2019年11月，全球规模**大的3D打印专业展会FORMNEXT2019在德国法兰克福隆重举行，全球超800家3D打印上下游的厂商参展。为了让广大读者用户了解国外金属3D打印厂商的**新动态和主力产品，南极熊特别拍摄了视频，并作汇总，以飨熊友，希望可以让你大开眼界（以下排名不分先后，部分厂商情况请期待下一篇）：⑤德国通快TRUMPF德国TRUMPF（通快）展出了多款金属3D打印机，通快是机床和工业激光器的技术***，也是增材制造的先驱。凭借其产品组合，通快可以提供完整的软件包-激光束源，机器，粉末和服务；主要有两种金属3D打印解决方案：激光金属熔化(LMF)和激光金属堆焊(LMD)。南极熊实拍TRUMPF现场视频↓↓△德国通快TRUMPF⑥英国雷尼绍RENISHAW雷尼绍展出RenAM500系列的金属3D打印机，旨在提升增材制造单位零件的生产效率并降低成本。这凑型机器可配备4个500W激光器，可大幅提高加工平台的生产效率，使更多行业受益于增材制造带来的优势。其带有自动化粉末和废料处理系统，有助于实现工艺品质的一致性，减少人机交互时间并确保高标准的系统安全性。南极熊实拍RENISHAW现场视频↓↓△英国雷尼绍RENISHAW⑦荷兰AdditiveIndustries南极熊现场看到。RENISHAW测针苏州雅顿机电科技有限公司供应.宿迁口碑好的雷尼绍测针节能规范
于是构建文件使用Renishaw指定的材料参数进行切片和测试。之后通过Renishaw开发的专业技术和工艺，该部件用钛合金完成了打印。BuildProcessor软件截图“对于每个3D打印项目，确定零件是否可以被成功打印至关重要。为此，Materialise开发了一整套软件解决方案，以验证并确保即使是**复杂的部件也可以被打印。在蜘蛛形支架的案例中，我们基于切片的软件通过创建更易于控制的“轻量级文件”来确保AltairOptiStruct团队生成的轻量级结构的可打印性。这些数据通过Materialise为Renishaw开发的BuildProcessor无缝传输到打印机上，使这个不可能完成的项目通过3D打印成为现实。”——Materialise3D打印业务总监LieveBoeykens利用MaterialiseMagics产生的金属支撑结构引人注目的蜘蛛形支架已经成功完成，它实现了将近4GB数据的转化。其前所未有的设计和独特的方案组合为金属3D打印开创了新时代。江苏放心选雷尼绍测针一体化苏州雅顿机电科技有限公司测针RENISHAW 雷尼绍提供.
2019年7月3日，南极熊获悉，工程技术领域的跨国公司雷尼绍日前发布了袁增材制造的测针，并纳入其全系列测针产品中。据悉这是一款采用3D打印技术制造的复杂形状和结构的测针，使用钛合金材料重量轻、结构坚固，而且可以探测到传统测针无法触测的工件内部特征增材制造测针针对无法使用传统制造技术生产的测针，雷尼绍通过采用增材制造(AM)技术—又称金属3D打印技术，提供一站式测针解决方案。雷尼绍自制的增材制造测针可以测量其他测针无法触及的工件特征，为复杂的检测应用提供了灵活、性能优异的解决方案。增材制造技术的一个关键优势是可以快速打印出用户定制产品，而不需传统生产工具下制造测针。大多数情况下，采用增材制造方式生产定制测针组件的交货期比采用传统方式的交货期更短。使用金属粉末床熔融技术生产特殊定制测针，为制造出具有复杂形状和结构的测针提供了新的可能性。钛合金增材制造测针重量轻，结构坚固，可安装在各种测量设备上，能够检测先前无法触及的工件特征。触测内部特征增材制造技术具有制造定制化、坚硬、轻重量和复杂结构的能力，因此日益受到人们的青睐。这项技术可以针对不同应用制造各种具有中空网状结构的**测杆。
而且无需依赖专业人员将传统的测量报告编译成数控机床使用的制程修正值。与全新自动工件装载系统配用全新EQ-ATSEquator比对仪自动传送系统现可与Equator300和Equator500比对仪配套使用；现在，可首先在测量前将工件装载到夹具板上，随后该传送系统便可通过控制程序自动将工件送入测量空间，测量完成后，又可自动取出工件。该系统既可用于由操作人员、起重机或叉车执行的手动工件装载，也可用于由自动化单元中的机器人执行的自动工件装载—因此可保护Equator比对仪免受意外损坏。EQ-ATS易于集成，可直接用螺栓固定到Equator比对仪的底座。多功能比对仪Equator比对仪在设计及操作方法方面别具一格。现在，测量大型工件的Equator500比对仪同样具有Equator300在测量速度和温度补偿方面的优势，这进一步丰富了雷尼绍的灵活比对测量设备产品线。关注关注精彩内容要先点击下方想了解更多信息。苏州雅顿机电科技有限公司测针RENISHAW 雷尼绍代理.
蜘蛛形支架：Altair，Materialise和Renishaw的拓扑优化项目Materialise与Altair、Renishaw一起合作，创建了蜘蛛形支架的研发项目。它**初的设计是基于连接建筑玻璃板角落的支架，用在中庭以及地板到天花板的玻璃窗上。支架的惊人之处在于它包含了混合的点阵结构，并且用钛合金成功地进行了3D打印。这个设计是不能通过传统方式来制造的。**终成品制造的成功归功于对Altair基于点阵的优化软件、Materialise的Magics、3-matic和BuildProcessor软件的专业应用以及对Renishaw金属增材系统的高级设置。遵循自然的有机形态蜘蛛形支架模仿了可以在自然界找到的生物结构。Altair的拓扑优化软件创建了一个既轻便又有足够强度的独特的有机形状。点阵结构也能提供稳定性和理想的热性能。然而，经过拓扑优化的模型在打印之前需要进行充分的平滑处理。粗糙表面的数据平滑后的表面拓扑优化产生了实体区域和点阵结构区域。点阵和实体网格之间的不规则交界使得3D打印变得困难并且可能导致应力积聚。这意味着边缘的几何形状需要重建，因此需要Materialise3-matic软件发挥作用。有了这个设计优化软件，Materialise的设计工程师轻松地将粗糙的表面数据转换为具有光滑表面的模型。测针RENISHAW 雷尼绍苏州雅顿机电供应.镇江原装雷尼绍测针特点
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包括**新款增材制造系统RenAM500Q，用于监控和记录增材制造加工质量的InfiniAMSpectral和InfiniAMCentral软件应用程序，让用户感受工业。据雷尼绍工作人员介绍，RenAM500Q搭载了雷尼绍增材制造领域的**新技术，配有四个500W大功率激光器，每束激光均可同时覆盖整个粉末床表面。RenAM500Q具有高达150cm3/小时的加工效率，在生产效益和制造成本方面实现了双赢。RenAM500Q的制程速度是单激光系统的4倍，有助于将金属增材制造技术引入新行业，为之前缺乏经济效益的应用增添使用动力。并且，RenAM500Q带有自动化粉末和废料处理系统，有助于实现工艺品质的一致性，减少人机交互时间并确保高标准的系统安全性。雷尼绍RenAM500Q系统的生产效率提升3倍之多，而初始资本投资只是适度地增加，这意味着零件单位成本有所降低，必将有助于增强金属增材制造的市场吸引力，为现有用户创造更多收益。生产设备校准与优化展区无论你是设备制造商或是设备用户，评估和监控生产设备是提升可重复性加工能力的关键。雷尼绍全新XK10激光校准仪解决了使用传统标准器时遇到的挑战，为各式机床的装配过程提供了数字化解决方案。XK10激光校准仪，用于在机床装配与校直过程中取代实物标准器。宿迁口碑好的雷尼绍测针节能规范
