简化的编程和报告—备战工业NC4+Blue非接触式对刀仪NC4+Blue支持功能现已融合到雷尼绍各式图形用户界面中，包括机内和移动应用程序，例如雷尼绍SetandInspect（设定与检测）和GoProbe。这些编程平台的界面高度相似、简单易用，非常适合那些没有测头测量经验或者对机床代码不了解的用户，同时还能为经验丰富的用户提供操作的便利性。雷尼绍技术帮助用户获取工业。机内刀具测量有助于制造商提高自动化水平、优化制程、减少工件质量问题和数控机床停机时间。借助雷尼绍**新版机内Reporter应用程序，用户可以查看NC4+Blue系统采集的历史刀具数据，并将结果导出到选定的软件和控制系统中使用。欢迎在EMO2019期间莅临雷尼绍展台（2019年9月16日至21日，6号馆D48展台），详细了解用于制程控制和加工操作自动化的NC4+Blue非接触式对刀系统及其他相关产品。苏州雅顿机电科技有限公司测针RENISHAW 雷尼绍江苏.镇江放心选雷尼绍测针售后保障
蜘蛛形支架：Altair，Materialise和Renishaw的拓扑优化项目Materialise与Altair、Renishaw一起合作，创建了蜘蛛形支架的研发项目。它**初的设计是基于连接建筑玻璃板角落的支架，用在中庭以及地板到天花板的玻璃窗上。支架的惊人之处在于它包含了混合的点阵结构，并且用钛合金成功地进行了3D打印。这个设计是不能通过传统方式来制造的。**终成品制造的成功归功于对Altair基于点阵的优化软件、Materialise的Magics、3-matic和BuildProcessor软件的专业应用以及对Renishaw金属增材系统的高级设置。遵循自然的有机形态蜘蛛形支架模仿了可以在自然界找到的生物结构。Altair的拓扑优化软件创建了一个既轻便又有足够强度的独特的有机形状。点阵结构也能提供稳定性和理想的热性能。然而，经过拓扑优化的模型在打印之前需要进行充分的平滑处理。粗糙表面的数据平滑后的表面拓扑优化产生了实体区域和点阵结构区域。点阵和实体网格之间的不规则交界使得3D打印变得困难并且可能导致应力积聚。这意味着边缘的几何形状需要重建，因此需要Materialise3-matic软件发挥作用。有了这个设计优化软件，Materialise的设计工程师轻松地将粗糙的表面数据转换为具有光滑表面的模型。宿迁进口雷尼绍测针系列测针雷尼绍苏州雅顿机电科技有限公司提供.
两年一次的机床行业盛会CIMT将于4月15-20日在北京新国展举办，雷尼绍将携带全新雷尼绍Equator™500比对仪、AksIM™系列磁旋转编码器、RenAM500Q多激光增材制造（AM）系统参加CIMT2019展会，为实现中国制造2025和工业。雷尼绍邀请函时间：2019年4月15-20日地点：北京新国展--W3-A251第十六届中国国际机床展览会CIMT2019展品抢先看1、全新雷尼绍Equator™500比对仪全新Equator500比对仪—使用IPC软件更新刀补Equator500可实现大型工件的智能化制程控制，更兼具成熟可靠的Equator300比对仪优点。配置在车削和加工中心旁边，随生产过程同步提供高精度的尺寸检测数据，帮助制造企业提高生产线的产量和制程能力。其尺寸更大，工作空间的直径可达500mm，高度可达400mm，可测量更大的工件。在5ºC至50ºC温度范围内，比对仪在任何温度变化率下均可进行精确测量，扫描速度超过200mm/s。均兼容简单易用的Organiser操作员软件、可实现制程自动化的EZ-IO软件，以及用于在数控机床上更新刀补的IPC（智能化制程控制）软件。2、AksIM™系列磁旋转编码器雷尼绍将在CIMT展出一款最大负载10kg的HansRobot，其采用由雷尼绍关联公司RLS提供的AksIM系列磁旋转编码器，令整体性能获得了***提高。
包括**新款增材制造系统RenAM500Q，用于监控和记录增材制造加工质量的InfiniAMSpectral和InfiniAMCentral软件应用程序，让用户感受工业。据雷尼绍工作人员介绍，RenAM500Q搭载了雷尼绍增材制造领域的**新技术，配有四个500W大功率激光器，每束激光均可同时覆盖整个粉末床表面。RenAM500Q具有高达150cm3/小时的加工效率，在生产效益和制造成本方面实现了双赢。RenAM500Q的制程速度是单激光系统的4倍，有助于将金属增材制造技术引入新行业，为之前缺乏经济效益的应用增添使用动力。并且，RenAM500Q带有自动化粉末和废料处理系统，有助于实现工艺品质的一致性，减少人机交互时间并确保高标准的系统安全性。雷尼绍RenAM500Q系统的生产效率提升3倍之多，而初始资本投资只是适度地增加，这意味着零件单位成本有所降低，必将有助于增强金属增材制造的市场吸引力，为现有用户创造更多收益。生产设备校准与优化展区无论你是设备制造商或是设备用户，评估和监控生产设备是提升可重复性加工能力的关键。雷尼绍全新XK10激光校准仪解决了使用传统标准器时遇到的挑战，为各式机床的装配过程提供了数字化解决方案。XK10激光校准仪，用于在机床装配与校直过程中取代实物标准器。测针RENISHAW 雷尼绍苏州雅顿机电科技有限公司有现货.
再无需使用笨重繁琐的转接头和直杆便可得到形状各异的各式测杆。测针的轻巧结构允许在不超过测头承重能力的前提下实现必要的长度和刚性。钛合金是增材制造测针的**材料；这种材料具有很高的刚性-重量比、良好的热稳定性，而且能轻松加工成薄壁网状结构。增材制造测针上还能加工出内螺纹(M2/M3/M4/M5)，因此可直接与雷尼绍现有的各种标准测针组件相连接。五轴测量内部特征雷尼绍的REVO®五轴测量系统在触测工件特征方面具备前列的灵活性，配用定制增材制造测针后灵活性还可进一步提高。以前，如果使用传统测针无法触测某个工件的内部特征，通常会将这个工件分成两部分进行生产以便完成测量，而这**增加了产品制造成本。现在，将专为特定应用设计的定制弧形测针安装到REVO-2测座上，测针便能够深入工件内部测量关键特征。有了这种经济高效的解决方案，工厂就无需再拆分生产工件了。大型盘形测针特征较大的工件相应地也需要较大的测针，而大尺寸测针的重量可能会超出测头的承重能力。增材制造测针提供了一套坚硬、轻质的结构解决方案。拿一根直径200mm的盘形测针来说，相比于传统测针，增材制造测针的质量减轻了80%，这种测针是使用钛合金制成的。RENISHAW 雷尼绍苏州雅顿机电供应.盐城专注雷尼绍测针系列
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该测头使用雷尼绍RENGAGE™技术（融合了成熟的硅应变片技术与微电子技术），即使是使用长测针和定制测针，也可执行高精度测量，非常适合Tigercat的应用，因为他们经常需要测量难以接近的特征。**后，Tigercat还可以使用雷尼绍基于计算机编程的Productivity+™软件在V100N的加工循环内轻松无缝编程和集成检测程序。结果Tigercat在制程中集成雷尼绍高精度无线电测头之后，成功将工件找正时间缩短了四分之三。过去人工找正要耗时60分钟，而现在自动找正只需要10-15分钟。新型机床测头测量系统会记录所检测的每个工件数据。如果工件无法正确找正或者不合格，则系统会立即通知操作员。测头系统采集的数据可用于长期**机床和制程性能。自从与雷尼绍开展自动化机床测头测量合作以来，Tigercat的每周产出增加了40%，并且预计还将进一步增长。日常零件生产的一致性也大幅提高，而且能够根据生产需求在不同的加工中心之间自由调度机床操作员。将操作员从人工干预中解放出来之后，不仅几乎完全消除了人为错误风险，而且进一步保障了操作员的安全。Tigercat**初将测头测量系统用于基本的（加工前）工件找正，而后逐渐完全集成到制程中，进一步扩展到序中控制和零件的终检。镇江放心选雷尼绍测针售后保障
