蜘蛛形支架：Altair，Materialise和Renishaw的拓扑优化项目Materialise与Altair、Renishaw一起合作，创建了蜘蛛形支架的研发项目。它**初的设计是基于连接建筑玻璃板角落的支架，用在中庭以及地板到天花板的玻璃窗上。支架的惊人之处在于它包含了混合的点阵结构，并且用钛合金成功地进行了3D打印。这个设计是不能通过传统方式来制造的。**终成品制造的成功归功于对Altair基于点阵的优化软件、Materialise的Magics、3-matic和BuildProcessor软件的专业应用以及对Renishaw金属增材系统的高级设置。遵循自然的有机形态蜘蛛形支架模仿了可以在自然界找到的生物结构。Altair的拓扑优化软件创建了一个既轻便又有足够强度的独特的有机形状。点阵结构也能提供稳定性和理想的热性能。然而，经过拓扑优化的模型在打印之前需要进行充分的平滑处理。粗糙表面的数据平滑后的表面拓扑优化产生了实体区域和点阵结构区域。点阵和实体网格之间的不规则交界使得3D打印变得困难并且可能导致应力积聚。这意味着边缘的几何形状需要重建，因此需要Materialise3-matic软件发挥作用。有了这个设计优化软件，Materialise的设计工程师轻松地将粗糙的表面数据转换为具有光滑表面的模型。测针雷尼绍苏州雅顿机电有货.连云港挑选雷尼绍测针服务至上
工程技术领域的跨国公司雷尼绍将在2019年汉诺威欧洲机床展(EMO2019)上发布**新非接触式对刀解决方案。全新NC4+Blue系统将成为雷尼绍众多智能工厂制程控制解决方案的一部分。这些解决方案经过市场检验可彻底革新诸多行业机加工车间的生产能力。继2017年汉诺威欧洲机床展(EMO2017)上发布的增强型NC4系列对刀仪大获成功之后，雷尼绍新近开发出NC4+Blue非接触式对刀仪，刀具测量精度再创新高，接刀性能达到工业标准。提高工件精度，缩短循环时间NC4+Blue非接触式对刀仪雷尼绍NC4+Blue系统搭载行业**的蓝色激光技术（已申请专利）和改进的光学装置，刀具测量精度**提高，有助于提升工件的加工精度和效率。与传统非接触式对刀仪所使用的红色激光源相比，蓝色激光的波长更短，可改善衍射效应、优化激光光束几何形态。因此，NC4+Blue系统适用于测量非常小的刀具，并将接刀测量误差降至**小—这是使用多种切削刀具进行加工制程时的一个关键考量因素。NC4+Blue系统还配用雷尼绍**新版非接触式对刀软件包，其中包括采用自动优化技术的全新双重测量模式。这些特性结合在一起，可确保NC4+Blue系统即使在有大量切削液存在的情况下也能快速、可靠地执行刀具测量，为用户节省时间和成本。宿迁智能化雷尼绍测针诚信为先测针RENISHAW 苏州雅顿机电有货.
**的测量产品制造商雷尼绍继推出QUANTiC增量式直线光栅之后，近日又推出其圆光栅型号——QUANTiC圆光栅，不仅具有更佳的诊断功能兼容性，而且安装和运行公差也极为宽松。QUANTiC圆光栅系统采用栅距为40μm的RESM40圆光栅，并提供多种不同的规格尺寸（直径52mm至直径550mm）。锥面安装式（截面A）圆光栅适用于高精度应用，薄截面（截面B）圆光栅适用于要求低转动惯量的应用，客户可根据需求自行选择。QUANTiC圆光栅的比较高工作速度（回转轴转速）可达8,800rpm，角度分辨率可达角秒。这款新型光栅系统非常适合带有大口径通孔的应用。它不仅具备非常宽松的安装公差，而且可以配用ADT（AdvancedDiagnosticTool——高级诊断工具）进行远程校准和深入诊断，故其安装十分简便。QUANTiC读数头集成有雷尼绍成熟的光学滤波系统，可对多个栅尺周期的读数进行平均，有效滤除脏污等引起的非周期性特征。借助一系列电子信号处理算法，例如AGC（AutoGainControl——自动增益控制）、AOC（AutoOffsetControl——自动偏置控制）和ABC（AutoBalanceControl——自动平衡控制）等，可进一步增强测量信号的精度。QUANTiC光栅还通过新的检测器设计具备了第三层的信号滤波功能。
我们致力于为客户提供端到端解决方案，从增材制造加工一直到后续加工及其他后处理程序，制造**终用途零件。”Munday补充道：“RenAM500Q缩短了管托生产时间。这意味着车架的开发周期可以大幅缩短，而且可以根据骑手的具体要求定制，无论是像阿瑟顿赛车队这样角逐山地车世界杯的专业赛车队，还是个人买家。传统的生产工艺需要大量工具，而增材制造工艺是一个完全数字化的工艺，也就是说，用户可以在CAD中修改管托设计，然后更高效地重新制造。”雷尼绍为Atherton提供的增材制造零件在新品牌AthertonBikes的开发过程中，雷尼绍不断地给予反馈、修改设计，帮助AthertonBikes团队成功制成高精度管托。增材制造加工过程、后续加工及其他后处理工序均由雷尼绍在解决方案中心完成。雷尼绍建立了一个全球解决方案中心网络，由增材制造**提供支持，帮助客户增强对增材制造技术的了解和信心。如需详细了解雷尼绍增材制造解决方案中心。测针RENISHAW 雷尼绍苏州雅顿机电科技有限公司提供.
这里的生产线上一片繁忙景象，主要进行激光切割、机加工、人工和自动焊接及组装作业。挑战面对全球日益增长的业务需求，Tigercat决定通过提升自动化水平来提高生产效率和产出。经过对现有制程进行***评估后，Tigercat发现工件找正有极大的改进空间。如果要在全厂范围内统一部署新型自动化工件测头测量解决方案，需要充分考虑Tigercat加工的超大尺寸钢件零件的大公差的和多样性特点，以及各种各样的生产线操作。测头必须能够精确检测关键的、难以接近的特征，并且其性能必须可靠，以便能够在新型自动化焊接单元附近工作。同时，Tigercat还希望利用其MazakVersatechV100N机床的MazaCheck（机床性能检查）功能。MazakVersatechV100N是一台五轴龙门加工中心，用于加工超大型工件，是生产线上的关键设备。解决方案在考察了多种机床测头技术之后，Tigercat**终选择了雷尼绍高精度触发式无线电测头以及基于计算机编程的测头测量软件。Tigercat的车间主管DavidHodder说：“实际上，为了找到合适的机床测头测量系统，我们考察了很多家公司。**后我们只选择了一家公司，他们不仅与我们沟通顺畅，而且完美契合我们的工程文化。这家公司就是雷尼绍。雷尼绍提供优异的技术支持服务。测针RENISHAW 雷尼绍苏州雅顿机电有货.苏州供应雷尼绍测针服务至上
RENISHAW测针苏州雅顿机电科技有限公司现货代理.连云港挑选雷尼绍测针服务至上
2019年4月15～20日，第十六届中国国际机床展览会(CIMT2019)在北京正式揭开帷幕，作为全球精密测量的***，雷尼绍也携旗下“未来工厂”技术和智能化制程控制解决方案重磅亮相。据介绍，雷尼绍此次以“***，从“未来工厂”获益！”为主题，向观众展示了推动工业，涉及制程自动化、数据驱动技术、智能化制程控制等方面。在展台的产品展示区，雷尼绍以航空发动机叶片的生产流程为主干，展示了新一代自动化控制技术，包括增材制造、机器校准与优化、生产车间自动制程控制、CMM质量监控。雷尼绍中国区总裁FrancescoTivegna先生雷尼绍中国区总裁FrancescoTivegna先生向媒体介绍说：“CIMT为雷尼绍提供了一个平台，我们可以借此展示雷尼绍如何帮助全球合作伙伴将高水平的自动化和物联网技术应用到生产制程中，从而使他们快速获得未来智能工厂具有的优势。”增材制造展区如今增材制造已成为一项可行的批量生产技术。增材制造技术正积极拓展应用到新的领域。这些领域不仅追求增材制造的技术效益，而且注重高质量组件的生产经济效益。在航空航天领域，增材制造技术是应对极端轻质化和可靠化材料挑战的**佳新技术途径，雷尼绍在展会上展会了一系列质量高效的增材制造产品。连云港挑选雷尼绍测针服务至上
