把球体表面的坐标转成平面坐标需要一定的手段，这个手段称为投影。投影方法也不是***的，还是为了一个目的，务求使当地的坐标**准确。所以目前就存在了好多投影方法，比如高斯投影、墨卡托投影等。谁有本事而且有那方面的需求也可以自创一套投影方法。关于WGS84、北京54、西安80的概念首先有WGS84、北京54、西安80大地坐标系，是用经纬度表示的，也有WGS84、北京54、西安80平面坐标系，使用xy表示的。WGS84的椭球采用国际大地测量与地球物理联合会第17届大会测量常数推荐值北京54采用的是克拉索夫斯基椭球西安80采用的是1975国际椭球所以地球表面上一点的这三者大地坐标是不一样的，即经纬度是不一样的。目前比较流行的是高斯-克吕格投影和墨卡托投影，当然也可以用别的投影，看实际需要了。关于坐标系转换涉及到不同坐标系，就会有坐标转的问题。关于坐标转换，首先要搞清楚转换的严密性问题，即在同一个椭球里的坐标转换都是严密的，而在不同的椭球之间的转换这时不严密的。例如，由1954北京坐标系的大地坐标转换到1954北京坐标系的高斯平面直角坐标是在同一参考椭球体范畴内的坐标转换，其转换过程是严密的。三坐标测量机作为一种通用测量机.南京三坐标球
三坐标蔡司测量三坐标精度三坐标检验维修升级上门搬迁在传统测量方法选择上，人们主要依靠两种测量手段完成对箱体类工件和复杂几何形状工件的测量，即：通过三坐标测量机执行箱体类工件的检测；通过**测量设备，例如**齿轮检测仪、**凸轮检测设备等完成具有复杂几何形状工件的测量。因此对于从事生产复杂几何形状工件的企业来说，完成上述产品的质量控制企业不仅需要配置通用测量设备，例如三坐标测量机，通用标准量具、量仪，同时还需要配置**检测设备，例如各种尺寸类型的齿轮**检测仪器，凸轮检测仪器等。这样往往导致企业的计量部门需要配置多类型的计量设备和从事计量操作的专业检测人员，计量设备使用率较低，同时企业负担较高的计量人员的培训费用和计量设备使用和维护费用；企业无法实现柔性、通用计量检测。比较好的精确测量效果需要做到以下几个方面的：1、工件吊装前，要将探针退回坐标原点，为吊装位置预留较大的空间；工件吊装要平稳，不可撞击三次元测量仪的任何构件。2、正确安装三次元的零件，安装前确保符合零件与三坐标测量机的等温要求，恒温条件下，提前四个小时以上放入被测工件。3、建立三次元测量仪的正确坐标系。徐州三坐标程序三坐标苏州雅顿机电科技有限公司供应.苏州.代理商.
随着现代制造业的发展，对机械制造产品的设计要求越来越高，从而使用于工业检测、质量控制和反求工程领域的三坐标测量仪在汽车工业、航空航天工业及**工业等行业得到了***的应用。目**坐标测量仪所使用的夹具以组合式柔性夹具为主，该夹具由不同部件组成套装，针对不同形状、不同规格的被测零件，相互组合构成夹持机构。本文将介绍应用于三坐标机测量仪上的快速装夹和柔性定位装置设计思路。一、应用于三坐标机测量批量产品的快速装夹装置1、三坐标测量仪三坐标测量机（如图1）被大量应用于现场检测，其测量精度高，能完成普通测量无法检测的尺寸，例如曲面的形位误差、空间尺寸的测量等，但测量效率相对较低。三坐标测量的基本步骤是：装夹零件、建立测量基准、编制测量程序。零件的装夹是其中的重要一环。图1三坐标测量机2、快速装夹测量装置的设计针对上述三坐标测量装夹效率低的问题，设计一套如图2所示的快速装夹装置，主要由固定夹板、活动夹板、导向柱、铰链、弹簧、真空橡皮垫、夹紧螺母组成。图2三坐标机测量快速装夹装置3、使用方法首先将固定夹板、活动夹板、导向柱、铰链、弹簧等装配好后再将固定夹板用螺栓紧固在三坐标机的测量平台上。其次。
工具:行业常用的步距规和块规(量块)。检验依据:依据ISO10360:1994条款。检验公式:检验公式也就是精度公式，一般有两个:单轴精度公式和空间精度公式。常数+系数X测量长度/1000(如:)注:测量长度单位为:mm,检验公式(精度公式)按每个厂家每种机器厂家确认，格式基本一样但要求不一样。所以价格也不一样。检验方法:一、检查三个单轴X、Y、Z的精度(3个)。把校验工具摆放在大理石(工作台)的**，摆正使其和X轴运行导轨方向平行。锁定Y轴。然后测量步距规或块规(量块)，看测量出来的结果是否和所测步距规或块规长度相当。同理，检验Y轴、Z轴精度。二、三个面的对角线的精度XY(8-6和5-7)、XZ(8-3和7-4)、YZ(5-4和8-1)每个面有两个共6个。(6个)三、三坐标测量机三轴和量程范围构成的立方体的4条对角线(8-2、7-1、6-4、5-3)的精度。共4个方向。(4个)以上一起共13个方向。且每个方向都有一个量程(如Y轴量程是1000，单轴精度检测到1000mm;对角精度和空间精度另作要求)要求以及间隔(间隔按要求可以均匀分布大概5-7个就行了)要求。在三坐标测量中CAD的应用简介.
也可通过数学计算的方法分析点的个数和位置，Kim等人研究了测点数与测量结果之间的关系，结果表明，测点数越多，测量结果越精确，但实际中应用较少，多以**少点数及经验确定。企业中批量检测时，过多的测点数会降低测量效率，而要根据测量任务及精度要求，确定测量位置及点数。三坐标测量机拾取空间采样点坐标后，经过数学运算才能得到零件的几何参数误差，算法中多采用**小二乘法。测量过程完成后，测量结果的分析与评定，主要是误差来源分析，是高精度产品检验的一项要求，直接影响产品评定。它是测量可靠性的表达，定量的计算描述就是测量不确定度。测量不确定度的影响因素主要有以下几个方面：①方法误差。主要指测量方法不完善引起的误差，如采点个数及位置的选择，基准的选择与测量，工件安装是否合理等等。测量方法的选择要建立在对图纸与零件装配、功用等的透彻分析基础上，对于不明确的地方，可以由有经验人员来把握。②设备误差。指由测量设备本身存在的误差而引起的测量误差，一般用测量机的示值误差或不确定度来表示，它与机器的使用工况有关，因此，三坐标测量机的日常维护保养及定期的精度补偿至关重要，另外，测头部分也是此类误差的重要来源。三坐标苏州雅顿机电科技有限公司供应代理有现货.泰州移动三坐标
以下就以三坐标测量机测量方案为例，对CAD在三坐标测量中的应用做简要介绍.南京三坐标球
如测座不同角度旋转定位时产生的误差等。误差补偿技术是修正测量设备误差的重要方法，科研工作者也进行了深入的研究，是未来提高三坐标测量机测量精度的主要发展趋势。③人员误差。指测量人员受到自身能力限制，而在测量时引入的误差，如手动采点时由于测量速度、方向、力度的差异而产生的误差。测量人员在工作过程中尽量使各种测量影响因素趋于一致、降低到**小，如相同的测量力、测量速度均匀过渡等，并尽量使用三坐标测量机自动测量模式，这些在一定程度上可以减小人员误差。④环境误差。指由于环境因素与测量设备规定的标准状态不一致而引起的误差。如温度、湿度、气压、振动、灰尘等，其中以温度对测量精度的影响**大。三坐标测量机工作时的温度要求是20+/-2℃结束语三坐标测量机作为一种精密检测手段，其测量过程要求严格。本文就测量过程的主要环节进行了细致的分析，包括测量环境要求、测头校验、建立工件坐标系、工件位置摆放及采点个数与位置等，同时，讨论了测量过程中误差产生的来源，如方法误差、设备误差、人员误差、环境误差，并提出应对策略。实践证明，良好的测量操作与测量结果误差分析能够实现三坐标测量机的高精度、高效率使用，同时。南京三坐标球
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