响因素主要有以下几个方面：①方法误差。主要指测量方法不完善引起的误差，如采点个数及位置的选择，基准的选择与测量，工件安装是否合理等等。测量方法的选择要建立在对图纸与零件装配、功用等的透彻分析基础上，对于不明确的地方，可以由有经验人员来把握。②设备误差。指由测量设备本身存在的误差而引起的测量误差，一般用测量机的示值误差或不确定度来表示，它与机器的使用工况有关，因此，三坐标测量机的日常维护保养及定期的精度补偿至关重要，另外，测头部分也是此类误差的重要来源。三坐标苏州雅顿机电科技有限公司供应.苏州.有现货.南通光学三坐标
然后打开测量程序自学习功能，建立好坐标系后就可以开始模拟对工件的测量。南通激光三坐标
三坐标测量机误差分析概述三坐标测量机的静态误差来源主要有：三坐标测量机本身的误差，如导向机构的误差（直线、回转）、基准坐标系的变形、测头误差、标准量的误差；与测量条件相关联的各种因素引起的误差，如测量环境的影响（温度、尘埃等）、测量方法的影响以及一些不确定因素的影响等。三坐标测量机的误差源纷繁复杂，很难将它们一一检测分离出来并加以修正，一般只修正那些对三坐标测量机精度影响比较大的误差源和那些比较容易分离的误差源。目前研究**多的是三坐标测量机的机构误差。生产实践中使用的三坐标测量机绝大多数是正交坐标系三坐标测量机，对于一般的三坐标测量机而言，机构误差主要是指直线运动部件误差，包括定位误差、直线度运动误差、角运动误差、以及垂直度误差。三坐标测量机主要误差分析对三坐标测量机精度评定或实施误差修正，要以坐标测量机固有误差的模型为基础，其中，必须给出各误差项的定义，分析，传递及误差合成后的总误差。所谓的总误差，在三坐标测量机的精度检定中，是指反映坐标测量机精度特性的综合误差，即指示精度，重复精度等：在三坐标测量机的误差修正技术中，则是指空间点的矢量误差。机构误差分析三坐标测量机的机构特征。南通激光三坐标
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