如测座不同角度旋转定位时产生的误差等。误差补偿技术是修正测量设备误差的重要方法，科研工作者也进行了深入的研究，是未来提高三坐标测量机测量精度的主要发展趋势。③人员误差。指测量人员受到自身能力限制，而在测量时引入的误差，如手动采点时由于测量速度、方向、力度的差异而产生的误差。测量人员在工作过程中尽量使各种测量影响因素趋于一致、降低到**小，如相同的测量力、测量速度均匀过渡等，并尽量使用三坐标测量机自动测量模式，这些在一定程度上可以减小人员误差。④环境误差。指由于环境因素与测量设备规定的标准状态不一致而引起的误差。如温度、湿度、气压、振动、灰尘等，其中以温度对测量精度的影响**大。三坐标测量机工作时的温度要求是20+/-2℃结束语三坐标测量机作为一种精密检测手段，其测量过程要求严格。本文就测量过程的主要环节进行了细致的分析，包括测量环境要求、测头校验、建立工件坐标系、工件位置摆放及采点个数与位置等，同时，讨论了测量过程中误差产生的来源，如方法误差、设备误差、人员误差、环境误差，并提出应对策略。实践证明，良好的测量操作与测量结果误差分析能够实现三坐标测量机的高精度、高效率使用，同时。由于这种方法简单易用，适应面广，因此在业内被***使用。南通三坐标室
将6个直径相同的零件安放在V形槽之间，旋转铰链使其落在活动夹板的凹槽内，推动活动夹板，压住零件，旋紧夹紧螺母，即完成装夹。测量完成后松开夹紧螺母，抬起铰链，活动夹板在弹簧的弹力作用下沿导向柱朝产品反方向移动，自动松开产品。装夹装置中单边粘贴真空橡皮垫，固定夹板设计成刚性接触，保证每个工件固定的位置基本一致，三坐标机在编制测量程序后自动测量无需找正，可相应提高检测效率。4、三坐标机快速装夹装置特点该装置结构简单，制作简易，装夹方便灵活。使用该装置重复装夹后零件固定的位置基本一致，故无需每次测量前找正零件，节约了大量时间。该装置可一次装夹6个零件，首批测量时按6个一组进行编程，可缩短测量时间。用原方法测量平均每件约耗时7min，而用该装置装夹测量平均每件耗时*3min。使用本工装在保证检测精度和质量的同时，极大地提高了检测效率。二、应用于三坐标测量仪对球类工件进行定位的柔性夹具对于球类和空间管道类等异型结构零部件的测量，现有的组合夹具大都无法对其实现有效夹持与定位。针对此类零部件在三坐标测量仪上的定位测量，在综合组合夹具优势的基础之上，设计了一种柔性定位夹具，可以实现球类零部件的有效支撑。镇江三坐标测针三坐标测量软件中引入CAD功能用于逆向工程，使传统的三坐标测量机用于成品检测的功能，有了更大的扩展。
详解关于坐标转换，坐标系（大地坐标、平面坐标、投影、北京54、西安80、WGS84）的一些理解各种坐标系让人头晕，坐标转换让人头疼***我们来详细讲解下关于坐标转换及坐标系的理解，全是经验之谈希望对你有所帮助，让你对坐标问题不再头疼。坐标转换每个项目收集到的资料并不一定都是一致的，如坐标类型不同：大地经纬度坐标，平面坐标等，也有可能采用的椭球体不同(坐标系不同)或投影方式不同等等。所以坐标系的相互转换在项目中使用非常普遍，如大地坐标转平面坐标，平面坐标转空间直角坐标，平面坐标转大地坐标等等…目前很多软件都可以对大部份坐标系进行转换，在使用这些软件进行坐标转换时，主要是要设置好坐标转换的相关参数。下面我们就以CoordMG坐标转换软件为例，详细讲解一下坐标转换的过程。无转换参数的坐标转换坐标常用转换参数包括：三参数、四参数和七参数，很多时候在未进行野外工作时无法得到以上几种参数。现在我们谈到的无转换参数，并不是说它不需要转换参数，实际上在确定源坐标系和目标坐标系采用的参考椭球体参数时，已经确定了其转换关系，这里我们认为它是一种"隐性转换参数"。因为这种隐性转换参数是把地球作为一个规则的椭球体推算得来的。
弹簧下端由10夹具底座的上表面固定。当球形工件放置于支撑顶杆上时，在工件自身重力作用下，固定导杆上弹簧被压缩；又由于各位置处支撑顶杆工作球面与工件曲面的接触夹角不同，所以下降高度也有所差别，**终各支撑顶杆所受重力与弹簧弹力达到平衡，使球形工件在夹具上实现定位。当夹具对球形工件实现稳定定位时，支撑顶杆阵列组上表面会形成如同工件几何外形的凹陷，凹陷轮廓与工件外形轮廓紧密贴合。该夹具工作原理及定位效果，如图5所示。图5夹具工作原理夹具底座上开有准8mm通孔，可与组合式柔性夹具工作底板通过螺栓固定，同时可利用该孔安装其他组合式柔性夹具配合操作。对于球类工件，*提供支撑面定位即可放置于三坐标测量仪工作台上进行测量等操作；但对于空间管道类工件，还需通过外部的辅助夹具对其进一步夹紧来完成定位，此时所介绍的柔性定位夹具则主要起到定位支撑作用，为辅助夹具提供锁紧支撑。3、锁紧机构设计如图4所示，图中2推动齿环、3锁紧齿、4锁紧齿环、8推动齿和9夹紧环支架组成夹具支撑顶杆的锁紧机构。当工件放置于支撑顶杆阵列面上时，在工件重力与弹簧弹性力的共同作用下，整个结构**终达到平衡，各支撑顶杆下降高度不再变化。如图6所示。三坐标苏州雅顿机电科技有限公司供应代理.
在三坐标测量中，经常会遇到极坐标这个词，那么极坐标和普通（直角）坐标又有什么区别呢？极坐标系在三坐标测量中又有哪些应用呢？本期文章（深度好文)为您揭晓！坐标系，是理科常用辅助方法。坐标系的种类较多，常用的坐标系有：笛卡尔直角坐标系、平面极坐标系、柱面坐标系（或称柱坐标系）和球面坐标系(或称球坐标系)等。平面极坐标系我们平常讲的二维极坐标系就是平面极坐标，而我们在三坐标测量中的极坐标则是在平面极坐标系的基础上加了Z轴，也就是下图中的柱坐标。柱坐标系（三坐标中使用的极坐标）柱坐标系其实就是平面极坐标系的基础上加上Z轴（H轴）形成的三维坐标系。这一部分的内容，想进一步了解的量友可访问知识分享|什么是极坐标系？或者点击左下方阅读原文链接。常用产品极坐标大多用于法兰盘，轴类零件孔位也适用普通直角坐标系的建立当我们***次遇到法兰盘这类产品时，很多新入门测量员往往比较头疼的是坐标系如何建立？下图是一个典型法兰盘坐标系建立，使用的方法是面-圆-圆。测量法兰盘基准面得到平面1、圆1、圆2，通过圆1圆2构造得到线1，以面为Z正方向找正，Z轴原点，以线1为X方向旋转，圆1为X,Y原点，得到如下图直角坐标系。巧用阵列在法兰盘测量中。三坐标苏州雅顿机电科技有限公司供应.苏州.有货.常州思瑞三坐标
虚拟测量 虚拟测量就是在没有实际工件的情况下对CAD模型在软件中进行测量。南通三坐标室
引言三坐标测量机是现代化的一种自动测量技术，是高精度、高效率自动化测量技术发展的重要体现。按其机构形式可分为桥式、龙门式、便携式、悬臂式等，桥式是一种非常普遍的结构形式，大部分公司三坐标测量机均为桥式结构，适合日常教学与应用。三坐标测量机的测量原理是精确测出零件表面的空间三坐标值，经过一定算法拟合成线、面、圆柱、球等测量元素，通过数学计算，得出其形状、位置及其它几何量数据。可见，精确测量出零件表面点的坐标，是评价形状、位置等几何量误差的基础。然而，实际的三坐标测量机应用并不充分，主要因为三坐标测量机的操作使用要求具有专业的知识基础，非专业人员很难进行后期编程等操作，更重要的是，测量方法没有统一标准，如点的个数、位置等的选取等，企业、高校多依靠经验丰富的测量人员完成工件检测、实践教学等。本文针对三坐标测量机的测量过程进行简要分析，去除人员、经验、特殊工件对测量流程的影响，提出具有普遍适应性的测量流程，包括分析工件图纸、设计测量方案、完成测量过程、评价测量结果及打印测量报告等。这些将有助于三坐标测量机的初学人员学习与巩固，是测量人员形成良好测量习惯和标准测量流程的重要知识基础。南通三坐标室
