在现今的工业测量行业中，三坐标测量机的测量无疑是**高效的测量，但是在现在的三坐标行业，各种进口或者国产，各种精度、各种机型甚至各种材质的很多，琳琅满目，而且价格也从几十万的到几百万的，各不相同，在选购三坐标测量机的时候，这些因素也让选购遇到了困难，不知也不清楚该使用哪一款机型，甚至有的都不清楚该选择什么机器?有关三坐标测量机，现在国内市面上品牌有很多，单单世界***的进口品牌的三坐标就有很多，例如：蔡司三坐标、lk、海克斯康三坐标、三丰三坐标、温泽三坐标等几个主流品牌，因为他们整体性能和精度比较高，所以属于**市场，目前占很大一块市三坐标场比重，同样，也有一些二流或者三流的一些品牌，属于低端市场，因为他们成本低，材质精度都是一般，所以价格低，走低端市场，这里就不一一介绍了。那么问题就来了，这么多主流的世界品牌中，为什么在购买三坐标测量机的时候，建议选用德国蔡司三坐标，购买蔡司三坐标它比其他品牌的优势在哪里？其实，前期购买前，在选择三坐标的时候，首要的就是要摆正心态，在清楚自己所需要的测量要求和精度后，根据自己的需求去选择合理的机型和配置，不管是从测针还是探头。坐标机测量软件中引入CAD功能之后，由于可在脱机状态下通过对CAD模型进行虚拟测量.徐州三坐标测
用高压气体直接***管线内的杂质。空气过滤器装置后面的管线禁止采用金属管线，以防锈迹污染，比较好采用柔性管线连接，并且尽量缩短长度，以减少管线中的压降。定期维护每天用干净绸布蘸适量的石油醚或者高纯度酒精，由内向外擦拭气浮导轨的工作区域，按下三坐标测量机的应急键，拖动各移动轴，检查运动是否正常。每天要手工排除过滤器及排水口的油、水混合物，并栓查过滤器流量指示器是否工作正常，如果压降超出规定的要求，则必须更换滤芯。每周用吸尘器清理三坐标测量机表面（防尘罩外表面）及工作环境，检查压力表示值是否正常。更换滤芯过滤器滤芯的寿命与压缩空气的质量有关，即使刚使用的过滤系统也比较好在一年内更换一次滤芯，随着空压机使用时间的增长，滤芯更换的周期也要相应缩短,大部分三坐标测量机床身过滤器具备自动排水功能，当过滤杯内产生过多的油水混合物时，滤杯底部的浮子将会浮起，并打开底部开关，油水混合物在压力作用下，将会排出过滤器，建议在过滤器下端安放盛接水的容器。当过滤器工作一段时间之后，由于水、油和杂质的存在，将导致滤芯堵塞，过滤器两端压降增加，流量指示器则变红（正常工作时为绿色），这时必须立刻更换滤芯。淮安三坐标编程三坐标苏州雅顿机电科技有限公司.
三坐标（CMM）测量的矢量方向（i，j，k）什么是矢量方向？矢量方向（以下简称矢量）是垂直于零件表面的路径方向。任何特征都需要有矢量，它指导测量探针垂直于测量表面操作。这个复杂的计算工作通常交给测量软件由CAD数模自动完成。但是对于临时手动测量（尤其是研发阶段，这种情况非常多），不存在CAD数模时，判断结果时需要知道矢量的计算方法，才能更好的指导质量问题的处理、模具的维修等。图1矢量方向与测量表面垂直i-**矢量与X轴方向j-**矢量与Y轴方向k-**矢量与Z轴方向例如，当在XY平面，矢量与X轴夹角45°，则i=cos(45°）=，同样对于Y轴也是45°，j=cos(45°）=，若沿Z轴探测（与Z轴夹角为0°），k=cos(0°）=1，则矢量为：i=j=k=由此可知，矢量值域在±1范围内，如果是（1,0,0）,（0,1,0）,(0,0,1)表示是理论上的标准法向矢量。矢量误差是计算机带来的误差，不可避免。法向偏差的计算探针正常应该是按照黑色箭头的零件矢量方向路径探测零件表面，但是这个值无法准确获得，通常由CAD数模给出理论矢量方向指导探针的运动方向，这就是测量误差的主要来源之一，以下内容为了满足深入了解测量原理的需要。这些算法复杂，变换多样，通常是计量软件自动完成。
正确使用蔡司三坐标测量机可以延长仪器的使用寿命,下面看看蔡司三坐标测量机的具体操作步骤:一、规划检测方案首先是要查看零件图纸,了解测量的要求和方法,规划检测方案或调出检测程序。二、注意操作守则吊装放置被测零件过程中,特别要注意遵守吊车安全的操作规程,保护不损坏测量机和零件,零件安放在方便检测、阿贝误差**小的位置并固定牢固。三、安装探针及附件按照测量方案安装探针及探针附件,要按下“紧急停”按钮在进行,并注意轻拿轻放,用力适当,更换后试运行时要注意试验一下测头保护功能是否正常。四、注意操作在实施测量过程中,操作人员要精力集中,***运行程序时要注意减速运行,确定编程无误后再使用正常速度。五、意外情况三坐标在使用过程中,如发现异常响声或异常气味时,应立即按“紧急停”按钮,切断电源,保护现场。找专业修理人员维修或直接打电话与经销商联系,切勿自行拆卸。六、存档检测完成后,将测量程序和程序运行参数及测头配置等说明存档。七、清洁拆卸(更换)零件,清洁台面。八、使用后的清理蔡司三坐标测量机在使用之后要进行适当的清理,后期保养也很重要。附:购买蔡司三坐标测量机验收方法目的:检验用于测量产品尺寸的三坐标测量机的精度是否合格。CAD输出用于逆向工程在当前的生产制造中往往会碰到这么一种情况.
即首先在待测工件上采三个以上的点来确定基准平面，其次在工件上测量两个以上的点来确定基准线，**后确定基准点，完成坐标系建立。@RPS找正。运用RPS找正建立工件坐标系需要三维模型，主要针对原点不在工件本身、或无法找到相应的基准元素，多用于曲面薄壁、钣金类零件，如汽车、飞机的配件，这类零件的坐标系多在车身或机身上。③三个中心点找正。三个中心点找正建立坐标系的方法简称三点找正，需要三维模型，主要针对一些特殊工件需通过三点找正确定工件位置的情况。其中，3个中心点必须是空间的非矢量元素，能确定准确的位置。元素包括点、圆、椭圆、球、方槽、圆槽，但是点必须采点位置准确，圆、椭圆、方槽、圆槽必须投影才可建立坐标系。为了得到更加准确的测量数据，测量过程中要注意工件的摆放，以保证工件测点顺序与测针移动方向一致，这样测头移动更合理、安全。三坐标测量机是通过拾取表面点的空间坐标来完成各种几何量数据测量的，因此，测点个数及位置等的选取至关重要。理论上，采点越多越好，合理地增加测量点数可有效降低测量的不确定度，实际中，采样点尽可能多且分布均匀，覆盖整个元素范围，并符合元素测量采点规律。另外。三坐标苏州雅顿机电科技供.南通三坐标报警
在三坐标测量中CAD的应用简介.徐州三坐标测
弹簧下端由10夹具底座的上表面固定。当球形工件放置于支撑顶杆上时，在工件自身重力作用下，固定导杆上弹簧被压缩；又由于各位置处支撑顶杆工作球面与工件曲面的接触夹角不同，所以下降高度也有所差别，**终各支撑顶杆所受重力与弹簧弹力达到平衡，使球形工件在夹具上实现定位。当夹具对球形工件实现稳定定位时，支撑顶杆阵列组上表面会形成如同工件几何外形的凹陷，凹陷轮廓与工件外形轮廓紧密贴合。该夹具工作原理及定位效果，如图5所示。图5夹具工作原理夹具底座上开有准8mm通孔，可与组合式柔性夹具工作底板通过螺栓固定，同时可利用该孔安装其他组合式柔性夹具配合操作。对于球类工件，*提供支撑面定位即可放置于三坐标测量仪工作台上进行测量等操作；但对于空间管道类工件，还需通过外部的辅助夹具对其进一步夹紧来完成定位，此时所介绍的柔性定位夹具则主要起到定位支撑作用，为辅助夹具提供锁紧支撑。3、锁紧机构设计如图4所示，图中2推动齿环、3锁紧齿、4锁紧齿环、8推动齿和9夹紧环支架组成夹具支撑顶杆的锁紧机构。当工件放置于支撑顶杆阵列面上时，在工件重力与弹簧弹性力的共同作用下，整个结构**终达到平衡，各支撑顶杆下降高度不再变化。如图6所示。徐州三坐标测
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