蜘蛛形支架：Altair，Materialise和Renishaw的拓扑优化项目Materialise与Altair、Renishaw一起合作，创建了蜘蛛形支架的研发项目。它**初的设计是基于连接建筑玻璃板角落的支架，用在中庭以及地板到天花板的玻璃窗上。支架的惊人之处在于它包含了混合的点阵结构，并且用钛合金成功地进行了3D打印。这个设计是不能通过传统方式来制造的。**终成品制造的成功归功于对Altair基于点阵的优化软件、Materialise的Magics、3-matic和BuildProcessor软件的专业应用以及对Renishaw金属增材系统的高级设置。遵循自然的有机形态蜘蛛形支架模仿了可以在自然界找到的生物结构。Altair的拓扑优化软件创建了一个既轻便又有足够强度的独特的有机形状。点阵结构也能提供稳定性和理想的热性能。然而，经过拓扑优化的模型在打印之前需要进行充分的平滑处理。粗糙表面的数据平滑后的表面拓扑优化产生了实体区域和点阵结构区域。点阵和实体网格之间的不规则交界使得3D打印变得困难并且可能导致应力积聚。这意味着边缘的几何形状需要重建，因此需要Materialise3-matic软件发挥作用。有了这个设计优化软件，Materialise的设计工程师轻松地将粗糙的表面数据转换为具有光滑表面的模型。测针RENISHAW 雷尼绍苏州雅顿机电科技.南京专注雷尼绍测针节能规范
XK10可以安装在直线导轨上，确保导轨的直线度、垂直度、平面度和机器调平，以及评估机器旋转部件的主轴方向和同轴度。借助XK10的实时显示功能，用户在机器装配过程中便可对这些误差进行测量和校直。XK10还是一款功能强大的诊断工具，用于在发生碰撞后或者对机器进行定期维护期间识别误差源。除了XK10激光校准仪外，雷尼绍的XM-60激光测量系统也备受关注，他只需一次设定即可沿线性轴同时测量6个自由度的误差，同时它也具有强大的诊断工具，通过一次采集就可以测量轴的所有几何误差。生产车间自动制程控制展区零部件在机床加工完成后，如何才能有效监控所有机床在生产时保持一致的准确度及稳定度？雷尼绍Equator™比对仪正是将机外精密测量带到制造车间的合适方案。Equator比对仪通过在车间现场提供高重复性、无温度要求、多用途并且可重新编程的比对测量方案，实现智能化制程控制。借助雷尼绍推出的智能化制程控制软件，用户可以通过任意一台Equator比对仪直接对数控机床执行自动制程控制和刀补修正。Equator比对仪可配置在车削和加工中心旁边，随生产过程同步提供高精度的尺寸检测数据，帮助制造企业提高生产线的产量和制程能力。泰州电子雷尼绍测针节能规范测针RENISHAW 雷尼绍苏州雅顿机电科技有限公司提供.
他们设计出一款完美适合我们的ILM25和ILM38电机尺寸的传感器，从而为框架式空心轴电机和无框伺服套件提供了一个完整的驱动解决方案。他们完美地满足了我们的要求。——TQ-RoboDrive（德国）背景▼▼RLS，它与德国TQ-RoboDrive公司（TQ集团的下属企业之一）有多年的密切合作伙伴关系。TQ-RoboDrive生产多种用于协作机器人的无框空心轴定子-转子套件（ILM系列），有效载荷高达20kg。还生产各种框架式空心轴和实心轴伺服电机，这些电机结合了TQ-RoboDrive无框伺服套件的***电机设计与空间优化的外壳。RLS向TQ-RoboDrive提供AksIM™***式离轴（空心轴）磁编码器，以及OnAxis™磁编码器。同雷尼绍联手，RLS成功调整AksIM™编码器满足了TQ-RoboDrive更加严苛的尺寸和性能要求，助力其打造先进的协作机器人。展示的TQ-RoboDrive无框伺服套件解决方案挑战▼▼TQ-RoboDrive电机重量轻、扭矩大，这种特性在外骨骼机器人和协作机器人应用中非常重要。正是高扭矩、重量轻（即高转矩密度）的优点使TQ-RoboDrive电机系统从众多其他电机制造商的产品中脱颖而出。TQ-RoboDrive公司工业驱动产品部负责人UlrichKerber解释说：“我们一直在思考未来机器人技术将如何发展。
**的测量产品制造商雷尼绍继推出QUANTiC增量式直线光栅之后，近日又推出其圆光栅型号——QUANTiC圆光栅，不仅具有更佳的诊断功能兼容性，而且安装和运行公差也极为宽松。QUANTiC圆光栅系统采用栅距为40μm的RESM40圆光栅，并提供多种不同的规格尺寸（直径52mm至直径550mm）。锥面安装式（截面A）圆光栅适用于高精度应用，薄截面（截面B）圆光栅适用于要求低转动惯量的应用，客户可根据需求自行选择。QUANTiC圆光栅的比较高工作速度（回转轴转速）可达8,800rpm，角度分辨率可达角秒。这款新型光栅系统非常适合带有大口径通孔的应用。它不仅具备非常宽松的安装公差，而且可以配用ADT（AdvancedDiagnosticTool——高级诊断工具）进行远程校准和深入诊断，故其安装十分简便。QUANTiC读数头集成有雷尼绍成熟的光学滤波系统，可对多个栅尺周期的读数进行平均，有效滤除脏污等引起的非周期性特征。借助一系列电子信号处理算法，例如AGC（AutoGainControl——自动增益控制）、AOC（AutoOffsetControl——自动偏置控制）和ABC（AutoBalanceControl——自动平衡控制）等，可进一步增强测量信号的精度。QUANTiC光栅还通过新的检测器设计具备了第三层的信号滤波功能。测针RENISHAW 雷尼绍苏州雅顿机电有货.
CobraAero，位于美国密歇根州工程技术领域的跨国公司雷尼绍与位于美国密歇根州的发动机制造公司CobraAero合作，双方联手优化了飞机和摩托车发动机的设计流程。与雷尼绍一起合作开发了创新制造流程之后，CobraAero投资购入了AM400系统，以增强自身的增材制造(AM)能力。CobraAero的增材制造零件测试设施为优化发动机气缸设计，CobraAero向雷尼绍寻求增材制造专业技术支持。CobraAero访问了雷尼绍在美国的增材制造解决方案中心，并且与雷尼绍的工程师一起采用增材制造技术优化了无人机(UAV)的气缸设计。借助增材制造技术，CobraAero不仅设计出一种网状结构以增加空气流量，而且制成一个一体式轻量化零件。“掌握**的制造工艺对于CobraAero非常重要，”CobraAero总裁SeanHilbert表示。“投资购入增材制造系统后，我们针对许多高价值、小批量应用开发了多种工具和新型产品，不仅加快了制程，而且能够将传统切削式加工技术无法实现的设计制成实物。”Hilbert先生继续说道：“鉴于气缸对于发动机的重要性，我们决定重新设计气缸。由于气缸的设计变更必须快速，而且它是一个高价值零件，因此我们决定采用增材制造技术制造气缸。气缸性能改进将进而提高发动机的整体性能。测针RENISHAW 苏州雅顿机电有货.宿迁包含什么雷尼绍测针代理商
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AksIM编码器安装在减速器末端，直接监控机器人关节的实际旋转角度。与一些将编码器安装在减速器前端的机器人设计的相比，这种设计方法消除了系统误差，令机器人重复精度达到±mm，可充分满足大部分市场需求。作为一款真正的***式编码器，AksIM无需备用电池，接通电源后能够快速确定***位置。具有多个内置自监控功能，有助于确保机器人安全运行抗污能力极强，防护等级为IP64，可用于恶劣的工业环境。3、RenAM500Q多激光增材制造系统雷尼绍全新RenAM500Q系统，旨在提升增材制造单位零件的生产效率并降低成本。这台紧凑型机器配备4个500W激光器，可大幅提高加工平台的生产效率，使更多行业受益于增材制造带来的优势。其带有自动化粉末和废料处理系统，有助于实现工艺品质的一致性，减少人机交互时间并确保高标准的系统安全性。使用不同数量的激光系统在一周内生产的RenAM500Q用振镜底座雷尼绍增材制造系统和光学系统由雷尼绍公司自主设计、开发和制造，因此能够***掌控系统性能。RenAM500Q采用光学系统创新设计以及数字控制和动态聚焦功能，四个激光器可同时扫描粉末床—提高了机器的速度、生产效率和性能。关注雷尼绍官方微信（雷尼绍中国）。南京专注雷尼绍测针节能规范
