蜘蛛形支架：Altair，Materialise和Renishaw的拓扑优化项目Materialise与Altair、Renishaw一起合作，创建了蜘蛛形支架的研发项目。它**初的设计是基于连接建筑玻璃板角落的支架，用在中庭以及地板到天花板的玻璃窗上。支架的惊人之处在于它包含了混合的点阵结构，并且用钛合金成功地进行了3D打印。这个设计是不能通过传统方式来制造的。**终成品制造的成功归功于对Altair基于点阵的优化软件、Materialise的Magics、3-matic和BuildProcessor软件的专业应用以及对Renishaw金属增材系统的高级设置。遵循自然的有机形态蜘蛛形支架模仿了可以在自然界找到的生物结构。Altair的拓扑优化软件创建了一个既轻便又有足够强度的独特的有机形状。点阵结构也能提供稳定性和理想的热性能。然而，经过拓扑优化的模型在打印之前需要进行充分的平滑处理。粗糙表面的数据平滑后的表面拓扑优化产生了实体区域和点阵结构区域。点阵和实体网格之间的不规则交界使得3D打印变得困难并且可能导致应力积聚。这意味着边缘的几何形状需要重建，因此需要Materialise3-matic软件发挥作用。有了这个设计优化软件，Materialise的设计工程师轻松地将粗糙的表面数据转换为具有光滑表面的模型。测针RENISHAW 雷尼绍苏州雅顿机电现货.淮安质量雷尼绍测针售后保障
工程技术领域的跨国公司雷尼绍日前发布增材制造测针，并纳入到雷尼绍的全系列测针产品中。针对无法使用传统制造技术生产的测针，雷尼绍通过采用增材制造(AM)技术—又称金属3D打印技术，提供一站式测针解决方案。雷尼绍自制的增材制造测针可以测量其他测针无法触及的工件特征，为复杂的检测应用提供了灵活、性能优异的解决方案。增材制造技术的一个关键优势是可以快速打印出用户定制产品，而不需传统生产工具下制造测针。大多数情况下，采用增材制造方式生产定制测针组件的交货期比采用传统方式的交货期更短。使用金属粉末床熔融技术生产特殊定制测针，为制造出具有复杂形状和结构的测针提供了新的可能性。钛合金增材制造测针重量轻，结构坚固，可安装在各种测量设备上，能够检测先前无法触及的工件特征。触测内部特征增材制造技术具有制造定制化、坚硬、轻重量和复杂结构的能力，因此日益受到人们的青睐。这项技术可以针对不同应用制造各种具有中空网状结构的**测杆，再无需使用笨重繁琐的转接头和直杆便可得到形状各异的各式测杆。测针的轻巧结构允许在不超过测头承重能力的前提下实现必要的长度和刚性。钛合金是增材制造测针的**材料。连云港立体化雷尼绍测针节能规范RENISHAW测针苏州雅顿机电科技有限公司代理商.
然后与QC20-W采集的数据结合在一起，从而***了解机床的状况。在可能的情况下，可以应用补偿来改善机床的性能。在开始生产带回转轴的车铣复合机床之后，StankoMachComplex购买了XR20-W无线型回转轴校准装置。该装置的回转轴测量精度高达±1角秒，通过远控的方式为被测轴提供高度统一的非接触基准测量。可以通过雷尼绍摆动轴转台测量软件灵活地将XR20-W安装在机器回转轴中心或偏离回转中心进行测量。-结果-▼“我们每天都在使用雷尼绍测量系统。通过***彻底地检查和测试机床设备的精度，我们可以确定机床的等级并保证其高质量运行。雷尼绍测量系统的主要优点是易于使用、精度高、测量效率高。与手动测试和测量相比，雷尼绍测量系统的定位精度测量时间缩短了15倍，从5-7小时减少到15-30分钟。”与雷尼绍合作的其他优势还包括软件定期更新，以消除误差、扩展功能、更新分析标准以及***的技术支持。▲Korobeynikov先生总结说：“雷尼绍测量系统让我们对自己的产品有100％的信心。这些测量系统可存储所有测试结果，以确认机床是否符合所声明的精度等级。而且，如果需要，我们还可以使用这些设备在客户现场验证机床性能。雷尼绍测量系统可增强我们产品的质量和可靠性。
包括**新款增材制造系统RenAM500Q，用于监控和记录增材制造加工质量的InfiniAMSpectral和InfiniAMCentral软件应用程序，让用户感受工业。据雷尼绍工作人员介绍，RenAM500Q搭载了雷尼绍增材制造领域的**新技术，配有四个500W大功率激光器，每束激光均可同时覆盖整个粉末床表面。RenAM500Q具有高达150cm3/小时的加工效率，在生产效益和制造成本方面实现了双赢。RenAM500Q的制程速度是单激光系统的4倍，有助于将金属增材制造技术引入新行业，为之前缺乏经济效益的应用增添使用动力。并且，RenAM500Q带有自动化粉末和废料处理系统，有助于实现工艺品质的一致性，减少人机交互时间并确保高标准的系统安全性。雷尼绍RenAM500Q系统的生产效率提升3倍之多，而初始资本投资只是适度地增加，这意味着零件单位成本有所降低，必将有助于增强金属增材制造的市场吸引力，为现有用户创造更多收益。生产设备校准与优化展区无论你是设备制造商或是设备用户，评估和监控生产设备是提升可重复性加工能力的关键。雷尼绍全新XK10激光校准仪解决了使用传统标准器时遇到的挑战，为各式机床的装配过程提供了数字化解决方案。XK10激光校准仪，用于在机床装配与校直过程中取代实物标准器。苏州雅顿机电科技有限公司测针RENISHAW 雷尼绍苏州.
由于***的肺炎**控制需要，上海已启动重大突发公共卫生事件一级响应机制，各类大型公共活动将取消。将于2020年2月19日-21举办的2020亚洲3D打印、增材制造展览会（TCT亚洲展）延期，延期后的具体调整方案将另行通知。这段时间，南极熊将提前为您解读TCT展会上即将亮相的3D打印厂商及参展产品。工程技术领域的跨国公司RENISHAW（雷尼绍）将会展出旗下的RenAM500Q多激光增材制造系统。据悉，这款设备配有4个500W大功率激光器，每束激光均可同时覆盖整个粉末床表面。RenAM500Q加工高效，能够在生产效益和制造成本方面实现了双赢。RenAM500Q带有自动化粉末和废料处理系统，有助于实现工艺品质的一致性，减少人机交互时间并确保高标准的系统安全性。请输入图片描述此外，RenAM500Q的制程速度是单激光系统的4倍，有助于将金属增材制造技术引入新行业，为之前缺乏经济效益的应用增添使用动力。雷尼绍RenAM500Q的竞争优势在于提升每个零件生产效率的同时降低成本，而精度或质量与标准单激光系统相比丝毫不打折扣。RenAM500Q的**技术是光学系统和控制软件。激光光束通过四个通道进入系统，进行动态聚焦后被引入一个**的控温振镜底座。振镜底座内置四对数控扫描振镜。RENISHAW测针苏州雅顿机电科技有限公司有货.扬州挑选雷尼绍测针代理商
苏州雅顿机电科技有限公司测针RENISHAW提供.淮安质量雷尼绍测针售后保障
以提高发动机效率。为实现这一目的，布鲁内尔大学赛车队先向雷尼绍提供歧管零件的原始几何形状设计，经双方联手优化后，再在雷尼绍的RenAM500Q多激光增材制造系统上进行生产。双方合力将该零件拆解成若干个较小的组件，并且尽可能减少了悬伸结构。请输入图片描述“雷尼绍为零件的增材制造设计分享了许多宝贵的专业技术和建议，”布鲁内尔大学机械工程专业学生、也是车队经理人之一的MatthewCrouch表示，“为了实现增材制造，两个悬伸结构与垂直轴的夹角不能超过55°，而且每部分的横截面厚度都必需平滑过渡。”“实践证明，增材制造技术相比于传统制造工艺更具优势，”Crouch表示，“随着强度提高，成品零件的实际性能得以提升，而且序后处理程序也大为减少。”请输入图片描述“增材制造正在逐步推广应用到越来越多的行业中，”雷尼绍应用工程师JoshuaWhitmore指出，“许多应用实践证明，增材制造有助于简化制程，提升零件性能，与传统制造工艺相比优势***。RenAM500Q等多激光设备的应用日益***，不仅能够帮助制造商降低零件单位成本，还能实现加工效率和生产力的双重提升。”想要了解更多雷尼绍金属3D打印解决方案及应用案例，请在TCT2020期间莅临雷尼绍展位N1-E55。淮安质量雷尼绍测针售后保障
