蔡司三坐标CalypsoRPS与P6坐标系的建立方法在蔡司三坐标里RPS=ReferencePointSystem=参考点系统无论有无CAD模型,只要图纸标注有RPS点的表格,自然都要使用RPS方法建立基本坐标系。RPS坐标系**常用的是RPS321和RPS自由曲面,此篇主要介绍两种用法。无论有无CAD模型，只要图纸标注有RPS点的表格，自然都要使用RPS方法建立基本坐标系。区别在于：1)有CAD模型且默认坐标系位置正确那么使用CAD/创建元素/空间点，输入X，Y，Z即可生成空间点。2)没有CAD模型那么需要观察图纸，所有RPS点如何构造得来，例如：投影、相交等；或者生成空白的空间点，将X、Y、Z、i、j、k都手动输入。以上是Calypso操作手册内对于RPS321的介绍那么图纸上的RPS321表格标注是什么样的呢？图中RPS3，4，5控制Z轴；RPS2控制Y轴；而RPS1控制X和Y轴。注意控制总数为6，所以在RPS坐标系内只能有6个勾。那么在Calypso中应该如何设置呢？以上RPS坐标系内只能有7个勾，这是图纸规定的。如果所有方框都挑勾，此RPS自由曲面坐标系=3D**佳拟合坐标系循环次数建议至少3次，如何设置循环精度条件请参考上文。三、P6P6方法主要用于管道测量中，建立基本坐标系，与RPS321设置几乎完全一致。三坐标苏州雅顿机电科技有限公司有货.南京三坐标机床
如果需要比较一下三坐标是否给出真实值，为项目研发做深入分析，可以了解这些，了解这些内容可以将测量仪器的功能发挥到比较高，比如精密分析凸轮运动、或半导体项目微观测量等，面对工业，工程师必须能够操控研发工具才能实现：三坐标给出的面的矢量偏差通常是这样获得的：由CAD数模可以得到曲面上某点M的理论坐标值（x0,y0,z0）,和过该点的法线向量m与X、Y、Z三个坐标轴的夹角θ10，θ20，θ30，建立M点的标准法向矢量。设实测点为M1，获得坐标为（x1,x2,x3）,那么差值为：Mx=x1-x0My=y1-y0Mz=z1-z0M0-M1的向量为：M0M1向量在法线向量m上的投影就是通常三坐标测量给出的曲面的P-“法向偏差”。法向偏差通常是GD&T中的轮廓度的公差值。P值为正，实测点在该点负值的切平面外侧(通常三坐标软件表示为黄或红色)，工件做大了。P为负值，实测点在该点的切平面内侧（通常三坐标软件表示为蓝色），说明工件做小了。因此法向偏差P可以比较直观的显示零件的某处是做大了还是做小了。面的法向偏差图（3D），蓝色为缺料（凹陷），黄色和红色表示多料（凸出），这个法向偏差图可以清晰的看到铸造缺陷，蓝色通常为冷却过慢的地方，发生在浇注口的远端或在料厚偏差大区域,如拐角处。扬州便携三坐标而CAD功能的引入，必给三坐标测量机带来更大的使用空间。
三坐标测量机误差分析概述三坐标测量机的静态误差来源主要有：三坐标测量机本身的误差，如导向机构的误差（直线、回转）、基准坐标系的变形、测头误差、标准量的误差；与测量条件相关联的各种因素引起的误差，如测量环境的影响（温度、尘埃等）、测量方法的影响以及一些不确定因素的影响等。三坐标测量机的误差源纷繁复杂，很难将它们一一检测分离出来并加以修正，一般只修正那些对三坐标测量机精度影响比较大的误差源和那些比较容易分离的误差源。目前研究**多的是三坐标测量机的机构误差。生产实践中使用的三坐标测量机绝大多数是正交坐标系三坐标测量机，对于一般的三坐标测量机而言，机构误差主要是指直线运动部件误差，包括定位误差、直线度运动误差、角运动误差、以及垂直度误差。三坐标测量机主要误差分析对三坐标测量机精度评定或实施误差修正，要以坐标测量机固有误差的模型为基础，其中，必须给出各误差项的定义，分析，传递及误差合成后的总误差。所谓的总误差，在三坐标测量机的精度检定中，是指反映坐标测量机精度特性的综合误差，即指示精度，重复精度等：在三坐标测量机的误差修正技术中，则是指空间点的矢量误差。机构误差分析三坐标测量机的机构特征。
一般使用航空铝合金材料的横梁和Z轴在使用几年之后，三坐标的测量基准——光栅尺就会受损，精度改变。2.由于三坐标的平台是花岗岩结构，这样三坐标的主轴也是花岗岩材质。主轴采用花岗岩而横梁和Z轴采用铝合金等其他材质，在温度变化时会因为三轴的热膨胀系数不均同而引起测量精度的失真和稳定。三轴导轨采用相同材质四面全环抱式矩形结构，配上高精度自洁式预应力气浮轴承，是确保机器精度长期稳定的基础，同时轴承受力沿轴向方向，受力稳定均衡，有利于保证机器硬件寿命。图片来源于网络功能原理简单地说，三坐标测量机就是在三个相互垂直的方向上有导向机构、测长元件、数显装置，有一个能够放置工件的工作台(大型和巨型不一定有)，测头可以以手动或机动方式轻快地移动到被测点上，由读数设备和数显装置把被测点的坐标值显示出来的一种测量设备。显然这是**简单、**原始的测量机。有了这种测量机后，在测量容积里任意一点的坐标值都可通过读数装置和数显装置显示出来。测量机的采点发讯装置是测头，在沿X，Y，Z三个轴的方向装有光栅尺和读数头。其测量过程就是当测头接触工件并发出采点信号时，由控制系统去采集当前机床三轴坐标相对于机床原点的坐标值。三坐标苏州雅顿机电科技供应.
并保持快速增长。图片来源于网络什么是三坐标？三坐标测量仪是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量机或三坐标量床。三坐标测量仪又可定义“一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传递讯号，三个轴的位移测量系统（如光栅尺）经数据处理器或计算机等计算出工件的各点（x，y，z）及各项功能测量的仪器”。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。机型介绍机型介绍结构型式：四轴花岗岩、四面全环抱的德式活动桥式结构（方形横梁四个导轨面）。三轴花岗岩、三个导轨面，三面环抱移动桥式结构。传动方式：直流伺服系统+预载荷高精度空气轴承长度测量系统：英国RENISHAW开放式光栅尺，德国HEIDENHAIN嵌入式光栅尺。测头系统：英国RENISHAW测头系统。德国CARLZEISS测头系统。工作台：山东济南00级花岗岩。图片来源于网络主要特征三轴采用天然高精密花岗岩导轨，保证整体具有相同的热力学性能，避免由于三轴材质不同热膨胀系数不同所造成的机器精度误差。花岗岩与航空铝合金的比较1.铝合金材料热膨胀系数大。三坐标测量软件没有引入CAD功能之对测量程序的编制要求专业人员对应图纸进行编程.常州三坐标测绘
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同时可与组合夹具搭配，实现个多工位定位。1、功能及设计要求三坐标测量仪上一待测工件，如图3所示。球体直径约为80mm，现要求通过接触式测量方式测量球体直径且判断该球的表面轮廓度。三坐标测量仪在进行接触式测量时，测量接触力约为6N，被测工件*需固定其空间姿态便可完成一般性测量工作。图3球类被测工件现考虑使用密集型多点支撑，使被测工件表面轮廓尽可能与夹具支撑部位轮廓相一致、贴合，从而起到支撑作用。而夹具支撑部分轮廓形状可以随被测工件表面轮廓的变化而改变，达到柔性夹具的要求。2、结构设计柔性定位夹具体结构，如图4所示。图4柔性夹具装配图1、13-支撑顶杆2-推动齿环3-锁紧齿4-锁紧齿环5-固定导杆6-弹簧7-顶盖8-推动齿9-夹紧环支架10-夹具底座11-导向孔12-顶盖固定螺栓夹具体为台式结构，1、13顶杆为工件支撑部分，六边形阵列共91根支撑顶杆，支撑顶杆上端支撑球面，下端圆柱部分直径为准；顶杆下方螺纹连接5固定导杆，导杆下端在导向孔内滑动，保证支撑顶杆做垂直方向运动，导向杆中部直径为准，并与导向孔之间按H7/f6间隙配合，各导向孔之间孔心距为准8+；固定导杆中部安装弹簧，弹簧上端由支撑顶杆底部限制定位。南京三坐标机床
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