世界上许多发达国家和中等发达国家都已在多年前就开始使用地心坐标系。关于坐标系理解先从简单说起，假设地球是正圆的，地球表面上的一点可以用经纬度来表示，这时的经纬度是***的。那什么情况下是不***的呢，就是地球不是正圆的时候。实际也是如此，地球本来就不是圆的，而是一个椭圆。关于这个椭圆并不是***的，比如克拉索夫斯基椭球，1975国际椭球等等。椭球的不同主要由两个参数来体现，一个是长半轴、一个是扁率。之所以会有不同的椭球体出现，是因为地球太大了，地球不是一个正椭球体，一个椭球体不可能都满足地球每个角落的精度要求，在一些边缘地带误差会很大，在赤道附近有适合赤道使用的椭球体，在极圈附近有适合极圈的椭球地，一切都是为了符合当地的精度需要。如果你有足够的需求也可以自定义一个椭球体。基于以上原因，这时经纬度就不是***的了，这个应该很好理解，当你使用克拉索夫斯基椭球体时是一对经纬度，当使用另外一个椭球体时又是另外一对经纬度。用经纬度表示的是地理坐标系，也称大地坐标系。更多干货敬请关注：GIS前沿有时候用地理坐标系不够方便，人们比较习惯于使用平面坐标系，平面坐标系用xy表示。一是由于编程离不开硬件环境，必须要将给测量机配套的气源等打开.无锡三坐标测量仪
再加上一个尺度缩放，这样就可以把一个空间坐标系转变成需要的目标坐标系了，这就是七参的作用。更多干货敬请关注：GIS前沿如果说你要转换的坐标系XYZ三个方向上是重合的，那么我们*通过平移就可以实现目标，平移只需要三个参数，如果缩放比例为一，这样就产生了三参数，三参就是七参的特例，旋转为零，尺度缩放为一。四参数是同一个椭球内不同坐标系之间进行转换的参数，它四个基本项分别是：X平移、Y平移、旋转角和比例，从参数来看，四参数没有高程改正，所以它适用于平面坐标之间的转换。有人会说为什么用RTK(动态GPS)放样时能显示高程?这实质上一种高程拟合的过程，和四参数本身没有关联。在使用参数进行坐标转换之前，首先要清楚下面几点：1、四参数适用于小范围坐标转换，一般不超过30平方公里。2、大面积坐标转换应采用七参数法.3、求取四参数，至少需要2个已知点成果，求取七参数时，至少需要3个已知点成果。4、求取七参数采用的点，**好能包括整过目标区域。用七参数法和四参数法步骤基本一致需要注意的是：在使用COORDMG软件进行有参数平面坐标转换时，不需要再考虑坐标投影、参考椭球参数，因为在计算转换参数时已包含了这些数值。连云港三坐标校验三坐标测量机作为一种通用测量机.
靠脚踏板来记录当前坐标值，然后使用计算器来计算元素间的位置关系。到20世纪60年代末，已有近十个国家的三十多家公司在生产CMM，不过这一时期的CMM尚处于初级阶段。第二代：随着计算机的飞速发展，测量机技术进入了CNC控制机时代，完成了复杂机械零件的测量和空间自由曲线曲面的测量，测量模式增加和完善了自学习功能，改善了人机界面，使用专门测量语言，提高了测量程序的开发效率。第三代：从90年代开始，随着工业制造行业向集成化、柔性化和信息化发展，产品的设计、制造和检测趋向一体化，这就对作为检测设备的三坐标测量机提出了更高的要求，从而提出了第三代测量机的概念。随着工业制造行业向集成化、柔性化和信息化发展，产品的设计、制造和检测趋向一体化，这就对作为检测设备的三坐标测量机提出了更高的要求，从而提出了新一代测量机的概念。其特点是：1、具有与外界设备通讯的功能；2、具有与CAD系统直接对话的标准数据协议格式；3、硬件电路趋于集成化,并以计算机扩展卡的形式,成为计算机的大型外部设备。工业发达的欧美、日韩每6-7台机床配备一台三坐标测量机，我国三坐标测量机已被***应用在机械制造、汽车、家电、电子、模具和航空航天等制造领域。
即首先在待测工件上采三个以上的点来确定基准平面，其次在工件上测量两个以上的点来确定基准线，**后确定基准点，完成坐标系建立。@RPS找正。运用RPS找正建立工件坐标系需要三维模型，主要针对原点不在工件本身、或无法找到相应的基准元素，多用于曲面薄壁、钣金类零件，如汽车、飞机的配件，这类零件的坐标系多在车身或机身上。③三个中心点找正。三个中心点找正建立坐标系的方法简称三点找正，需要三维模型，主要针对一些特殊工件需通过三点找正确定工件位置的情况。其中，3个中心点必须是空间的非矢量元素，能确定准确的位置。元素包括点、圆、椭圆、球、方槽、圆槽，但是点必须采点位置准确，圆、椭圆、方槽、圆槽必须投影才可建立坐标系。为了得到更加准确的测量数据，测量过程中要注意工件的摆放，以保证工件测点顺序与测针移动方向一致，这样测头移动更合理、安全。三坐标测量机是通过拾取表面点的空间坐标来完成各种几何量数据测量的，因此，测点个数及位置等的选取至关重要。理论上，采点越多越好，合理地增加测量点数可有效降低测量的不确定度，实际中，采样点尽可能多且分布均匀，覆盖整个元素范围，并符合元素测量采点规律。另外。三坐标测量路径的几种生成方法。
图片来源于网络首先简单讲三坐标的发展历程世界上***台测量机是英国FERRANTI公司于1956年研制成功，当时的测量方式是测头接触工件后，靠脚踏板来记录当前坐标值，然后使用计算器来计算元素间的位置关系。1962年菲亚特汽车公司一位质量工程师在意大利都灵创建了世界上***家专业制造坐标测量设备的公司，即先在仍然**的DEA（DigitalElectronicAutomation）公司。随后，1962DEA公司先后推出了手动、机动并首先使用气浮导轨技术的测量机，也相应配备了各种测头和软件，使之成为世界上**大的测量机供应商之一。1964年，瑞士SIP公司开始使用软件来计算两点间的距离，开始了利用软件进行测量数据计算的时代。随后的ZEISS公司使用计算机辅助工件坐标系代替机械对准，从此测量机具备了对工件基本几何元素尺寸、形位公差的检测功能。随着计算机的飞速发展，测量机技术进入了CNC控制机时代，完成了复杂机械零件的测量和空间自由曲线曲面的测量，测量模式增加和完善了自学习功能，改善了人机界面，使用专门测量语言，提高了测量程序的开发效率。测量机的发展可划分为三代:***代：世界上***台测量机是英国的FERRANTI公司于1959年研制成功，当时的测量方式是测头接触工件后。三坐标测量软件中引入CAD功能用于逆向工程，使传统的三坐标测量机用于成品检测的功能，有了更大的扩展。江苏三坐标程序
从而可完成自学习编程的过程，因此解决了以上问题。无锡三坐标测量仪
将6个直径相同的零件安放在V形槽之间，旋转铰链使其落在活动夹板的凹槽内，推动活动夹板，压住零件，旋紧夹紧螺母，即完成装夹。测量完成后松开夹紧螺母，抬起铰链，活动夹板在弹簧的弹力作用下沿导向柱朝产品反方向移动，自动松开产品。装夹装置中单边粘贴真空橡皮垫，固定夹板设计成刚性接触，保证每个工件固定的位置基本一致，三坐标机在编制测量程序后自动测量无需找正，可相应提高检测效率。4、三坐标机快速装夹装置特点该装置结构简单，制作简易，装夹方便灵活。使用该装置重复装夹后零件固定的位置基本一致，故无需每次测量前找正零件，节约了大量时间。该装置可一次装夹6个零件，首批测量时按6个一组进行编程，可缩短测量时间。用原方法测量平均每件约耗时7min，而用该装置装夹测量平均每件耗时*3min。使用本工装在保证检测精度和质量的同时，极大地提高了检测效率。二、应用于三坐标测量仪对球类工件进行定位的柔性夹具对于球类和空间管道类等异型结构零部件的测量，现有的组合夹具大都无法对其实现有效夹持与定位。针对此类零部件在三坐标测量仪上的定位测量，在综合组合夹具优势的基础之上，设计了一种柔性定位夹具，可以实现球类零部件的有效支撑。无锡三坐标测量仪
苏州雅顿机电科技有限公司是一家主营产品： 几何测量设备：三坐标、影像仪、粗糙度/轮廓仪、圆度仪、测高仪、各式量具量规 实验室校准设备：步距规、测长仪、块规支架等 在线检测设备：机床测头、对刀仪 机床检测设备：激光干涉仪、球杆仪 材料实验设备：硬度计、推拉力计、材料试验机、光谱仪、金像制样设备等的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。公司自创立以来，投身于霍梅尔粗糙度仪，三坐标，影像仪，三坐标夹具，影像仪夹具，测针，读数头，是仪器仪表的主力军。苏州雅顿机电始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。苏州雅顿机电创始人丁亚东，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。
