然后与QC20-W采集的数据结合在一起，从而***了解机床的状况。在可能的情况下，可以应用补偿来改善机床的性能。在开始生产带回转轴的车铣复合机床之后，StankoMachComplex购买了XR20-W无线型回转轴校准装置。该装置的回转轴测量精度高达±1角秒，通过远控的方式为被测轴提供高度统一的非接触基准测量。可以通过雷尼绍摆动轴转台测量软件灵活地将XR20-W安装在机器回转轴中心或偏离回转中心进行测量。-结果-▼“我们每天都在使用雷尼绍测量系统。通过***彻底地检查和测试机床设备的精度，我们可以确定机床的等级并保证其高质量运行。雷尼绍测量系统的主要优点是易于使用、精度高、测量效率高。与手动测试和测量相比，雷尼绍测量系统的定位精度测量时间缩短了15倍，从5-7小时减少到15-30分钟。”与雷尼绍合作的其他优势还包括软件定期更新，以消除误差、扩展功能、更新分析标准以及***的技术支持。▲Korobeynikov先生总结说：“雷尼绍测量系统让我们对自己的产品有100％的信心。这些测量系统可存储所有测试结果，以确认机床是否符合所声明的精度等级。而且，如果需要，我们还可以使用这些设备在客户现场验证机床性能。雷尼绍测量系统可增强我们产品的质量和可靠性。测针RENISHAW 雷尼绍苏州雅顿机电科技有限公司供.扬州名优雷尼绍测针系列
他们设计出一款完美适合我们的ILM25和ILM38电机尺寸的传感器，从而为框架式空心轴电机和无框伺服套件提供了一个完整的驱动解决方案。他们完美地满足了我们的要求。——TQ-RoboDrive（德国）背景▼▼RLS，它与德国TQ-RoboDrive公司（TQ集团的下属企业之一）有多年的密切合作伙伴关系。TQ-RoboDrive生产多种用于协作机器人的无框空心轴定子-转子套件（ILM系列），有效载荷高达20kg。还生产各种框架式空心轴和实心轴伺服电机，这些电机结合了TQ-RoboDrive无框伺服套件的***电机设计与空间优化的外壳。RLS向TQ-RoboDrive提供AksIM™***式离轴（空心轴）磁编码器，以及OnAxis™磁编码器。同雷尼绍联手，RLS成功调整AksIM™编码器满足了TQ-RoboDrive更加严苛的尺寸和性能要求，助力其打造先进的协作机器人。展示的TQ-RoboDrive无框伺服套件解决方案挑战▼▼TQ-RoboDrive电机重量轻、扭矩大，这种特性在外骨骼机器人和协作机器人应用中非常重要。正是高扭矩、重量轻（即高转矩密度）的优点使TQ-RoboDrive电机系统从众多其他电机制造商的产品中脱颖而出。TQ-RoboDrive公司工业驱动产品部负责人UlrichKerber解释说：“我们一直在思考未来机器人技术将如何发展。扬州名优雷尼绍测针系列苏州雅顿机电科技有限公司测针RENISHAW 雷尼绍苏州.
雷尼绍拥有近半个世纪的工程设计变更历史。我们将前沿科技与产品创新进行**性融合，帮助客户探索无限可能。从运输机械到农业机械，从电子行业到医疗行业，我们的突破性技术革新了产品的性能，并影响了全世界数十亿人的生活。我们同客户紧密合作，帮助他们解决复杂的难题，改善产品性能，改进制程。以颠覆性技术和***的制造能力助力客户增强创新能力、提高质量、增加产出、提升效率。我们通过在人力、创新及基础设施方面的长期投资来践行这一宗旨。雷尼绍具备功能强大的测量技术和制造技术流水线，有助于开发多样化的产品，解决紧迫的现实问题。雷尼绍拥有5,000名员工，所有员工团结协作，推动公司蒸蒸日上。他们将新颖的想法、严谨的态度，以及对质量的追求融入到工作的方方面面。他们对创新和持续改进的不懈追求是我们不断前行的动力、决心和能量源泉。■产品精密测量和制程控制我们的测量产品可帮助制造商**大程度增加生产量、***缩短零件生产和检测用时，并保障机器可靠运行。在工业自动化和运动系统制造领域，我们的位置测量与校准系统可帮助制造商生产高精密、高可靠性的产品。位置和运动控制雷尼绍提供品种繁多的高速***式和增量式直线光栅和圆光栅系统。
关于雷尼绍Applyinnovation雷尼绍是高精度测量和医疗技术领域的跨国集团公司。我们设计、开发和提供的解决方案及系统具有****的精度、可靠性和控制性能。此外，我们还在全球增材制造（也称金属3D打印）领域居领导地位，是一家设计和制造工业用增材制造设备（通过金属粉末“打印”零件）的公司。从运输机械到农业机械，从电子行业到医疗行业，我们致力于通过突破性技术改进产品性能。雷尼绍目前在36个国家/地区设有80多个分支机构，员工逾5,000人。其中，约有3,000名员工在英国本土工作，参与并完成大部分研发和制造。历史简介雷尼绍创新科技雷尼绍拥有近半个世纪的工程设计变更历史。雷尼绍公司于1973年由现任董事会执行**DavidMcMurtry（2001年获封爵士）和董事会副**JohnDeer共同创立。公司的***个产品是DavidMcMurtry爵士发明的触发式测头，目的是为了解决协和飞机上使用的Olympus发动机的特殊检测要求。这件创新产品给三维坐标测量领域带来了一场**，实现了加工件与成品组件的精密测量。纵观公司的历史，我们始终致力于研究和开发，通常将大约13%至18%的年销售额投入到研发及工程设计中。正因为此。测针RENISHAW 雷尼绍苏州雅顿机电科技.
XK10可以安装在直线导轨上，确保导轨的直线度、垂直度、平面度和机器调平，以及评估机器旋转部件的主轴方向和同轴度。借助XK10的实时显示功能，用户在机器装配过程中便可对这些误差进行测量和校直。XK10还是一款功能强大的诊断工具，用于在发生碰撞后或者对机器进行定期维护期间识别误差源。除了XK10激光校准仪外，雷尼绍的XM-60激光测量系统也备受关注，他只需一次设定即可沿线性轴同时测量6个自由度的误差，同时它也具有强大的诊断工具，通过一次采集就可以测量轴的所有几何误差。生产车间自动制程控制展区零部件在机床加工完成后，如何才能有效监控所有机床在生产时保持一致的准确度及稳定度？雷尼绍Equator™比对仪正是将机外精密测量带到制造车间的合适方案。Equator比对仪通过在车间现场提供高重复性、无温度要求、多用途并且可重新编程的比对测量方案，实现智能化制程控制。借助雷尼绍推出的智能化制程控制软件，用户可以通过任意一台Equator比对仪直接对数控机床执行自动制程控制和刀补修正。Equator比对仪可配置在车削和加工中心旁边，随生产过程同步提供高精度的尺寸检测数据，帮助制造企业提高生产线的产量和制程能力。苏州雅顿机电科技有限公司测针RENISHAW 雷尼绍代理.苏州新型雷尼绍测针方案设计
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测量包括如汽车和卡车变速器及发动机外壳、连杆及差速齿轮箱等传动部件、悬架铸件、冲压部件、阀门和泵体等工件。全新Equator500比对仪—标准型Equator300比对仪、加高型Equator300比对仪、标准型Equator500比对仪和加高型Equator500比对仪高速测量尺寸、位置或几何形状Equator比对仪的用户都希望缩短检测循环时间，以实现制程产量的**大化。Equator300和500比对仪均能够快速扫描和高速触测各种特征上的大量数据点，同时还可保持高度的测量重复性。众多雷尼绍客户已使用Equator比对仪多年，他们的实际经验证明比对仪能够同时完成尺寸、位置和几何形状的测量。此外，无需再等待工件稳定达到质检室温度，便可开始测量工件的几何形状和关键特征。全新Equator500比对仪—Equator300（左）与Equator500（右）外观尺寸对比Equator比对仪在温度快速变化的情况下亦可保持测量精度（工作温度范围现可达45ºC）气候条件可导致车间温度发生周期性变化，如***中不同时段的变化以及季节性变化。例如，早晨的车间温度较低，随后由于室外气温升高和机器工作产生热量，车间内的温度也会升高。Equator比对仪已被证明可通过重新校准来解决这一问题。扬州名优雷尼绍测针系列
